Essenziale per l'isolamento industriale! Pannelli isolanti estrusi, costruzione di pareti isolanti a prova di freddo per strutture industriali

Questo pannello isolante termico estruso, realizzato appositamente per scenari industriali, unisce tecniche di produzione avanzate. Utilizzando resina di polistirene di alta qualità come materia prima principale, viene modellata in una struttura a nido d'ape a cellule chiuse continua e uniforme attraverso un processo di estrusione unico e sofisticato. Questa struttura è una perfetta combinazione tra natura e saggezza umana. Ogni cella chiusa è come una piccola ma altamente efficiente camera di isolamento termico, strettamente collegata ma indipendente l'una dall'altra, che forma una forte barriera di isolamento termico. È questa struttura unica che conferisce al pannello isolante in plastica estrusa eccellenti prestazioni di isolamento termico e può prevenire efficacemente il trasferimento di calore, riducendo significativamente il consumo energetico della fabbrica per il riscaldamento in inverno e il raffreddamento in estate e facendo risparmiare molti costi operativi per l'impresa.

1. Isolamento termico efficiente : il pannello isolante in plastica estrusa ha una conduttività termica molto bassa, questa caratteristica lo rende come un fedele 'guardiano' del calore, può essere estremamente efficace nel prevenire la conduzione del calore. Nel freddo inverno, può bloccare saldamente il calore all'interno della fabbrica, riducendo significativamente la necessità di ulteriore consumo di energia per il riscaldamento a causa della perdita di calore; nella calda estate, può essere come uno scudo solido, bloccando l'ondata di caldo esterno, riducendo il carico operativo delle apparecchiature di refrigerazione, riducendo così in modo significativo il consumo energetico di refrigerazione estiva, il risparmio energetico e la riduzione delle emissioni affinché l'impresa raggiunga l'obiettivo di fornire un forte supporto.

2. Pressione ad alta resistenza: nell'ambiente di fabbrica, il posizionamento delle attrezzature, la movimentazione delle merci sul terreno e sulla superficie delle strutture pertinenti per generare una maggiore pressione. Il pannello isolante in plastica estrusa ha un'eccellente resistenza alla compressione ad alta resistenza e può facilmente resistere a queste pressioni. Che si tratti del parcheggio a lungo termine di macchinari pesanti o del trasporto frequente di merci schiacciate, può mantenere una struttura stabile, nessuna deformazione, nessun danno. Questa eccellente resistenza alla pressione garantisce che il pannello isolante mantenga sempre buone prestazioni durante l'uso a lungo termine, fornendo una protezione termica duratura e affidabile per le strutture della fabbrica.

3. Impermeabile e resistente all'umidità: la sua struttura a nido d'ape a cellule chiuse non solo offre buone prestazioni di isolamento termico, ma fornisce anche un'eccellente capacità di impermeabilità e resistenza all'umidità. Ogni foro chiuso è come una fortezza in miniatura a prova di umidità, che blocca efficacemente la penetrazione del vapore acqueo. Nell'ambiente di produzione industriale, di tanto in tanto si verificano aria umida, spruzzi d'acqua accidentali e altre situazioni, il pannello isolante in plastica estrusa può resistere bene a queste situazioni, per evitare la perdita dell'effetto isolante dovuta all'umidità, che a sua volta influisce sul normale funzionamento dell'apparecchiatura. Allo stesso tempo, buone prestazioni di impermeabilità e resistenza all'umidità aiutano anche a prolungare la durata del pannello isolante stesso e a ridurre la necessità di costi di sostituzione e manutenzione dovuti ai danni causati dall'umidità.

4. Forte stabilità chimica: diversi processi di produzione industriale sono spesso accompagnati dall'uso di varie sostanze chimiche, che richiedono materiali isolanti con buona stabilità chimica. Pannello isolante in plastica estrusa con la sua speciale formula e struttura del materiale, che mostra una forte resistenza agli acidi e agli alcali, resistenza alla corrosione.

Sia nell'officina chimica fortemente acida, sia nel luogo di fusione altamente alcalino, può svolgere in modo stabile il ruolo di conservazione del calore e di isolamento, non reagire con le sostanze chimiche circostanti, adatto a tutti i tipi di ambienti industriali complessi, estende notevolmente la sua durata di servizio negli impianti industriali, poiché l'impresa risparmia sui costi di frequente sostituzione dei materiali di isolamento termico e dell'energia.

Ecco quattro scenari applicativi specifici delle macchine per l'imballaggio:

1、Isolamento della catena del freddo per celle frigorifere

2、Isolamento del tetto dell'edificio

3, tetto con struttura in acciaio

4、Isolamento delle pareti dell'edificio

5、Idratazione del terreno edilizio

6、Terreno quadrato

7, controllo del gelo al suolo

8, condotti di ventilazione dell'aria condizionata centrale

9, strato di isolamento termico della pista dell'aeroporto

10, massicciata ferroviaria ad alta velocità, ecc.

1. Trattamento a livello di base: prima di installare il pannello isolante in plastica estrusa, il primo passo è pulire accuratamente la superficie dell'impianto. Questo passaggio è fondamentale, poiché polvere, olio e altre impurità influenzeranno l'effetto di adesione del pannello isolante e del supporto. Utilizzare strumenti di pulizia professionali, come pistola ad acqua ad alta pressione, scopa, detergente, ecc., per rimuovere attentamente tutti i tipi di inquinanti sulla superficie della struttura, per garantire che la superficie di base sia piana e asciutta. Alcune parti irregolari necessitano anche di essere lucidate o riparate, per la successiva installazione di pannelli isolanti per creare buone condizioni di fondazione.

2. Posizionamento della linea: in base ai requisiti di progettazione dettagliati, l'uso di un secchio di inchiostro o di uno strumento di marcatura laser nel livello di base elaborato per far apparire con precisione l'installazione della linea di posizione del pannello isolante. Queste linee sono proprio come il progetto dell'edificio, che fornisce una guida chiara per l'accurata installazione del pannello isolante. Nel processo di rimbalzo delle linee, l'operazione deve essere eseguita nel rigoroso rispetto delle dimensioni di progettazione per garantire che i pannelli isolanti siano disposti in modo ordinato e distanziati uniformemente per garantire l'estetica e le prestazioni dell'intero sistema di isolamento.

3. Pannello isolante incollato: scegliere uno speciale pannello isolante estruso progettato per il legante speciale, che sarà rivestito uniformemente sul retro del pannello isolante. Prestare attenzione allo spessore durante l'applicazione, per garantire che il legante possa coprire completamente il retro del pannello isolante per fornire una forza di adesione sufficiente. Quindi, secondo la linea di posizione precedente, il pannello isolante verrà incollato accuratamente sul livello della base. Nel processo di incollaggio, il pannello isolante deve essere picchiettato delicatamente con un martello di gomma, in modo che il pannello isolante e il livello di base siano completamente in contatto tra loro e l'eventuale aria presente venga scaricata per garantire che il legame sia forte. Allo stesso tempo, prestare attenzione alla planarità tra i pannelli isolanti vicini per evitare la comparsa di differenze di altezza.

4. Lavorazione della giuntura del pannello: tra alcuni spazi vuoti sarà inevitabilmente presente un pannello isolante; questi spazi, se non affrontati, diventeranno un canale per la perdita di calore. Pertanto, è necessario utilizzare un sigillante speciale per riempire lo spazio vuoto della scheda. Nel processo di riempimento, per garantire che il sigillante riempia completamente lo spazio vuoto e che la superficie sia piana e liscia. Dopo il riempimento, il sigillante deve essere controllato, ad esempio eventuali perdite o punti irregolari, riparato tempestivamente, al fine di massimizzare la prevenzione della perdita di calore attraverso la giuntura del pannello, per garantire le prestazioni complessive del sistema di isolamento.

5. Fissato per rinforzare: per le grandi apparecchiature delle fabbriche, come caldaie, reattori, ecc., così come alcune parti suscettibili agli impatti esterni, come angoli, porte, ecc., il legante da solo potrebbe non essere sufficiente per garantire la stabilità del pannello isolante. In queste parti è necessario utilizzare dei tasselli per fissare ulteriormente il pannello isolante. In base alla situazione reale per scegliere le specifiche appropriate degli ancoraggi, verrà installato l'uso di strumenti professionali nel pannello isolante e nel livello di base, per garantire che il pannello isolante nelle forze esterne non venga spostato o cada, per migliorare l'affidabilità dell'intero sistema di isolamento e la sicurezza.

6. Trattamento superficiale: in base alle effettive esigenze della fabbrica e all'utilizzo dell'ambiente, la superficie del pannello isolante installato per la protezione. Ad esempio, in alcune aree con requisiti di protezione antincendio, è possibile rivestire con prestazioni di protezione antincendio una buona vernice protettiva; in alcune aree suscettibili a danni meccanici, può essere rivestito con un rivestimento protettivo resistente all'usura. Il trattamento superficiale non solo può proteggere ulteriormente il pannello isolante, prolungarne la durata, ma anche soddisfare i requisiti speciali di diversi ambienti industriali, migliorare la funzionalità e l'adattabilità dell'intero sistema isolante.