در دسترس بودن: | |
---|---|
مقدار: | |
صفحه فوم XPS برای ذخیره سازی سرد یک مؤلفه حیاتی در ساخت امکانات زنجیره ای سرد است و دارای مقاومت بسیار خوبی در برابر نفوذ بخار آب و فشرده سازی است. با استفاده از یک سیستم تابلو پلاستیکی اکسترود شده ، ساخت و ساز سردخانه ساختمانهایی را با ثبات حرارتی قابل توجه ارائه می دهد و فضای داخلی را در زمستان گرم نگه می دارد و در تابستان خنک می شود. ترکیب ذخیره سازی سرد در طراحی ساختمان یک مزیت مشخص دارد ، نه تنها افزایش عایق بلکه افزایش ساختار ریز تخته های فوم XPS برای جذب و کاهش حداقل تراکم بخار آب ، در نتیجه تشکیل قطرات آب را به حداقل می رساند.
خصوصیات فیزیکی و مکانیکی | |||||||||
قسمت | واحد | عمل | |||||||
سطح صاف | |||||||||
x150 | x200 | x250 | x300 | x400 | x450 | x500 | |||
قدرت فشاری | kpa | ≥150 | ≥200 | ≥250 | ≥300 | ≥400 | ≥450 | ≥500 | |
اندازه | طول | مگنی | 1200/2000/2400/2440 | ||||||
عرض | مگنی | 600/900/1200 | |||||||
ضخامت | مگنی | 10/20/25/30/40/50/60/70/80/100 | |||||||
میزان جذب آب ، نشت آب 96H | ٪ (کسری حجم) | ≤1.0 | ≤1.0 | ||||||
GB/T 10295-2008 هدایت حرارتی | دمای متوسط 25 | w/(MK) | .0.034 | .0.033 | |||||
تراکم | کیلوگرم در متر مربع | 28-38 | |||||||
اظهار | اندازه محصول ، چگالی ، مقاومت فشاری ، هدایت حرارتی پشتیبانی از سفارشی سازی |
1 مقدار عایق بالا
-مقاومت حرارتی (مقدار R): تابلوهای فوم XPS دارای مقدار R بالایی هستند ، به این معنی که آنها مقاومت حرارتی عالی را ارائه می دهند. این امر به حفظ دمای پایین مورد نظر در مراکز ذخیره سازی سرد کمک می کند ، که برای حفظ کالاهای قابل فساد بسیار مهم است.
2. مقاومت در برابر رطوبت
-ساختار سلول بسته: فوم XPS دارای یک ساختار سلول بسته است که باعث می شود نسبت به جذب رطوبت بسیار مقاوم باشد. این امر مانع از آب شدن عایق می شود ، که می تواند خصوصیات عایق آن را به خطر بیاندازد و منجر به رشد قالب و کپک شود.
- سد بخار آب: XPS می تواند به عنوان یک سد بخار مؤثر عمل کند و خطر تراکم و ایجاد یخبندان را بر روی سطوح سرد کاهش می دهد.
3. دوام
- استحکام فشرده سازی: تابلوهای فوم XPS از استحکام فشاری بالایی برخوردار هستند که به آنها امکان می دهد بدون از دست دادن خواص عایق خود ، وزن کالاها و تجهیزات ذخیره شده را تحمل کنند.
- طول عمر: این ماده با دوام و ماندگار است و اطمینان حاصل می کند که عایق با گذشت زمان و بدون تخریب قابل توجهی مؤثر است.
4. سهولت نصب
- سبک وزن: تخته های فوم XPS سبک وزن و آسان برای کنترل آنها هستند و نصب آنها را ساده می کند. این می تواند هزینه های نیروی کار و زمان نصب را کاهش دهد.
- تطبیق پذیری: آنها را می توان به راحتی برش داده و شکل گرفت تا فضاها و برنامه های مختلف را در یک مرکز ذخیره سازی سرد قرار دهد.
5. مقرون به صرفه
- صرفه جویی در مصرف انرژی: با ارائه عایق کاری برتر ، تخته های کف XPS به کاهش مصرف انرژی مورد نیاز برای حفظ درجه حرارت پایین کمک می کنند و منجر به صرفه جویی قابل توجهی در هزینه در طولانی مدت می شود.
- تعمیر و نگهداری: دوام و مقاومت در برابر رطوبت XPS نیاز به نگهداری و تعویض مکرر را کاهش می دهد و هزینه های کلی را کاهش می دهد.
6. مزایای زیست محیطی
- قابل بازیافت: فوم XPS را می توان بازیافت کرد و اثرات محیطی آن را کاهش می دهد.
- بهره وری انرژی: پس انداز انرژی حاصل از عایق بهتر به کاهش انتشار گازهای گلخانه ای مرتبط با خنک کننده کمک می کند.
7. یکپارچگی ساختاری
- پشتیبانی از سازه های ساختمان: تخته های کف XPS می توانند به یکپارچگی ساختاری ساختمانهای ذخیره سازی سرد کمک کنند ، به خصوص هنگامی که در برنامه های کفپوش و بام استفاده می شود که در آن قدرت اضافی مفید است.
8. مقاومت در برابر آتش
- بازدارنده های شعله: بسیاری از تابلوهای کف XPS برای تقویت مقاومت در برابر آتش ، با مهار کننده های شعله ای تحت درمان قرار می گیرند ، که این یک ویژگی مهم ایمنی در هر مصالح ساختمانی است.
در اینجا چهار سناریوی برنامه خاص از ماشین آلات بسته بندی آورده شده است:
1 、 عایق بندی زنجیره سرد ذخیره سرد
2 、 ساخت عایق سقف
3 、 سقف سازه فولادی
4 、 عایق دیواری ساختمان
5 、 ساختمان مرطوب کننده زمین
6 、 زمین مربع
7 ، کنترل یخبندان زمین
8 ، مجاری تهویه تهویه مطبوع مرکزی
9 ، لایه عایق حرارتی باند فرودگاه
10 ، جاده راه آهن پر سرعت و غیره
ساخت ذخیره سازی سرد با تخته های کف XPS (پلی استایرن اکسترود شده) شامل چندین مرحله مهم برای اطمینان از عایق بندی مناسب ، یکپارچگی ساختاری و کارآیی کلی است. در اینجا یک راهنمای مفصل وجود دارد:
مرحله 1: برنامه ریزی و طراحی
1. ارزیابی الزامات:
- اندازه ، چیدمان و الزامات خاص تأسیسات ذخیره سازی سرد را تعیین کنید.
- عواملی مانند دامنه دما ، ظرفیت ذخیره سازی و نوع محصولات ذخیره شده را در نظر بگیرید.
2. ساختار را طراحی کنید:
- ایجاد برنامه های مفصل معماری و مهندسی.
- اطمینان حاصل کنید که طرح شامل عایق کافی و پشتیبانی ساختاری است.
مرحله 2: تهیه سایت
1. پایه را آماده کنید:
- سایت هرگونه زباله را پاک کنید و زمین را سطح کنید.
- یک پایه پایدار بسازید که بتواند از ساختار ذخیره سازی سرد پشتیبانی کند. این ممکن است شامل صفحات بتونی یا سایر مواد قوی باشد.
2. سد بخار را نصب کنید:
- یک مانع بخار بر روی بنیاد قرار دهید تا از رطوبت آن به لایه های عایق جلوگیری شود.
مرحله 3: نصب تخته های کف XPS
1. لایه پایه را نصب کنید:
- اولین لایه از تخته های کف XPS را مستقیماً روی سد بخار قرار دهید. اطمینان حاصل کنید که تابلوها به شدت با حداقل شکاف ها مجهز شده اند.
2. اتصالات را مهر و موم کنید:
- برای مهر و موم کردن اتصالات بین تابلوهای XPS ، از درزگیر یا نوار مناسب استفاده کنید. این مرحله برای جلوگیری از پل زدن حرارتی و نشت هوا بسیار مهم است.
3. لایه های اضافی را اضافه کنید:
- بسته به سطح عایق مورد نیاز ، ممکن است لازم باشد چندین لایه از تخته های فوم XPS اضافه کنید. اتصالات هر لایه را برای کاهش بیشتر پل های حرارتی متوقف کنید.
مرحله 4: عایق دیوار و سقف
1. دیوارها را قاب کنید:
- قاب های دیواری را مطابق با مشخصات طراحی بسازید.
- بسته به طراحی ، تخته های کف XPS را به قسمت بیرونی یا قسمت داخلی قاب های دیواری وصل کنید.
2. مهر و موم و ایمن:
- اطمینان حاصل کنید که تمام اتصالات و درزها به درستی مهر و موم شده اند تا اثربخشی عایق را حفظ کنند.
- از اتصال دهنده ها و چسب های مکانیکی در صورت لزوم برای ایمن کردن تابلوهای XPS به قاب های دیواری استفاده کنید.
3. سقف را عایق بندی کنید:
- تخته های کف XPS را به روشی مشابه با دیوارها به چارچوب سقف وصل کنید.
- تمام اتصالات را مهر و موم کنید و از اتصال مناسب برای جلوگیری از هرگونه شکاف عایق اطمینان حاصل کنید.
مرحله 5: پایان دادن به فضای داخلی
1. نصب پانل های داخلی:
- دیوارهای عایق و سقف را با پانل های داخلی مانند فلزی یا تابلو عایق بندی شده برای محیط های ذخیره سازی سرد بپوشانید.
2. مهر و موم و پایان:
- اطمینان حاصل کنید که تمام پانل های داخلی به درستی بسته شده اند تا یکپارچگی ذخیره سازی سرد را حفظ کنند.
- برای محافظت از سطوح داخلی ، هرگونه اتمام یا پوشش لازم را اعمال کنید.
مرحله 6: نصب درها و نقاط دسترسی
1. درهای ذخیره سازی سرد را انتخاب کنید:
- درهای عایق را انتخاب کنید که به طور خاص برای ذخیره سرد طراحی شده است تا از حداقل انتقال حرارت اطمینان حاصل شود.
2. نصب و مهر و موم:
- درها را مطابق دستورالعمل سازنده نصب کنید.
- برای جلوگیری از نشت هوا ، در اطراف قاب های درب مهر و موم کنید.
مرحله 7: سیستم های HVAC و یخچال
1. نصب واحدهای تبرید:
- سیستم تبرید را که دمای مورد نظر را در داخل سردخانه حفظ می کند ، نصب کنید.
2. کار و جریان هوا:
- مجرای لازم را تنظیم کرده و از جریان هوای مناسب برای حفظ دمای مداوم در کل محل ذخیره اطمینان حاصل کنید.
3. کنترل و نظارت:
- برای مدیریت و ردیابی شرایط داخلی ذخیره سازی سرد ، کنترل دما و سیستم های نظارت را نصب کنید.
مرحله 8: آزمایش و اعتبار سنجی
1. آزمایش سیستم:
- سیستم تبرید ، عملکرد عایق و عملکرد کلی ذخیره سازی سرد را آزمایش کنید.
- اطمینان حاصل کنید که دما می تواند به طور مداوم در محدوده مورد نظر حفظ شود.
2. تنظیمات:
- برای بهینه سازی عملکرد ، هرگونه تنظیم لازم را بر اساس نتایج آزمایش انجام دهید.
مرحله 9: راه اندازی و بهره برداری
1. بازرسی نهایی:
- انجام یک بازرسی نهایی برای اطمینان از کلیه کارهای ساخت و ساز و نصب ، مطابق با استانداردها و مشخصات لازم است.
2. شروع به کار:
- پس از تأیید و تأیید همه چیز ، تسهیلات ذخیره سازی سرد قابل ذخیره و بهره برداری است.
پایان
ساخت ذخیره سازی سرد با تخته های کف XPS شامل برنامه ریزی دقیق ، نصب دقیق و آزمایش دقیق برای اطمینان از عایق بهینه و بهره وری انرژی است. با دنبال کردن این مراحل ، می توانید یک مرکز ذخیره سازی سرد ایجاد کنید که دمای مورد نیاز را حفظ کرده و از محصولات ذخیره شده به طور موثر محافظت می کند.