Metodi di installazione della scheda XPS estrusa: metodi di imbastitura e puntamento delle strisce

I. Metodo di incollaggio a strisce (metodo di incollaggio a strisce)

 1. Fasi della costruzione

- Applicazione dell'adesivo:

  - Utilizzare una speciale spatola seghettata per applicare uniformemente l'adesivo lungo il lato lungo del pannello di plastica estruso per formare una striscia adesiva continua con una larghezza di circa 50 mm e uno spessore di 8-10 mm.

  - La spaziatura della striscia adesiva deve essere controllata a 150-200 mm per garantire che l'area coperta dall'adesivo sia ≥40% dell'area del pannello (regolata in base ai requisiti di carico del vento).

- Fissaggio tavola:

  - Dopo aver attaccato i pannelli rivestiti con adesivo alla base, utilizzare un righello di livello per correggere la planarità e controllarlo con un righello da 2 m, con un errore di ≤ 3 mm.

  - Riservare giunti di dilatazione e contrazione di 3-5 mm tra i pannelli e pavimentare i pannelli con giunti sfalsati (giunti sfalsati verticali ≥200 mm).

 

 2. Scene applicabili

- È adatto per pareti in cemento o muratura con livello della base ≤ 3 mm/2 m.

- Negli edifici a molti piani è necessario collaborare con l'ancoraggio meccanico (4-6 tirafondi per metro quadrato sopra i 6 piani).

 

 3. Vantaggi tecnici

- Distribuzione continua dello strato adesivo, formando una superficie di sollecitazione uniforme, resistenza al taglio fino a 0,15 MPa.

- Ridurre la probabilità di tamburo cavo, particolarmente adatto per aree con forte pressione del vento (preferibile quando la pressione di base del vento è ≥ 0,5 kN/m²).

 

 In secondo luogo, metodo del punto di rimozione (metodo di incollaggio periferico e spot)

 1. Fasi della costruzione

- Processo di applicazione dell'adesivo composito:

  - Lungo il perimetro del pannello rivestito con cornice di colla chiusa larga 50 mm, l'interno secondo la disposizione a forma di fiore di pruno di 100 mm di diametro, punti di colla spessi 10 mm, spaziatura ≤ 300 mm.

  - L'area totale di incollaggio deve essere ≥60% (aumentare al 70% in caso di ambiente umido o strato di finitura pesante).

- Compattazione secondaria:

  - Dopo che la tavola sulla parete deve essere impastata con un'operazione di pressione (ampiezza di spostamento di 5-10 mm), per garantire che il punto di colla e il livello delle radici siano a pieno contatto.

  - Concentrarsi sul controllo della qualità dell'incollaggio agli angoli, la lunghezza della sgommatura del bordo deve essere <50 mm.

 

 2. Scenari applicabili

- La scarsa planarità delle basi (3-5mm/2m) del progetto di ristrutturazione.

- Sistemi di finitura leggeri (es. intonaco sottile) o aree a bassa pressione del vento (<0,3 kN/m²).

 

 3. Caratteristiche tecniche

- I punti di colla formano uno strato elastico antistress che può adattarsi alla deformazione della base di ± 2 mm.

- L'efficienza costruttiva è superiore di circa il 30% rispetto al metodo di incollaggio a strisce, ma la densità dei punti di colla deve essere rigorosamente controllata.

 

 In terzo luogo, i punti chiave del controllo qualità

1. trattamento a livello di base:

   - Resistenza alla trazione del calcestruzzo di base ≥ 0,3 MPa, le pareti in muratura devono eseguire uno strato livellante di malta cementizia.

   - Quantità di rivestimento interfaccia ≥ 200 g/m², mano antiaderente asciutta al tocco delle dita prima della costruzione.

 

2. Parametri tecnici dell'adesivo:

   - Forza adesiva iniziale (1 ora) > 0,5 MPa, forza finale (28 d) > 0,7 MPa.

   - Controllo del tempo di apertura in 1,5-2 ore, per evitare che la crosta colloidale influenzi l'adesione.

 

3. Trattamento dettagliato:

   - Aperture di porte e finestre con taglio a piastra intera di tipo L per ridurre le giunzioni.

   - Parti angolari Yin e Yang sfalsate e ulteriore miglioramento del tessuto a rete resistente agli alcali.

 

 In quarto luogo, selezione del confronto dei metodi

Indicatore	Metodo di incollaggio delle strisce	Metodo del punto di stripping
Zona di incollaggio	40-50%	60-70%
Substrati applicabili	Livellamento elevato (Δ≤3mm/2m)	Livellamento medio (Δ≤5mm/2m)
Resistenza alla pressione del vento	Eccellente (Δ1,0 kPa)	Buono (0,6-1,0 kPa)
Consumo di materiale Consumo di adesivo ca	5 kg/m²	6 kg/m²
Velocità di costruzione	15-20 m2/giorno	20-25m2/giorno

Nota: Secondo la Norma tecnica per l'ingegneria dell'isolamento termico esterno delle pareti esterne (JGJ 144-2019), quando la finitura è in mattoni faccia a vista, deve essere utilizzato il metodo dell'incollaggio a strisce con rete metallica in acciaio zincato e doppio ancoraggio.

 

 V. Prevenzione e controllo dei problemi comuni

- Caduta del fusto vuoto: principalmente a causa del tempo aperto dell'adesivo superiore al limite o del contenuto di acqua di base > 8%, si consiglia di utilizzare pannelli XPS con scanalature di scarico.

- Fessurazione del pannello: completare il trattamento della giuntura incorporata (barra in polietilene espanso + sigillante) entro 24 ore dalla posa.

- Effetto ponte freddo: le parti dei bulloni di ancoraggio devono utilizzare uno speciale manicotto isolante termico, coefficiente di perdita del ponte termico Ψ ≤ 0,05 W/(mK).

 

La scelta scientifica del metodo di installazione e la rigorosa implementazione degli standard tecnologici possono garantire che il sistema di isolamento XPS raggiunga la durata di servizio prevista (di solito non inferiore a 25 anni). Si consiglia di eseguire prove su sezioni campione prima della costruzione per verificare la forza di adesione e la compatibilità del sistema.