وقتی صحبت از سیستمهای گرمایش از کف کارآمد و راحت میشود، برد XPS با حرارت بالا برای گرمایش از کف بهعنوان یک تغییردهنده بازی در صنعت عایقبندی برجسته است. این تخته پلی استایرن پیشرفته اکسترود شده (XPS) که به طور خاص برای بهبود عملکرد تاسیسات گرمایش از کف طراحی شده است، هدایت حرارتی و بهره وری انرژی فوق العاده ای را ارائه می دهد و آن را به گزینه ای ایده آل برای ساختمان های مسکونی و تجاری تبدیل می کند.
| در دسترس بودن: | |
|---|---|
| تعداد: | |
چه در حال ساخت خانه جدیدی باشید، چه در حال بازسازی یک فضای تجاری یا ارتقاء سیستم گرمایشی خود باشید، این برد XPS با حرارت بالا توزیع یکنواخت گرما، کاهش مصرف انرژی و دوام طولانی مدت را تضمین می کند. ترکیب منحصربفرد آن از خواص حرارتی و پایداری ساختاری، چالشهای کلیدی در برنامههای گرمایش از کف را برطرف میکند و راهحلی قابل اعتماد ارائه میدهد که مطابق با خواستههای استانداردهای ساختوساز مدرن است.
تخته XPS با حرارت بالا برای گرمایش از کف از پلی استایرن اکسترود شده درجه یک ساخته شده است که با استفاده از فناوری پیشرفته فوم CO2 تولید شده است که استفاده از هیدروکلرو فلوئوروکربن های مضر (HCFCs) را حذف می کند و در نتیجه محصولی با پتانسیل تخریب لایه ازن صفر تولید می شود. این فرآیند تولید سازگار با محیط زیست، یک ساختار سلول بسته همگن ایجاد می کند که پایه و اساس عملکرد حرارتی استثنایی برد را تشکیل می دهد. چیزی که این ماده را متمایز می کند، ادغام یک لایه خیساندن فیلم آلومینیومی به ضخامت 0.22 میلی متر بر روی سطح آن است، یک جزء حیاتی که به طور قابل توجهی کارایی انتقال حرارت را افزایش می دهد. لایه آلومینیومی به عنوان یک بازتابنده و توزیع کننده حرارت برتر عمل می کند و تضمین می کند که گرما از لوله های کف به طور یکنواخت در کل سطح کف پخش می شود نه اینکه به سمت پایین از بین برود. خود ماده اصلی XPS برای حفظ خواص حرارتی ثابت حتی در صورت استفاده طولانی مدت، با ترکیبی که شامل محتوای بازیافتی به طور متوسط 20٪ است، طراحی شده است که با شیوه های ساختمانی پایدار همسو می شود.
| خواص فیزیکی و مکانیکی | |||||||||
| مورد | واحد | عملکرد | |||||||
| سطح صاف | |||||||||
| X150 | X200 | X250 | X300 | X400 | X450 | X500 | |||
| مقاومت فشاری | Kpa | ≥150 | ≥200 | ≥250 | ≥300 | ≥400 | ≥450 | ≥500 | |
| اندازه | طول | MM | 1200/2000/2400/2440 | ||||||
| عرض | MM | 600/900/1200 | |||||||
| ضخامت | MM | 10/20/25/30/40/50/60/70/80/100 | |||||||
| میزان جذب آب، نشت آب 96h | % (کسری حجمی) | ≤1.0 | ≤1.0 | ||||||
| هدایت حرارتی GB/T 10295-2008 | میانگین دمای 25 درجه سانتیگراد | W/(mK) | 0.034 ≤ | ≤0.033 | |||||
| تراکم | کیلوگرم بر متر مکعب | 28-38 | |||||||
| تذکر دهید | اندازه محصول، چگالی، مقاومت فشاری، هدایت حرارتی از سفارشی سازی پشتیبانی می کند | ||||||||
ما درک می کنیم که هر پروژه گرمایش از کف نیازمندی های منحصر به فردی دارد، به همین دلیل است که ما خدمات سفارشی سازی جامعی را برای تخته گرمایش از کف XPS با حرارت بالا ارائه می دهیم . گزینه های سفارشی سازی ما عبارتند از:
• تنوع ضخامت : تخته های موجود در ضخامت های 10 میلی متر تا 100 میلی متر، به شما امکان می دهد سطح عایق بهینه را بر اساس نیازهای گرمایشی خاص خود و شرایط آب و هوایی محلی انتخاب کنید.
• سفارشیسازی اندازه : اندازههای استاندارد تخته شامل 1200x600 میلیمتر میشود، اما ما میتوانیم ابعاد سفارشی را متناسب با مشخصات دقیق پروژه شما تولید کنیم، ضایعات را به حداقل برسانیم و زمان نصب را کاهش دهیم.
• گزینه های فیلم آلومینیومی : در حالی که پیشنهاد استاندارد ما شامل یک فیلم آلومینیومی 0.22 میلی متری است، ما می توانیم فیلم های ضخیم تری را برای انعکاس حرارت افزایش یافته در کاربردهای با تقاضای بالا ارائه دهیم.
• پیکربندی شیار : فاصله و عمق شیارهای سفارشی برای تطبیق با قطرهای مختلف لوله و طراحی سیستم گرمایش.
• پشتیبانی صدور گواهینامه : ما می توانیم اسنادی را برای مطابقت با کدها و استانداردهای ساختمانی محلی، از جمله گواهی های انطباق با ASTM C578 و اعلامیه های محصول زیست محیطی ارائه دهیم.
• سفارش انبوه : برنامههای تولید انعطافپذیر برای انجام پروژههای بزرگ، با قیمتهای رقابتی برای سفارشهای عمده و گزینههای تحویل به موقع برای همسویی با جدول زمانی ساخت و ساز شما.
در قلب عملکرد این محصول، هدایت حرارتی چشمگیر آن ≤0.039 W/(m·K) است ، یک معیار کلیدی که تعیین میکند برد تا چه اندازه گرما را به طور موثر حفظ و انتقال میدهد. این رسانایی حرارتی کم به این معنی است که گرمای تولید شده توسط سیستم گرمایش از کف بهجای هدر رفتن از طریق اتلاف رو به پایین در زیرزمین، به طور مؤثر به سمت بالا به فضای زندگی هدایت میشود. در مقایسه با مواد عایق سنتی، این برد XPS با حرارت بالا اتلاف گرما را تا 30 درصد کاهش می دهد و در نتیجه صرفه جویی قابل توجهی در انرژی و کاهش هزینه های گرمایش در طول زمان می شود.
لایه خیساندن فیلم آلومینیومی یکپارچه نقش مهمی در دستیابی به توزیع یکنواخت گرما ایفا می کند. این لایه تضمین می کند که گرمای لوله های گرمایش به طور یکنواخت در کل سطح تخته پخش می شود و لکه های سرد را از بین می برد و یک محیط زندگی راحت ایجاد می کند. فیلم آلومینیومی همچنین دارای خواص بازتاب مادون قرمز است که به حفظ گرما در اتاق کمک می کند و بهره وری انرژی را بیشتر می کند. این ویژگی به ویژه در فضاهای بزرگ که حفظ دمای ثابت می تواند چالش برانگیز باشد مفید است.
این برد XPS با ساختار سلول بسته دارای درصد ناحیه بسته ≥95٪ و نرخ جذب آب ≤1.0٪ پس از 96 ساعت خیساندن، مقاومت فوق العاده ای در برابر رطوبت ارائه می دهد. این در کاربردهای گرمایش از کف که قرار گرفتن در معرض رطوبت می تواند منجر به رشد قالب، آسیب ساختاری و کاهش عملکرد عایق شود، حیاتی است. توانایی برد مقاومت در برابر جذب آب تضمین می کند که خواص حرارتی آن در طول زمان ثابت بماند، حتی در محیط های مرطوب مانند حمام، آشپزخانه و زیرزمین.
برد XPS با حرارت بالا برای گرمایش از کف، پایداری ابعادی عالی را در شرایط دما و رطوبت مختلف حفظ می کند. این پایداری از تاب برداشتن، جمع شدن یا انبساط که می تواند یکپارچگی سیستم گرمایش از کف یا خود کفپوش را مختل کند، جلوگیری می کند. مقاومت برد در برابر انبساط حرارتی خطی، که طبق استانداردهای ASTM D696 آزمایش شده است، تضمین میکند که از نظر ساختاری در طول عمر مفید خود، حتی با نوسانات دمایی معمول در کاربردهای گرمایش از کف، سالم باقی میماند.
این برد که با در نظر گرفتن عملی بودن طراحی شده است، دارای شیارهای از پیش بریده شده در فواصل زمانی استاندارد است که به طور خاص برای قرار دادن لوله های گرمایش در اندازه های مختلف طراحی شده اند. این طراحی فرآیند نصب را ساده می کند، زمان کار را کاهش می دهد و از قرارگیری دقیق عناصر گرمایشی اطمینان می دهد. ماهیت سبک مواد XPS همچنین باعث میشود که کار و مانور در حین نصب آسانتر شود و خستگی کارگران کاهش یابد و کارایی را بهبود بخشد.
در اینجا چهار سناریوی کاربردی خاص ماشین آلات بسته بندی وجود دارد:
1- عایق زنجیره سرد ذخیره سازی سرد
2- عایق کاری سقف ساختمان
3- سقف سازه فولادی
4- عایق کاری دیوار ساختمان
5- مرطوب کننده زمین
6- زمین مربع
7، کنترل یخ زدگی زمین
8، کانال های تهویه مطبوع مرکزی
9، لایه عایق حرارتی باند فرودگاه
10، بستر راه آهن پرسرعت و غیره.
مرحله 1: آماده سازی
1. تمیز کردن کف: اطمینان حاصل کنید که کف زمین تراز، خشک و عاری از زباله است. تمام گرد و غبار، سنگ ها و سایر اجسام خارجی را که ممکن است بر کیفیت سنگفرش تاثیر بگذارد را بردارید.
2. اندازه گیری و برش: اتاق را اندازه گیری کنید و از ابزارهای تخصصی (مانند اره دیسکی برقی) برای برش دقیق تخته های پلاستیکی اکسترود شده و متناسب با اندازه کف اتاق استفاده کنید.
مرحله 2: گذاشتن نوارهای عایق مرزی
نوارهای عایق مرزی را در اطراف دیوارها و در مکان های خاص مانند پایه ستون ها و چارچوب درها نصب کنید. این از اتلاف حرارت جلوگیری می کند و تضمین می کند که پانل های اکسترود شده به طور یکپارچه در برابر دیوارها قرار می گیرند.
مرحله 3: قرار دادن پانل های اکسترود شده
1. لایه گذاری اولیه: به دنبال نقشه های طراحی، شروع به چیدن پانل های اکسترود شده از یک گوشه اتاق کنید. اطمینان حاصل کنید که هر پانل محکم و بدون شکاف به هم متصل شده است تا عایق موثری حفظ شود.
2. نصب لوله (در صورت نیاز): اگر قرار است لوله های گرمایش از کف نصب شود، از سوراخ بازکن مخصوص برای ایجاد شیار در تخته پلاستیک اکسترود شده برای لوله ها استفاده کنید. عمق و فاصله این شیارها را با توجه به طرح طراحی گرمایش از کف تعیین کنید.
3. در نظر گرفتن عرض لپ: در طول فرآیند تخمگذار، اطمینان حاصل کنید که عرض دامان کافی بین پانل ها و بین نوارهای عایق و مرز وجود دارد تا اثربخشی عایق تضمین شود.
مرحله 4: تعمیر و محافظت
1-تقویت: در صورت لزوم، از اتصالات مخصوص یا اتصالات نایلونی برای تقویت تخته اکسترود شده استفاده کنید، و اطمینان حاصل کنید که در طول ساخت و استفاده در محل خود باقی می ماند.
2. ایمن سازی لوله ها: پس از گذاشتن لوله های گرمایش از کف، مطمئن شوید که به درستی در شیارهای ورق های اکسترود شده ثابت شده اند و فشرده یا خم نشده اند.
مرحله 5: آب بندی و بررسی
1. آب بندی: پس از اتمام نصب لوله گرمایش از کف و گذراندن تست فشار، برای جلوگیری از نفوذ رطوبت، تمام درزها و دهانه های تخته پلاستیک اکسترود شده را با نوار آب بندی یا درزبندی مخصوص ببندید.
2. بررسی کیفیت: کیفیت نصب تخته پلاستیکی اکسترود شده را به طور کامل بررسی کنید تا مطمئن شوید که هیچ گونه حذفی، آسیب یا نواحی شلی وجود ندارد.
مرحله 6: ساخت و ساز بعدی
1. غشای انعکاسی: یک غشای بازتابنده یا پوششی را روی پانل های اکسترود شده قرار دهید تا گرما را به داخل اتاق منعکس کند و پایه ای برای کاشی کاری یا کفپوش بعدی کف فراهم کند.
2. نصب نهایی: هنگامی که تمام اقدامات عایق کاری و حفاظتی کامل شد، مواد بتنی یا تزئینی کف را نصب کنید.