- Käytä erityistä hammastettua lastaa liiman levittämiseen tasaisesti suulakepuristetun muovilevyn pitkälle sivulle, jolloin muodostuu jatkuva liimanauha, jonka leveys on noin 50 mm ja paksuus 8-10 mm.
- Liimanauhan etäisyys tulee olla 150-200 mm, jotta varmistetaan, että liiman peittämä alue on ≥40 % levyn pinta-alasta (säädetty tuulen kuormitusvaatimuksen mukaan).
- Lautan kiinnitys:
- Kun liimapinnoitetut levyt on kiinnitetty ruohonjuuritasolle, korjaa tasaisuus tasoviivaimella ja tarkista se 2m viivaimella, virhe ≤3mm.
- Varaa lautojen väliin 3-5 mm laajennus- ja supistussaumoja ja päällystää laudat porrastetuilla saumoilla (pystyporrastetut saumat ≥200 mm).
2. Sovellettavat kohtaukset
- Se sopii betoni- tai muurattuihin seiniin, joiden pohjataso on ≤3mm/2m.
- Korkeissa rakennuksissa on välttämätöntä tehdä yhteistyötä mekaanisen ankkuroinnin kanssa (4-6 ankkuripulttia neliömetriä kohti 6 kerroksen yläpuolella).
3. Tekniset edut
- Liimakerroksen jatkuva jakautuminen muodostaen tasaisen jännityspinnan, leikkauslujuus jopa 0,15 MPa.
- Pienennä onton rummun todennäköisyyttä, mikä sopii erityisen hyvin alueille, joilla on korkea tuulenpaine (suositeltu kun tuulen peruspaine on ≥0,5kN/m²).
Toinen, liuskapistemenetelmä (perifeerinen ja pisteliimausmenetelmä)
1. Rakentamisen vaiheet
- Komposiittiliiman levitysprosessi:
- Levyä pitkin päällystetty 50 mm leveä suljettu liimakehys, sisäpuoli luumukukan muotoisen layoutin mukaan, halkaisija 100 mm, liimapisteet 10 mm paksut, väli ≤ 300 mm.
- Kokonaissidonta-alan tulee olla ≥60 % (lisää 70 %:iin, kun ympäristö on märkä tai pintakerros on raskas).
- Toissijainen tiivistys:
- Kun levy seinälle on vaivattu paineoperaatio (siirtymä amplitudi 5-10mm), jotta varmistetaan, että liimapiste ja ruohonjuuritason tasolla täysi kosketus.
- Keskity kulmien liimauksen laadun tarkistamiseen, reunan liimauksen pituuden tulee olla <50 mm.
2. Sovellettavat skenaariot
- Peruskorjausprojektin ruohonjuuritason (3-5mm/2m) huono tasaisuus.
- Kevyet viimeistelyjärjestelmät (esim. ohut rappaus) tai matalan tuulenpainealueet (<0,3 kN/m²).
3. Tekniset ominaisuudet
- Liimapisteet muodostavat elastisen jännityspuskurikerroksen, joka mukautuu ±2 mm pohjan muodonmuutokseen.
- Rakentamisen tehokkuus on noin 30 % korkeampi kuin nauhasidontamenetelmällä, mutta liimapisteiden tiheyttä on valvottava tarkasti.
Kolmanneksi tärkeimmät laadunvalvontakohdat
1. ruohonjuuritason käsittely:
- Betonin ruohonjuuritason vetolujuus ≥ 0,3MPa, muurausseinät on tehtävä sementtilaastilla tasoituskerros.
- Pintapinnoitteen määrä ≥ 200g/m², kuiva kosketus tarttumaton käsi ennen rakentamista.
2. Liiman tekniset parametrit:
- Alkutartuntalujuus (1h) > 0,5MPa, lopullinen lujuus (28d) > 0,7MPa.
- Aukioloaika 1,5-2 tunnissa, jotta kolloidinen kuori ei vaikuta kiinnittymiseen.
3. Yksityiskohtainen hoito:
- Ovi- ja ikkuna-aukot L-tyypin kokolevyn leikkaus vähentää jatkoksia.
- Yin ja Yang kulman osat porrastettu sylissä, ja lisäksi alkalinkestävä verkkokankaalla lisälaite.
Neljänneksi menetelmän vertailun valinta
Ilmaisin
Nauhojen kiinnitysmenetelmä
Strip point -menetelmä
Kiinnitysalue
40-50 %
60-70 %
Soveltuvat substraatit
Korkea tasoitus (Δ≤3mm/2m)
Keskimääräinen vaaitus (Δ≤5mm/2m)
Tuulen paineenkestävyys
Erinomainen (Δ1,0 kPa)
Hyvä (0,6-1,0 kPa)
Materiaalinkulutus
Liiman kulutus n
5kg/m²
6kg/m²
Rakentamisen nopeus
15-20m2/päivä
20-25m2/päivä
Huomautus: Ulkoseinien ulkoisen lämpöeristystekniikan teknisen standardin (JGJ 144-2019) mukaan, kun viimeistely on tiiliä, nauhasidontamenetelmää on käytettävä galvanoidun teräslankaverkon ja kaksoisankkuroinnin kanssa.
V. Yleisten ongelmien ehkäisy ja valvonta
- Tyhjän tynnyrin putoaminen: enimmäkseen johtuen rajan ylittävästä liiman aukioloajasta tai ruohonjuuritason vesipitoisuudesta > 8%, on suositeltavaa käyttää XPS-levyjä, joissa on poistourat.
- Levyn halkeilu: Suorita upotetun sauman käsittely (vaahtopolyeteenitanko + tiiviste) 24 tunnin kuluessa asennuksesta.
- Kylmäsiltavaikutus: Ankkuripultin osissa on käytettävä erityistä lämmöneristysholkkia, lämpösillan häviökerroin Ψ ≤ 0,05W/(mK).
Tieteellinen asennusmenetelmän valinta ja teknisten standardien tiukka täytäntöönpano voivat varmistaa, että XPS-eristysjärjestelmä saavuttaa suunniteltu käyttöikä (yleensä vähintään 25 vuotta). On suositeltavaa suorittaa näyteosatesti ennen rakentamista liitoksen lujuuden ja järjestelmän yhteensopivuuden varmistamiseksi.
