I. Metoda lepljenja trakov (metoda lepljenja trakov)
1. Koraki gradnje
- Nanos lepila:
- S posebno nazobčano lopatico enakomerno nanesite lepilo vzdolž dolge strani ekstrudirane plastične plošče, da oblikujete neprekinjen lepilni trak s širino približno 50 mm in debelino 8-10 mm.
- Razmik lepilnega traku je treba nadzorovati na 150-200 mm, da zagotovite, da je površina, ki jo pokriva lepilo, ≥40 % površine plošče (prilagojeno glede na zahteve glede obremenitve vetra).
- Pritrditev plošče:
- Ko plošče, prevlečene z lepilom, pritrdite na podnožje, uporabite nivojsko ravnilo, da popravite ravnost in jo preverite z 2-metrskim ravnilom, z napako ≤3 mm.
- Med ploščami rezervirajte 3-5 mm dilatacijskih in stisnjenih reg, plošče pa tlakujte z zamaknjenimi fugami (vertikalne zamaknjene fuge ≥200 mm).
2. Uporabni prizori
- Primeren je za betonske ali zidane stene z ravnino podlage ≤3mm/2m.
- V visokih stavbah je potrebno sodelovati z mehanskim sidranjem (4-6 sidrnih vijakov na kvadratni meter nad 6 nadstropji).
3. Tehnične prednosti
- Kontinuirana porazdelitev lepilne plasti, ki tvori enotno napetostno površino, strižna trdnost do 0,15 MPa.
- Zmanjšajte verjetnost votlega bobna, še posebej primerno za območja z visokim pritiskom vetra (prednostno, ko je osnovni tlak vetra ≥0,5kN/m²).
Drugič, metoda tračne točke (metoda perifernega in točkovnega lepljenja)
1. Koraki gradnje
- Postopek nanašanja kompozitnega lepila:
- Vzdolž oboda plošče prevlečen 50 mm širok zaprt okvir z lepilom, notranjost v skladu s postavitvijo v obliki slivovega cveta s premerom 100 mm, lepilne točke debeline 10 mm, razmik ≤ 300 mm.
- Celotna lepilna površina mora biti ≥60 % (povečajte na 70 % pri mokrem okolju ali težkem zaključnem sloju).
- Sekundarno stiskanje:
- Potem ko je ploščo na steni treba gnetiti s pritiskom (amplituda premika 5-10 mm), da se zagotovi popoln stik med lepilno točko in osnovno ravnino.
- Osredotočite se na preverjanje kakovosti lepljenja na vogalih, dolžina degumiranja robov naj bo <50 mm.
2. Veljavni scenariji
- Slaba ravnost osnovnega dela (3-5 mm/2 m) projekta prenove.
- Lahki zaključni sistemi (npr. tanek omet) ali območja z nizkim pritiskom vetra (<0,3 kN/m²).
3. Tehnične lastnosti
- Lepilne pike tvorijo elastično napetostno varovalno plast, ki se lahko prilagodi deformaciji podlage ±2 mm.
- Učinkovitost konstrukcije je približno 30 % višja kot pri metodi lepljenja trakov, vendar je treba gostoto lepilnih pik strogo nadzorovati.
- Kontrola odprtega časa v 1,5-2 urah, da preprečite, da bi koloidna skorja vplivala na lepljenje.
3. Podrobna obravnava:
- Vratne in okenske odprtine z rezanjem celotne plošče tipa L za zmanjšanje spajanja.
- Vogalni deli Yin in Yang zamaknjeni v naročje in dodatna izboljšava mrežaste tkanine, odporne na alkalije.
Četrtič, izbira metode primerjave
Indikator
Metoda lepljenja trakov
Metoda tračne točke
Območje lepljenja
40-50 %
60-70 %
Uporabni substrati
Visoka izravnava (Δ≤3mm/2m)
Povprečna izravnava (Δ≤5mm/2m)
Odpornost proti vetru
Odlično (Δ1,0kPa)
Dobro (0,6–1,0 kPa)
Poraba materiala
Poraba lepila pribl
5 kg/m²
6 kg/m²
Hitrost gradnje
15-20m2/dan
20-25m2/dan
Opomba: V skladu s tehničnim standardom za zunanjo toplotno izolacijo zunanjih sten (JGJ 144-2019) je treba pri zaključku opeke uporabiti metodo tračnega lepljenja z jekleno pocinkano žično mrežo in dvojnim sidranjem.
V. Preprečevanje in nadzor pogostih težav
- Odpadanje praznega bobna: večinoma zaradi odprtega časa lepila, ki presega mejo, ali vsebnosti vode na terenu > 8 %, priporočamo uporabo plošč XPS z odvodnimi utori.
- Razpoke na ploščah: dokončajte obdelavo vgrajenega šiva (penjena polietilenska palica + tesnilo) v 24 urah po namestitvi.
- Učinek hladnega mostu: deli sidrnih vijakov morajo uporabljati poseben toplotnoizolacijski tulec, koeficient izgube toplotnega mostu Ψ ≤ 0,05 W/(mK).
Znanstvena izbira načina namestitve in strogo izvajanje tehnoloških standardov lahko zagotovita, da izolacijski sistem XPS doseže načrtovano življenjsko dobo (običajno ne manj kot 25 let). Priporočljivo je, da pred gradnjo izvedete preskus vzorčnega odseka, da preverite trdnost vezi in združljivost sistema.
