I. روش باندینگ نواری (روش باندینگ نواری)
1. مراحل ساخت و ساز
- کاربرد چسب:
- از کاردک دندانه دار مخصوص استفاده کنید تا چسب را به طور یکنواخت در امتداد ضلع بلند تخته پلاستیکی اکسترود شده بمالید تا یک نوار چسب پیوسته با عرض حدود 50 میلی متر و ضخامت 8-10 میلی متر ایجاد شود.
- فاصله نوار چسب باید در 150-200 میلی متر کنترل شود تا اطمینان حاصل شود که سطح پوشش داده شده توسط چسب ≥40٪ از سطح تخته است (تنظیم شده با توجه به نیاز بار باد).
- تعمیر تخته:
- پس از چسباندن تخته های چسب دار به پایه، از خط کش تراز برای اصلاح صافی استفاده کنید و با خط کش 2 متری با خطای ≤3 میلی متر آن را بررسی کنید.
- درزهای انبساط و انقباض 3-5 میلی متری را بین تخته ها رزرو کنید و تخته ها را با درزهای پلکانی (درزهای پلکانی عمودی ≥200 میلی متر) هموار کنید.
2. صحنه های قابل اجرا
- برای دیوارهای بتنی یا بنایی با سطح پایه ≤3mm/2m مناسب است.
- در ساختمان های بلند باید با انکرینگ مکانیکی (4-6 انکر بولت در هر متر مربع بالای 6 طبقه) همکاری کرد.
3. مزایای فنی
- توزیع مداوم لایه چسب، تشکیل یک سطح تنش یکنواخت، مقاومت برشی تا 0.15MPa.
- کاهش احتمال درام توخالی، به ویژه برای مناطق با فشار باد زیاد (ترجیحا زمانی که فشار باد پایه ≥0.5kN/m² باشد).
دوم، روش نقطه نواری (روش پیوند محیطی و نقطه ای)
1. مراحل ساخت و ساز
- فرآیند اعمال چسب کامپوزیت:
- در امتداد محیط تخته پوشش داده شده 50 میلی متر عرض قاب چسب بسته، داخلی با توجه به طرح شکوفه آلو شکل با قطر 100 میلی متر، نقاط چسب ضخامت 10 میلی متر، فاصله ≤ 300 میلی متر.
- کل سطح اتصال باید ≥60% باشد (در محیط مرطوب یا لایه پایان سنگین به 70% افزایش می یابد).
- تراکم ثانویه:
- بعد از اینکه تخته روی دیوار باید عملیات فشار ورز داده شود (دامنه جابجایی 5-10 میلی متر)، برای اطمینان از تماس کامل نقطه چسب و سطح پایه.
- روی بررسی کیفیت باندینگ در گوشه ها تمرکز کنید، طول صمغ زدایی لبه باید کمتر از 50 میلی متر باشد.
2. سناریوهای قابل اجرا
- مسطح بودن ضعیف پایه های مردمی (3-5mm/2m) پروژه نوسازی.
- سیستم های تکمیل سبک (مانند گچ نازک) یا مناطق کم فشار باد (<0.3kN/m²).
3. ویژگی های فنی
- نقاط چسب یک لایه بافر تنش الاستیک را تشکیل می دهند که می تواند با تغییر شکل پایه ± 2 میلی متر سازگار شود.
- راندمان ساخت حدود 30 درصد بیشتر از روش باندینگ نواری است، اما چگالی نقاط چسب باید به شدت کنترل شود.
سوم، نکات کلیدی کنترل کیفیت
1. درمان سطح پایه:
- مقاومت کششی پایه بتن ≥ 0.3MPa، دیوارهای بنایی نیاز به انجام لایه تسطیح ملات سیمان دارند.
- مقدار پوشش رابط ≥ 200 گرم در متر مربع، دست نچسب خشک به انگشت قبل از ساخت.
2. پارامترهای فنی چسب:
- قدرت چسب اولیه (1 ساعت) > 0.5 مگاپاسکال، قدرت نهایی (28d) > 0.7 مگاپاسکال.
- باز کردن کنترل زمان در 1.5-2 ساعت، برای جلوگیری از تاثیر پوسته کلوئیدی بر پیوند.
3. درمان دقیق:
- بازشوهای درب و پنجره با برش تمام صفحه نوع L برای کاهش اتصال.
- بخشهای گوشهای یین و یانگ، لپتختی، و افزایش پارچه مشبک مقاوم در برابر قلیایی.
چهارم، انتخاب مقایسه روش
| شاخص | روش چسباندن نوار | روش نقطه نواری |
| ناحیه پیوند | 40-50٪ | 60-70٪ |
| بسترهای قابل اجرا | تراز بالا (Δ≤3mm/2m) | تسطیح متوسط (Δ≤5mm/2m) |
| مقاومت در برابر فشار باد | عالی (Δ1.0kPa) | خوب (0.6-1.0kPa) |
مصرف مواد مصرف چسب تقریبا |
5 کیلوگرم در متر مربع | 6 کیلوگرم در متر مربع |
| سرعت ساخت | 15-20 متر مربع در روز | 20-25 متر مربع در روز |
توجه: طبق استاندارد فنی مهندسی عایق حرارتی خارجی دیوارهای خارجی (JGJ 144-2019)، زمانی که پوشش رو به آجر باشد، باید از روش چسباندن نواری با شبکه سیمی فولادی گالوانیزه و لنگر دوبل استفاده شود.
V. پیشگیری و کنترل مشکلات رایج
- افتادن درام خالی: بیشتر به دلیل زمان باز بودن چسب بیش از حد مجاز یا محتوای آب پایه > 8٪، توصیه می شود از بردهای XPS با شیارهای اگزوز استفاده کنید.
- ترک خوردگی تخته: عملیات درز تعبیه شده (میله پلی اتیلن فوم + درزگیر) را ظرف 24 ساعت پس از نصب کامل کنید.
- اثر پل سرد: قطعات پیچ لنگر نیاز به استفاده از آستین عایق حرارتی ویژه، ضریب تلفات پل حرارتی Ψ ≤ 0.05W/(mK) دارند.
انتخاب علمی روش نصب و اجرای دقیق استانداردهای فناوری، می تواند اطمینان حاصل کند که سیستم عایق XPS برای دستیابی به عمر خدمات طراحی (معمولاً کمتر از 25 سال نیست). برای بررسی استحکام باند و سازگاری سیستم، توصیه می شود قبل از ساخت، آزمایش مقطع نمونه انجام شود.