فوم 10-100 میلیمتری XPS برای کامیون یخچالدار یک ماده عایق تخصصی است که برای حفظ کنترل دقیق دما در وسایل نقلیه حملونقل یخچالدار طراحی شده است. این فوم پلی استایرن اکسترود شده با کارایی بالا، راندمان حرارتی استثنایی، دوام ساختاری و مقاومت در برابر رطوبت را ارائه میکند و آن را به انتخاب ارجح برای ساخت دیوارها، سقفها و کف کامیونهای یخچال تبدیل میکند.
| در دسترس بودن: | |
|---|---|
| تعداد: | |
نقش اصلی فوم بردهای XPS کامیون یخچالی تنظیم گردش هوا و تقسیم خودرو به مناطق دمایی مشخص است. این بردها در دو نوع اصلی وجود دارند: بردهای فوم XPS استاندارد اکسترود شده و انواع با دمای کنترل شده. دومی مجهز به مکانیسمهای کنترل دما و فنهایی است که به طور موثر دما را در مناطق تعیینشده خود مدیریت میکنند.
| خواص فیزیکی و مکانیکی | |||||||||
| مورد | واحد | عملکرد | |||||||
| سطح صاف | |||||||||
| X150 | X200 | X250 | X300 | X400 | X450 | X500 | |||
| مقاومت فشاری | Kpa | ≥150 | ≥200 | ≥250 | ≥300 | ≥400 | ≥450 | ≥500 | |
| اندازه | طول | MM | 1200/2000/2400/2440 | ||||||
| عرض | MM | 600/900/1200 | |||||||
| ضخامت | MM | 10/20/25/30/40/50/60/70/80/100 | |||||||
| میزان جذب آب، نشت آب 96h | % (کسری حجمی) | ≤1.0 | ≤1.0 | ||||||
| هدایت حرارتی GB/T 10295-2008 | میانگین دمای 25 درجه سانتیگراد | W/(mK) | ≤0.034 | ≤0.033 | |||||
| تراکم | کیلوگرم بر متر مکعب | 28-38 | |||||||
| تذکر دهید | اندازه محصول، چگالی، مقاومت فشاری، هدایت حرارتی از سفارشی سازی پشتیبانی می کند | ||||||||
رنگ آبی متمایز نشاندهنده درجه فرمولاسیون ویژهای است که برای کاربردهای دمای پایین بهینه شده است، که قادر به حفظ عملکرد عایق پایدار در محیطهایی از -40 تا 60 درجه است. این فوم XPS با بیش از 25 سال موفقیت ثابت شده در صنعت حمل و نقل یخچالی، الزامات سختگیرانه ایمنی مواد غذایی، حمل و نقل دارویی و بخش های لجستیک شیمیایی را برآورده می کند.
این عایق کامیون یخچالی از پلی استایرن اکسترود شده با خلوص بالا با ساختار سلول بسته همگن تشکیل شده است. رنگ آبی در برابر اشعه ماوراء بنفش پایدار و بی اثر است و از حفظ رنگ بدون تأثیر بر خواص عایق اطمینان می دهد. این ماده با استفاده از یک فرآیند اکستروژن اختصاصی تولید میشود که ساختار سلولی یکنواخت با تراکم سلولی بیش از 100 سلول در سانتیمتر مکعب ایجاد میکند و انتقال حرارت را از طریق حرکت هوا در داخل فوم به حداقل میرساند. این فرمول فاقد نرم کننده یا بازدارنده شعله هالوژنه است که از رعایت مقررات تماس با مواد غذایی مانند FDA 21 CFR 177.1640 اطمینان حاصل می کند. با چگالی 30-38 کیلوگرم بر متر مکعب ، تعادل بهینه بین راندمان عایق و استحکام ساختاری مورد نیاز برای برنامه های موبایل را به دست می آورد.
رسانایی حرارتی فوم 0.030 W/mK حداقل ورود گرما را تضمین می کند و بار کاری سیستم تبرید را تا 20٪ کاهش می دهد. این کارایی به معنی زمان نگهداری طولانی برای کالاهای فاسد شدنی است، با پایداری دما تا 48 ساعت در هنگام قطع برق. سطح انتشار کم این ماده با انعکاس گرمای تابشی از داخل کامیون، عملکرد حرارتی را بیشتر افزایش می دهد.
با مقاومت فشاری 300 کیلو پاسکال ، این فوم سخت XPS در برابر ارتعاشات ثابت و بارهای دینامیکی که در حمل و نقل با آن مواجه می شوند، مقاومت می کند. پایداری ابعادی را تحت چرخش مکرر دما حفظ می کند و از لایه برداری معمول در مواد عایق کمتر جلوگیری می کند. مقاومت بالای فوم در برابر ضربه، آسیب ناشی از جابجایی محموله را کاهش میدهد و عمر مفید بدنه کامیونهای یخچالدار را با نگهداری مناسب به بیش از 15 سال افزایش میدهد.
ساختار 100٪ سلول بسته جذب آب کمتر از 1.0٪ حجمی را پس از 96 ساعت غوطه وری فراهم می کند و از تخریب ناشی از رطوبت در محیط های مرطوب جلوگیری می کند. این نفوذ ناپذیری مسائل مربوط به تراکم را در لایه های عایق حذف می کند، که می تواند عملکرد حرارتی را تا 50٪ در مواد متخلخل کاهش دهد. سطح فوم در برابر مواد شیمیایی تمیز کننده مقاومت می کند و از نگهداری آسان بدون تخریب عملکرد اطمینان می دهد.
در چگالی 30-38 کیلوگرم بر متر مکعب ، فوم وزن بدن کامیون را 15 تا 20 درصد در مقایسه با پلی اورتان کاهش می دهد و راندمان سوخت و ظرفیت بار را بهبود می بخشد. این مزیت وزنی به کاهش تخمینی 5 تا 8 درصدی در مصرف سوخت منجر می شود که باعث صرفه جویی قابل توجهی در هزینه عملیاتی در طول عمر خودرو می شود. استحکام مواد اجازه می دهد تا پروفیل های عایق نازک تری داشته باشند و در عین حال عملکرد حرارتی را حفظ کنند و فضای بار داخلی را به حداکثر برسانند.
در اینجا چهار سناریوی کاربردی خاص ماشین آلات بسته بندی وجود دارد:
1- عایق زنجیر سرد ذخیره سازی سرد
2- عایق کاری سقف ساختمان
3- سقف سازه فولادی
4- عایق کاری دیوار ساختمان
5- مرطوب کننده زمین
6- زمین مربع
7، کنترل یخ زدگی زمین
8، کانال های تهویه مطبوع مرکزی
9، لایه عایق حرارتی باند فرودگاه
10، بستر راه آهن پرسرعت و غیره.
'مراحل ساخت لایه عایق کامیون یخچال دار:
1. مواد عایق را انتخاب کنید که به خاطر قابلیتهای استثنایی در حفظ حرارت مشهور است. آن را درون صفحات فولادی نصب کنید و آن را در اطراف بدنه خودرو بپوشانید. گزینه ها شامل پلی اورتان و مواد عایق پلی اورتان سفت و سخت است.
2. در طول نصب مواد عایق، توجه دقیق باید به جلوگیری از هرگونه شکاف بین لایه های عایق برای حفظ اثربخشی بهینه عایق حرارتی داده شود.
3. اتصال بین مواد عایق و ورق فولادی را با استفاده از روش هایی مانند حلقه های پرچین یا بست برای تقویت تثبیت مواد عایق محکم کنید.