| มีจำหน่าย: | |
|---|---|
| ปริมาณ: | |
แผ่นฉนวนกันความร้อนแบบอัดขึ้นรูปซึ่งผลิตขึ้นเป็นพิเศษสำหรับสถานการณ์ทางอุตสาหกรรมได้รวมเอาเทคนิคการผลิตขั้นสูงเข้าด้วยกัน โดยใช้โพลีสไตรีนเรซินคุณภาพสูงเป็นวัตถุดิบหลัก จากนั้นจึงขึ้นรูปเป็นโครงสร้างรังผึ้งเซลล์ปิดที่ต่อเนื่องและสม่ำเสมอผ่านกระบวนการอัดขึ้นรูปที่มีเอกลักษณ์และซับซ้อน โครงสร้างนี้เป็นการผสมผสานที่ลงตัวระหว่างธรรมชาติและภูมิปัญญาของมนุษย์ เซลล์ปิดแต่ละเซลล์เปรียบเสมือนห้องฉนวนความร้อนขนาดเล็กแต่มีประสิทธิภาพสูง เชื่อมต่อกันอย่างใกล้ชิดแต่เป็นอิสระจากกัน ทำให้เกิดเกราะป้องกันความร้อนที่แข็งแกร่ง โครงสร้างที่เป็นเอกลักษณ์นี้ช่วยให้แผ่นฉนวนพลาสติกอัดขึ้นรูปมีประสิทธิภาพในการกันความร้อนที่ดีเยี่ยม และสามารถป้องกันการถ่ายเทความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งช่วยลดการใช้พลังงานของโรงงานได้อย่างมากในการทำความร้อนในฤดูหนาวและการทำความเย็นในฤดูร้อน และช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานจำนวนมากสำหรับองค์กร
| คุณสมบัติทางกายภาพและทางกล | |||||||||
| รายการ | หน่วย | ผลงาน | |||||||
| พื้นผิวเรียบ | |||||||||
| X150 | X200 | X250 | X300 | X400 | X450 | X500 | |||
| กำลังรับแรงอัด | ปาสคาล | ≥150 | ≥200 | ≥250 | ≥300 | ≥400 | ≥450 | ≥500 | |
| ขนาด | ความยาว | มม | 1200/2000/2400/2440 | ||||||
| ความกว้าง | มม | 600/900/1200 | |||||||
| ความหนา | มม | 10/20/25/30/40/50/60/70/80/100 | |||||||
| อัตราการดูดซึมน้ำ, การซึมของน้ำ 96 ชม | %(เศษส่วนของปริมาณ) | ≤1.0 | ≤1.0 | ||||||
| GB/T 10295-2008 การนำความร้อน | อุณหภูมิเฉลี่ย 25 ℃ | W/(บาท) | ≤0.034 | ≤0.033 | |||||
| ความหนาแน่น | กก./ลบ.ม | 28-38 | |||||||
| หมายเหตุ | ขนาดผลิตภัณฑ์ ความหนาแน่น กำลังรับแรงอัด การปรับแต่งการสนับสนุนการนำความร้อน | ||||||||
1. ฉนวนกันความร้อนที่มีประสิทธิภาพ : แผ่นฉนวนพลาสติกอัดขึ้นรูปมีค่าการนำความร้อนต่ำมาก ลักษณะนี้ทำให้เป็นเหมือน 'ผู้เฝ้าประตู' ความร้อนที่ภักดี สามารถมีประสิทธิภาพอย่างมากในการป้องกันการนำความร้อน ในฤดูหนาว จะสามารถล็อคความร้อนภายในโรงงานได้อย่างแน่นหนา ช่วยลดความจำเป็นในการใช้พลังงานความร้อนเพิ่มเติมเนื่องจากการสูญเสียความร้อนได้อย่างมาก ในฤดูร้อน มันสามารถเป็นเหมือนเกราะป้องกันที่แข็งแกร่ง ปิดกั้นคลื่นความร้อนภายนอก ลดภาระการทำงานของอุปกรณ์ทำความเย็น ซึ่งช่วยลดการใช้พลังงานทำความเย็นในช่วงฤดูร้อน การประหยัดพลังงาน และลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกสำหรับองค์กรเพื่อให้บรรลุเป้าหมายของการให้การสนับสนุนที่แข็งแกร่ง
2. แรงดันสูง: ในสภาพแวดล้อมของโรงงาน การจัดวางอุปกรณ์ การจัดการสินค้าบนพื้นดิน และพื้นผิวของสิ่งอำนวยความสะดวกที่เกี่ยวข้องเพื่อสร้างแรงกดดันที่มากขึ้น แผ่นฉนวนพลาสติกอัดขึ้นรูปมีความต้านทานแรงอัดที่มีความแข็งแรงสูงดีเยี่ยม สามารถทนต่อแรงกดดันเหล่านี้ได้อย่างง่ายดาย ไม่ว่าจะเป็นการจอดเครื่องจักรกลหนักในระยะยาว หรือการขนส่งสินค้าที่ถูกบดขยี้บ่อยครั้ง ก็สามารถรักษาโครงสร้างที่มั่นคง ไม่เสียรูป ไม่เสียหาย การต้านทานแรงดันที่ดีเยี่ยมนี้ช่วยให้แน่ใจว่าแผ่นฉนวนจะรักษาประสิทธิภาพที่ดีเสมอในระหว่างการใช้งานในระยะยาว โดยให้การป้องกันฉนวนกันความร้อนที่ยั่งยืนและเชื่อถือได้สำหรับโรงงาน
3. กันน้ำและกันความชื้น: โครงสร้างรังผึ้งเซลล์ปิดไม่เพียงแต่ให้ประสิทธิภาพในการเป็นฉนวนความร้อนที่ดีเท่านั้น แต่ยังให้ความสามารถในการกันน้ำและกันความชื้นได้ดีเยี่ยมอีกด้วย รูปิดแต่ละรูเปรียบเสมือนป้อมปราการป้องกันความชื้นขนาดเล็ก ปิดกั้นการซึมผ่านของไอน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในสภาพแวดล้อมการผลิตทางอุตสาหกรรม อากาศชื้น น้ำกระเซ็นโดยไม่ตั้งใจ และสถานการณ์อื่นๆ เกิดขึ้นเป็นครั้งคราว แผ่นฉนวนพลาสติกอัดขึ้นรูปสามารถต้านทานสถานการณ์เหล่านี้ได้ดี เพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียผลกระทบของฉนวนเนื่องจากความชื้น ซึ่งจะส่งผลต่อการทำงานปกติของอุปกรณ์ ในขณะเดียวกัน ประสิทธิภาพการกันน้ำและความชื้นที่ดียังช่วยยืดอายุการใช้งานของแผ่นฉนวน ลดความจำเป็นในการเปลี่ยนและค่าบำรุงรักษาเนื่องจากความเสียหายจากความชื้น
4. ความเสถียรทางเคมีสูง: กระบวนการผลิตทางอุตสาหกรรมที่แตกต่างกันมักจะมาพร้อมกับการใช้สารเคมีหลายชนิด ซึ่งต้องใช้วัสดุฉนวนที่มีเสถียรภาพทางเคมีที่ดี แผ่นฉนวนพลาสติกอัดขึ้นรูป ด้วยสูตรวัสดุและโครงสร้างพิเศษ ทนทานต่อกรดและด่าง ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี
ไม่ว่าจะในการประชุมเชิงปฏิบัติการทางเคมีที่เป็นกรดสูงหรือในสถานที่ถลุงที่มีความเป็นด่างสูง สามารถมีบทบาทในการเก็บรักษาความร้อนและฉนวนได้อย่างมีเสถียรภาพ ไม่ทำปฏิกิริยากับสารเคมีโดยรอบ เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่ซับซ้อนทุกประเภท ช่วยยืดอายุการใช้งานในโรงงานอุตสาหกรรมได้อย่างมาก สำหรับองค์กรช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนวัสดุฉนวนความร้อนและพลังงานบ่อยครั้ง
ต่อไปนี้เป็นสถานการณ์การใช้งานเฉพาะสี่ประการของเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์:
1、ฉนวนโซ่เย็นห้องเย็น
2、ฉนวนหลังคาอาคาร
3、หลังคาโครงสร้างเหล็ก
4、ฉนวนผนังอาคาร
5、 สร้างความชุ่มชื้นให้กับพื้นดิน
6、พื้นสี่เหลี่ยม
7, การควบคุมน้ำค้างแข็งบนพื้น
8, ท่อระบายอากาศเครื่องปรับอากาศส่วนกลาง
9 ชั้นฉนวนกันความร้อนรันเวย์สนามบิน
10, รางรถไฟความเร็วสูง ฯลฯ
1. การรักษาระดับรากหญ้า: ก่อนที่จะติดตั้งแผ่นฉนวนพลาสติกอัดขึ้นรูป ขั้นตอนแรกคือการทำความสะอาดพื้นผิวของโรงงานอย่างทั่วถึง ขั้นตอนนี้มีความสำคัญ เนื่องจากฝุ่น น้ำมัน และสิ่งสกปรกอื่นๆ จะส่งผลต่อการยึดเกาะของแผ่นฉนวนและรากหญ้า ใช้เครื่องมือทำความสะอาดระดับมืออาชีพ เช่น ปืนฉีดน้ำแรงดันสูง ไม้กวาด น้ำยาทำความสะอาด ฯลฯ เพื่อขจัดมลพิษทุกชนิดบนพื้นผิวของสถานที่อย่างระมัดระวัง เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวรากหญ้าเรียบและแห้ง สำหรับชิ้นส่วนที่ไม่เรียบบางส่วน จำเป็นต้องขัดหรือซ่อมแซมด้วย เพื่อติดตั้งแผ่นฉนวนในภายหลังเพื่อสร้างสภาพฐานรากที่ดี
2. การวางตำแหน่งเส้น: ตามข้อกำหนดการออกแบบโดยละเอียด การใช้ถังหมึกหรือเครื่องทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ในระดับรากหญ้าที่ประมวลผลเพื่อให้สามารถติดตั้งเส้นตำแหน่งของแผ่นฉนวนได้อย่างแม่นยำ เส้นเหล่านี้เปรียบเสมือนพิมพ์เขียวของอาคารซึ่งเป็นแนวทางที่ชัดเจนในการติดตั้งแผ่นฉนวนที่ถูกต้อง ในกระบวนการตีกลับ การดำเนินการควรดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามขนาดการออกแบบเพื่อให้แน่ใจว่าแผ่นฉนวนได้รับการจัดวางอย่างเรียบร้อยและมีระยะห่างเท่ากันเพื่อให้มั่นใจถึงความสวยงามและประสิทธิภาพของระบบฉนวนทั้งหมด
3. วางแผ่นฉนวน: เลือกแผ่นฉนวนอัดรีดพิเศษที่ออกแบบมาสำหรับสารยึดเกาะพิเศษ โดยจะเคลือบด้านหลังของแผ่นฉนวนอย่างสม่ำเสมอ ให้ความสนใจกับความหนาเมื่อทาเพื่อให้แน่ใจว่าสารยึดเกาะสามารถปิดด้านหลังของแผ่นฉนวนได้จนสุดเพื่อให้มีแรงยึดเกาะที่เพียงพอ จากนั้นตามเส้นตำแหน่งก่อนหน้า แผ่นฉนวนจะถูกติดอย่างแม่นยำในระดับรากหญ้า ในขั้นตอนการติดแผ่นฉนวนควรเคาะเบาๆ ด้วยค้อนยาง เพื่อให้แผ่นฉนวนและระดับรากหญ้าสัมผัสกันอย่างเต็มที่ และอากาศใดๆ ที่อาจมีอยู่จะถูกระบายออกเพื่อให้แน่ใจว่าพันธะมีความแข็งแรง ในเวลาเดียวกัน ให้ใส่ใจกับความเรียบระหว่างแผ่นฉนวนข้างเคียงเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้มีความสูงต่างกัน
4. การประมวลผลตะเข็บบอร์ด: แผ่นฉนวนจะต้องมีอยู่ระหว่างช่องว่างบางช่องอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ช่องว่างเหล่านี้หากไม่จัดการจะกลายเป็นช่องทางในการสูญเสียความร้อน ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้น้ำยาซีลชนิดพิเศษเพื่ออุดช่องว่างของบอร์ด ในขั้นตอนการเติมเพื่อให้แน่ใจว่าสารเคลือบหลุมร่องฟันเติมเต็มช่องว่างและพื้นผิวเรียบและเรียบเนียน หลังจากเติมแล้วควรตรวจสอบวัสดุกันซึม เช่น การรั่วซึม หรือจุดไม่เรียบ การซ่อมแซมอย่างทันท่วงที เพื่อป้องกันการสูญเสียความร้อนผ่านตะเข็บแผ่นกระดานให้เกิดประสิทธิภาพสูงสุด เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพโดยรวมของระบบฉนวน
5. แก้ไขเพื่อเสริมความแข็งแกร่ง: สำหรับอุปกรณ์ขนาดใหญ่ในโรงงาน เช่น หม้อไอน้ำ เครื่องปฏิกรณ์ ฯลฯ รวมถึงชิ้นส่วนบางส่วนที่ไวต่อแรงกระแทกจากภายนอก เช่น มุม ทางเข้าประตู ฯลฯ การใช้สารยึดเกาะเพียงอย่างเดียวอาจไม่เพียงพอที่จะรับประกันความเสถียรของแผ่นฉนวน ในส่วนเหล่านี้จำเป็นต้องใช้พุกเพื่อยึดแผ่นฉนวนเพิ่มเติม ตามสถานการณ์จริงในการเลือกข้อกำหนดเฉพาะที่เหมาะสมของพุก การใช้เครื่องมือระดับมืออาชีพจะถูกติดตั้งในแผ่นฉนวนและระดับรากหญ้า เพื่อให้แน่ใจว่าแผ่นฉนวนในแรงภายนอกจะไม่ถูกเลื่อนหรือหลุดออก เพื่อเพิ่มความน่าเชื่อถือของระบบฉนวนทั้งหมดและความปลอดภัย
6. การรักษาพื้นผิว: ตามความต้องการที่แท้จริงของโรงงานและการใช้สภาพแวดล้อม พื้นผิวของแผ่นฉนวนที่ติดตั้งไว้เพื่อป้องกัน ตัวอย่างเช่นในบางพื้นที่ที่มีข้อกำหนดการป้องกันอัคคีภัยสามารถเคลือบด้วยสีป้องกันที่ดีด้วยประสิทธิภาพการป้องกันอัคคีภัย ในบางพื้นที่ที่เสี่ยงต่อความเสียหายทางกลสามารถเคลือบด้วยสารเคลือบป้องกันการสึกหรอได้ การรักษาพื้นผิวไม่เพียงแต่สามารถปกป้องแผ่นฉนวน ยืดอายุการใช้งาน แต่ยังตอบสนองความต้องการพิเศษของสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่แตกต่างกัน เพิ่มฟังก์ชันการทำงานและการปรับตัวของระบบฉนวนทั้งหมด