I. ວິທີການຜູກມັດເສັ້ນດ່າງ (Strip Bonding Method)
1. ຂັ້ນຕອນການກໍ່ສ້າງ
- ການນໍາໃຊ້ກາວ:
- ໃຊ້ spatula ທີ່ມີ serrated ພິເສດເພື່ອເອົາກາວອອກຢ່າງເທົ່າທຽມກັນຕາມທາງຍາວຂອງກະດານພາດສະຕິກ extruded ເພື່ອສ້າງເປັນແຖບກາວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ມີຄວາມກວ້າງປະມານ 50mm ແລະຫນາ 8-10mm.
- ໄລຍະຫ່າງຂອງແຖບກາວຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 150-200mm ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພື້ນທີ່ທີ່ປົກຄຸມດ້ວຍກາວແມ່ນ≥40% ຂອງພື້ນທີ່ກະດານ (ປັບຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການໂຫຼດລົມ).
- ການສ້ອມແປງຄະນະກໍາມະ:
- ຫຼັງຈາກຕິດແຜ່ນກາວທີ່ເຄືອບຢູ່ຮາກຖານ, ໃຊ້ໄມ້ບັນທັດລະດັບເພື່ອແກ້ໄຂຄວາມຮາບພຽງຢູ່ແລະກວດເບິ່ງດ້ວຍໄມ້ບັນທັດ 2 ແມັດ, ມີຄວາມຜິດ ≤3mm.
- ສະຫງວນ 3-5mm ຂໍ້ຕໍ່ການຂະຫຍາຍຕົວແລະການຫົດຕົວລະຫວ່າງກະດານ, ແລະ pave ກະດານທີ່ມີຂໍ້ຕໍ່ staggered (ຂໍ້ຕໍ່ staggered ຕັ້ງ≥200mm).
2. ສາກທີ່ໃຊ້ໄດ້
- ເໝາະສຳລັບກຳແພງຄອນກີດ ຫຼື ຝາຜະໜັງທີ່ມີລະດັບພື້ນຖານ ≤3mm/2m.
- ໃນອາຄານສູງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮ່ວມມືກັບສະມໍກົນຈັກ (4-6 bolts ຕໍ່ຕາແມັດຂ້າງເທິງ 6 ຊັ້ນ).
3. ຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານວິຊາການ
- ການແຜ່ກະຈາຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງຊັ້ນກາວ, ປະກອບເປັນພື້ນຜິວຄວາມກົດດັນເປັນເອກະພາບ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ shear ເຖິງ 0.15MPa.
- ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງ drum ເປັນຮູ, ໂດຍສະເພາະເຫມາະສົມສໍາລັບເຂດທີ່ມີຄວາມກົດດັນລົມສູງ (ມັກໃນເວລາທີ່ຄວາມກົດດັນລົມພື້ນຖານແມ່ນ ≥0.5kN / m²).
ອັນທີສອງ, ວິທີການລອກເອົາຈຸດ (ວິທີການຕໍ່ພ່ວງແລະຈຸດຜູກມັດ)
1. ຂັ້ນຕອນການກໍ່ສ້າງ
- ຂະບວນການນໍາໃຊ້ກາວປະສົມ:
- ຕາມ perimeter ກະດານ coated ກອບກາວກວ້າງ 50 ມມ, ພາຍໃນຕາມຮູບແບບຂອງ plum blossom ຂອງເສັ້ນຜ່າກາງ 100mm, ຈຸດກາວຫນາ 10mm, ໄລຍະຫ່າງ≤ 300mm.
- ພື້ນທີ່ຜູກມັດທັງຫມົດຄວນຈະເປັນ≥60% (ເພີ່ມຂຶ້ນເປັນ 70% ເມື່ອສະພາບແວດລ້ອມຊຸ່ມຫຼືຊັ້ນສໍາເລັດຮູບຫນັກ).
- ການບີບອັດຮອງ:
- ຫຼັງຈາກຄະນະກໍາມະກ່ຽວກັບກໍາແພງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ kneaded ການດໍາເນີນງານຄວາມກົດດັນ (ຄວາມກວ້າງໄກຂອງ displacement ຂອງ 5-10mm), ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຈຸດກາວແລະລະດັບຮາກຫຍ້າຕິດຕໍ່ຢ່າງເຕັມທີ່.
- ສຸມໃສ່ການກວດສອບຄຸນນະພາບຂອງພັນທະບັດຢູ່ມຸມ, ຄວາມຍາວຂອງ degumming ແຂບຄວນຈະເປັນ <50mm.
2. ສະຖານະການນຳໃຊ້
- ພື້ນທີ່ຮາບພຽງທີ່ທຸກຍາກຂອງພື້ນຖານໂຄງລ່າງ (3-5 ມມ/2 ແມັດ) ຂອງໂຄງການປັບປຸງ.
- ລະບົບສໍາເລັດຮູບນ້ໍາຫນັກເບົາ (ເຊັ່ນ: plaster ບາງ) ຫຼືພື້ນທີ່ຄວາມກົດດັນລົມຕ່ໍາ (<0.3kN/m²).
3. ລັກສະນະດ້ານວິຊາການ
- ຈຸດກາວປະກອບເປັນຊັ້ນກັນໄພຄວາມກົດດັນທີ່ຍືດຫຍຸ່ນທີ່ສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບ ± 2 ມມ.
- ປະສິດທິພາບການກໍ່ສ້າງແມ່ນສູງກວ່າວິທີການຜູກມັດເສັ້ນດ່າງປະມານ 30%, ແຕ່ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຈຸດຂອງກາວຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
ອັນທີສາມ, ຈຸດການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ສໍາຄັນ
1. ການປິ່ນປົວລະດັບຮາກຫຍ້າ:
- ຄວາມແຮງ tensile ຮາກຂອງຄອນກີດ ≥ 0.3MPa, ກໍາແພງຫີນຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດຊັ້ນລະດັບປູນຊີມັງ.
- ປະລິມານການເຄືອບ Interfacer ≥ 200g/m², ຕາກໃຫ້ແຫ້ງດ້ວຍນິ້ວມືແຕະດ້ວຍມືທີ່ບໍ່ຕິດກ່ອນການກໍ່ສ້າງ.
2. ຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການຂອງກາວ:
- ຄວາມແຮງຂອງກາວເບື້ອງຕົ້ນ (1h) > 0.5MPa, ຄວາມແຮງສຸດທ້າຍ (28d) > 0.7MPa.
- ການຄວບຄຸມເວລາເປີດໃນ 1.5-2 ຊົ່ວໂມງ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ crust colloid ຜົນກະທົບຕໍ່ການຜູກມັດ.
3. ການປິ່ນປົວລະອຽດ:
- ປະຕູແລະປ່ອງຢ້ຽມເປີດດ້ວຍການຕັດແຜ່ນ L-type ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການ splicing.
- ພາກສ່ວນແຈ Yin ແລະ Yang staggered lap, ແລະການເສີມຂະຫຍາຍຜ້າຕາຫນ່າງທີ່ທົນທານຕໍ່ alkali ເພີ່ມເຕີມ.
ສີ່, ການເລືອກວິທີການປຽບທຽບ
| ຕົວຊີ້ວັດ | ວິທີການຕິດແຜ່ນ | ວິທີການຈຸດເສັ້ນດ່າງ |
| ພື້ນທີ່ຜູກມັດ | 40-50% | 60-70% |
| substrates ທີ່ໃຊ້ໄດ້ | ລະດັບສູງ (Δ≤3mm/2m) | ລະດັບສະເລ່ຍ (Δ≤5mm/2m) |
| ຄວາມຕ້ານທານຄວາມກົດດັນຂອງລົມ | ດີເລີດ (Δ1.0kPa) | ດີ (0.6-1.0kPa) |
ການບໍລິໂພກວັດສະດຸ ການບໍລິໂພກກາວປະມານ |
5kg/m² | 6kg/m² |
| ຄວາມໄວການກໍ່ສ້າງ | 15-20m2/ມື້ | 20-25m2/ມື້ |
ຫມາຍເຫດ: ອີງຕາມມາດຕະຖານດ້ານວິຊາການສໍາລັບວິສະວະກໍາ insulation ຄວາມຮ້ອນຂອງກໍາແພງພາຍນອກ (JGJ 144-2019), ໃນເວລາທີ່ສໍາເລັດຮູບກໍາລັງປະເຊີນກັບ bricks, ວິທີການຜູກມັດເສັ້ນດ່າງຕ້ອງຖືກນໍາໃຊ້ກັບຕາຫນ່າງເຫຼັກ galvanized ແລະ anchoring double.
V. ການປ້ອງກັນ ແລະຄວບຄຸມບັນຫາທົ່ວໄປ
- ກອງເປົ່າຫຼຸດອອກ: ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຍ້ອນເວລາເປີດກາວເກີນກຳນົດ ຫຼື ປະລິມານນ້ຳຂອງຮາກຫຍ້າ > 8%, ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ກະດານ XPS ທີ່ມີຮ່ອງລະບາຍອາກາດ.
- ການຂັດກະດານ: ສໍາເລັດການປິ່ນປົວ seam ຝັງ (foaming polyethylene rod + sealant) ພາຍໃນ 24 ຊົ່ວໂມງຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ.
- ຜົນກະທົບຂົວເຢັນ: ພາກສ່ວນ bolt Anchor ຕ້ອງການນໍາໃຊ້ເສອແຂນ insulation ຄວາມຮ້ອນພິເສດ, ຄ່າສໍາປະສິດສູນເສຍຂົວຄວາມຮ້ອນ Ψ ≤ 0.05W / (mK).
ທາງເລືອກວິທະຍາສາດຂອງວິທີການຕິດຕັ້ງແລະການປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດຂອງມາດຕະຖານເຕັກໂນໂລຢີ, ສາມາດຮັບປະກັນວ່າລະບົບສນວນ XPS ເພື່ອບັນລຸຊີວິດການບໍລິການຂອງການອອກແບບ (ປົກກະຕິແລ້ວບໍ່ຫນ້ອຍກວ່າ 25 ປີ). ແນະນໍາໃຫ້ເຮັດການທົດສອບພາກຕົວຢ່າງກ່ອນການກໍ່ສ້າງເພື່ອກວດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບັດແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງລະບົບ.