I. Método de colagem por tira (Método de colagem por tira)
1. Etapas de construção
- Aplicação adesiva:
- Use uma espátula serrilhada especial para aplicar uniformemente o adesivo ao longo do lado comprido da placa de plástico extrudado para formar uma tira adesiva contínua com uma largura de cerca de 50 mm e uma espessura de 8-10 mm.
- O espaçamento da fita adesiva deve ser controlado em 150-200mm para garantir que a área coberta pelo adesivo seja ≥40% da área da placa (ajustada de acordo com a exigência de carga de vento).
- Fixação da placa:
- Após fixar as placas revestidas com adesivo na base, utilize uma régua nivelada para corrigir o nivelamento e verifique com uma régua de 2m, com erro ≤3mm.
- Reservar juntas de dilatação e contração de 3-5mm entre as placas, e pavimentar as placas com juntas escalonadas (juntas verticais escalonadas ≥200mm).
2. Cenas aplicáveis
- É adequado para paredes de concreto ou alvenaria com nivelamento de base ≤3mm/2m.
- Em edifícios altos é necessário cooperar com a ancoragem mecânica (4-6 chumbadores por metro quadrado acima de 6 andares).
3. Vantagens Técnicas
- Distribuição contínua da camada adesiva, formando uma superfície de tensão uniforme, resistência ao cisalhamento de até 0,15MPa.
- Reduz a probabilidade de tambor oco, especialmente adequado para áreas com alta pressão do vento (preferencial quando a pressão básica do vento é ≥0,5kN/m²).
Segundo, método de ponto de tira (método de ligação periférica e pontual)
1. Etapas de construção
- Processo de aplicação do adesivo composto:
- Ao longo do perímetro da placa revestida com moldura de cola fechada de 50mm de largura, o interior de acordo com o layout em forma de flor de ameixa de 100mm de diâmetro, pontos de cola de 10mm de espessura, espaçamento ≤ 300mm.
- A área total de colagem deverá ser ≥60% (aumentar para 70% em ambiente úmido ou camada de acabamento pesada).
- Compactação secundária:
- Depois que a placa na parede precisa ser amassada, a operação de pressão (amplitude de deslocamento de 5-10mm), para garantir que o ponto de cola e o nível de base entrem em contato total.
- Concentre-se na verificação da qualidade da colagem nos cantos, o comprimento da degomagem das bordas deve ser <50mm.
2. Cenários aplicáveis
- A fraca planicidade das bases (3-5mm/2m) do projecto de renovação.
- Sistemas de acabamento leve (ex. gesso fino) ou áreas com baixa pressão de vento (<0,3kN/m²).
3. Características técnicas
- Os pontos de cola formam uma camada elástica de proteção contra tensões que pode se adaptar à deformação da base de ± 2 mm.
- A eficiência de construção é cerca de 30% superior à do método de colagem de tiras, mas a densidade dos pontos de cola precisa ser rigorosamente controlada.
Terceiro, os principais pontos de controle de qualidade
1. Tratamento de base:
- Resistência à tração básica do concreto ≥ 0,3MPa, as paredes de alvenaria precisam fazer uma camada de nivelamento de argamassa de cimento.
- Quantidade de revestimento do interfacer ≥ 200g/m², seco ao toque dos dedos antiaderente antes da construção.
- Controle do tempo de abertura em 1,5-2 horas, para evitar que a crosta coloidal afete a colagem.
3. Tratamento detalhado:
- Aberturas de portas e janelas com corte de chapa inteira tipo L para reduzir emendas.
- Peças de canto Yin e Yang escalonadas e aprimoramento adicional de tecido de malha resistente a álcalis.
Quarto, seleção de comparação de métodos
Indicador
Método de colagem de tiras
Método de ponto de tira
Área de colagem
40-50%
60-70%
Substratos aplicáveis
Alto nivelamento (Δ≤3mm/2m)
Nivelamento médio (Δ≤5mm/2m)
Resistência à pressão do vento
Excelente (Δ1,0kPa)
Bom (0,6-1,0kPa)
Consumo de materiais
Consumo de adesivo aprox.
5kg/m²
6kg/m²
Velocidade de construção
15-20m2/dia
20-25m2/dia
Nota: De acordo com a Norma Técnica de Engenharia de Isolamento Térmico Externo de Paredes Externas (JGJ 144-2019), quando o acabamento for tijolo aparente, deverá ser utilizado o método de colagem por tiras com tela de arame de aço galvanizado e dupla ancoragem.
V. Prevenção e controle de problemas comuns
- Queda do tambor vazio: principalmente devido ao tempo de abertura do adesivo exceder o limite ou teor de água popular > 8%, recomenda-se a utilização de placas XPS com ranhuras de exaustão.
- Fissuração da placa: concluir o tratamento da costura embutida (haste de polietileno espumante + selante) em até 24 horas após a instalação.
- Efeito ponte fria: As peças do parafuso de ancoragem precisam usar luva especial de isolamento térmico, coeficiente de perda de ponte térmica Ψ ≤ 0,05W/(mK).
A escolha científica do método de instalação e a implementação rigorosa dos padrões tecnológicos podem garantir que o sistema de isolamento XPS atinja a vida útil projetada (geralmente não inferior a 25 anos). Recomenda-se realizar um teste de seção de amostra antes da construção para verificar a resistência da ligação e a compatibilidade do sistema.
