Installationsmethoden für extrudierte XPS-Platten: Strip-Tacking- und Strip-Pointing-Methoden

I. Strip-Bonding-Methode (Strip-Bonding-Methode)

 1. Bauschritte

- Kleberauftrag:

  - Tragen Sie den Klebstoff mit einem speziellen gezahnten Spachtel gleichmäßig entlang der Längsseite der extrudierten Kunststoffplatte auf, sodass ein durchgehender Klebestreifen mit einer Breite von etwa 50 mm und einer Dicke von 8–10 mm entsteht.

  - Der Abstand des Klebestreifens sollte auf 150–200 mm eingestellt werden, um sicherzustellen, dass die vom Kleber bedeckte Fläche ≥40 % der Plattenfläche beträgt (angepasst an die Windlastanforderung).

- Boardbefestigung:

  - Nachdem Sie die mit Klebstoff beschichteten Bretter an der Basis befestigt haben, korrigieren Sie die Ebenheit mit einem Lineal und überprüfen Sie sie mit einem 2-m-Lineal mit einem Fehler von ≤3 mm.

  - Reservieren Sie 3-5 mm Dehnungs- und Kontraktionsfugen zwischen den Brettern und pflastern Sie die Bretter mit versetzten Fugen (vertikal versetzte Fugen ≥200 mm).

 

 2. Anwendbare Szenen

- Es eignet sich für Beton- oder Mauerwerkswände mit einer Grundebene von ≤3 mm/2 m.

- In Hochhäusern ist es notwendig, mit einer mechanischen Verankerung zusammenzuarbeiten (4-6 Ankerbolzen pro Quadratmeter über 6 Etagen).

 

 3. Technische Vorteile

- Kontinuierliche Verteilung der Klebeschicht, wodurch eine gleichmäßige Spannungsoberfläche entsteht, Scherfestigkeit bis zu 0,15 MPa.

- Reduzieren Sie die Wahrscheinlichkeit einer hohlen Trommel, besonders geeignet für Gebiete mit hohem Winddruck (bevorzugt, wenn der Grundwinddruck ≥0,5 kN/m² beträgt).

 

 Zweitens die Strip-Point-Methode (Peripheral- und Spot-Bonding-Methode)

 1. Bauschritte

- Verfahren zum Auftragen des Verbundklebstoffs:

  - Entlang des Plattenumfangs beschichteter, 50 mm breiter, geschlossener Leimrahmen, der Innenraum entsprechend der pflaumenblütenförmigen Anordnung von 100 mm Durchmesser, 10 mm dicken Leimpunkten, Abstand ≤ 300 mm.

  - Die Gesamtklebefläche sollte ≥60 % betragen (bei nasser Umgebung oder schwerer Deckschicht auf 70 % erhöhen).

- Sekundärverdichtung:

  - Nachdem das Brett an der Wand befestigt werden muss, muss der Druckvorgang (Verschiebungsamplitude von 5–10 mm) geknetet werden, um sicherzustellen, dass der Klebepunkt und die Basisebene vollständigen Kontakt haben.

  - Konzentrieren Sie sich auf die Überprüfung der Qualität der Verklebung an den Ecken. Die Länge der Kantenentschleimung sollte <50 mm betragen.

 

 2. Anwendbare Szenarien

- Die schlechte Ebenheit der Basis (3–5 mm/2 m) des Renovierungsprojekts.

- Leichte Ausbausysteme (z. B. dünner Putz) oder Bereiche mit geringem Winddruck (<0,3 kN/m²).

 

 3. Technische Merkmale

- Klebepunkte bilden eine elastische Spannungspufferschicht, die sich an eine Grundverformung von ±2 mm anpassen kann.

- Die Konstruktionseffizienz ist etwa 30 % höher als bei der Streifenklebemethode, die Dichte der Klebepunkte muss jedoch streng kontrolliert werden.

 

 Drittens die wichtigsten Qualitätskontrollpunkte

1. Behandlung auf Basisebene:

   - Betonbasiszugfestigkeit ≥ 0,3 MPa, Mauerwerkswände müssen mit einer Ausgleichsschicht aus Zementmörtel versehen werden.

   - Menge der Interfacer-Beschichtung ≥ 200 g/m², vor dem Bau mit der antihaftbeschichteten Hand trocknen.

 

2. Technische Parameter des Klebstoffs:

   - Anfangshaftfestigkeit (1h) > 0,5 MPa, Endfestigkeit (28d) > 0,7 MPa.

   - Offene Zeitkontrolle in 1,5–2 Stunden, um zu verhindern, dass die Kolloidkruste die Bindung beeinträchtigt.

 

3. Ausführliche Behandlung:

   - Tür- und Fensteröffnungen mit L-förmigem Ganzplattenschnitt, um Spleißen zu reduzieren.

   - Versetzte Yin- und Yang-Eckteile und zusätzliche Verstärkung durch alkalibeständiges Netzgewebe.

 

 Viertens Methodenvergleichsauswahl

Indikator	Streifenklebemethode	Strip-Point-Methode
Klebebereich	40-50 %	60-70 %
Anwendbare Untergründe	Hohe Nivellierung (Δ≤3mm/2m)	Durchschnittliche Nivellierung (Δ≤5mm/2m)
Winddruckbeständigkeit	Ausgezeichnet (Δ1,0 kPa)	Gut (0,6–1,0 kPa)
Materialverbrauch Klebstoffverbrauch ca	5kg/m²	6kg/m²
Baugeschwindigkeit	15-20m2/Tag	20-25m2/Tag

Hinweis: Gemäß der Technischen Norm für die äußere Wärmedämmtechnik von Außenwänden (JGJ 144-2019) muss bei der Verblendung mit Ziegeln die Streifenklebemethode mit verzinktem Stahldrahtgeflecht und doppelter Verankerung verwendet werden.

 

 V. Prävention und Kontrolle häufiger Probleme

- Abfall des leeren Fasses: Meistens aufgrund einer Überschreitung der Grenzwerte für die offene Klebezeit oder eines Wassergehalts in der Basis von > 8 %. Es wird empfohlen, XPS-Platten mit Abluftrillen zu verwenden.

- Risse in der Platte: Schließen Sie die Behandlung der eingebetteten Nähte (geschäumter Polyethylenstab + Dichtmittel) innerhalb von 24 Stunden nach der Installation ab.

- Kältebrückeneffekt: Ankerbolzenteile müssen eine spezielle Wärmeisolationshülse verwenden, Wärmebrückenverlustkoeffizient Ψ ≤ 0,05 W/(mK).

 

Durch die wissenschaftliche Auswahl der Installationsmethode und die strikte Umsetzung von Technologiestandards kann sichergestellt werden, dass das XPS-Isoliersystem die vorgesehene Lebensdauer erreicht (in der Regel nicht weniger als 25 Jahre). Es wird empfohlen, vor dem Bau einen Probeabschnittstest durchzuführen, um die Haftfestigkeit und Systemkompatibilität zu überprüfen.