กันน้ำกันน้ำใต้พื้นน้ำฉนวนกันความร้อน Styrofoam บอร์ด XPS โฟม 6 มม. XPS โฟมบอร์ด 5 มม. โฟมโฟมพรีสไตรีนบอร์ด

บอร์ด XPS ที่มีความร้อนใต้พื้นเป็นสารละลายฉนวนกันความร้อนนวัตกรรมที่ใช้อย่างกว้างขวางในการก่อสร้างระบบทำความร้อนใต้พื้น ทำหน้าที่เป็นชั้นฉนวนความร้อนพื้นฐานซึ่งสร้างขึ้นจากเรซินสไตรีนพรีเมี่ยมผ่านเทคนิคการอัดรีดแบบพิเศษ กระบวนการนี้ส่งผลให้โครงสร้างรังผึ้งเซลล์ปิดที่สอดคล้องกันอย่างไร้รอยต่อทำให้วัสดุมีคุณลักษณะที่น่าทึ่งเช่นฉนวนกันความร้อนและความร้อนที่เหนือกว่าความต้านทานความชื้นและความสามารถในการรับน้ำหนัก

 1. ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน

- ฉนวนกันความร้อนที่เหนือกว่า: บอร์ดโฟม XPS มีคุณสมบัติฉนวนกันความร้อนที่ยอดเยี่ยมลดการสูญเสียความร้อนผ่านพื้น

- ต้นทุนการดำเนินงานที่ต่ำกว่า: ฉนวนกันความร้อนที่ดีขึ้นหมายถึงระบบทำความร้อนใช้พลังงานน้อยลงเพื่อรักษาอุณหภูมิที่ต้องการซึ่งนำไปสู่ค่าพลังงานที่ลดลง

 2. ความสะดวกสบายที่เพิ่มขึ้น

- แม้แต่การกระจายความร้อน: การให้ความร้อนใต้พื้นให้การกระจายความร้อนที่สม่ำเสมอและสม่ำเสมอทั่วทั้งพื้น

- ความอบอุ่นที่สะดวกสบาย: ระบบอุ่นห้องจากพื้นดินขึ้นให้ความร้อนที่เป็นธรรมชาติและสะดวกสบายมากขึ้นเมื่อเทียบกับหม้อน้ำแบบดั้งเดิม

 3. การประหยัดพื้นที่

- ไม่จำเป็นต้องมีหม้อน้ำ: ด้วยเครื่องทำความร้อนใต้พื้นไม่จำเป็นต้องมีหม้อน้ำติดผนังทำให้ผนังและพื้นที่พื้นสำหรับเฟอร์นิเจอร์และการตกแต่ง

- ความยืดหยุ่นด้านสุนทรียภาพ: สิ่งนี้ช่วยให้มีตัวเลือกการออกแบบตกแต่งภายในที่ยืดหยุ่นมากขึ้น

 4. คุณภาพอากาศที่ดีขึ้น

- การไหลเวียนของฝุ่นลดลง: ซึ่งแตกต่างจากระบบอากาศที่ถูกบังคับ UFH ไม่ไหลเวียนของฝุ่นและสารก่อภูมิแพ้ซึ่งนำไปสู่คุณภาพอากาศในร่มที่ดีขึ้น

- สภาพแวดล้อมที่ดีต่อสุขภาพ: สิ่งนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับผู้ที่มีอาการแพ้หรือระบบทางเดินหายใจ

 5. การดำเนินการเงียบ

- ไม่มีเสียงรบกวน: ระบบทำความร้อนใต้พื้นทำงานอย่างเงียบ ๆ ในทางตรงกันข้ามกับเสียงที่สามารถสร้างขึ้นได้โดยหม้อน้ำแบบดั้งเดิมและระบบ HVAC

 6. ความทนทานและอายุยืน

-วัสดุที่ติดทนนาน: บอร์ดโฟม XPS มีความทนทานและทนความชื้นซึ่งมีส่วนทำให้อายุการใช้งานของระบบทำความร้อนที่มีอายุยืนยาว

- การบำรุงรักษาต่ำ: การรวมกันของบอร์ด XPS และระบบ UFH มักจะต้องใช้การบำรุงรักษาน้อยกว่าเมื่อเทียบกับระบบทำความร้อนทั่วไป

 7. ผลประโยชน์ด้านสิ่งแวดล้อม

- เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม: ประสิทธิภาพการใช้พลังงานของระบบ UFH รวมกับคุณสมบัติฉนวนของบอร์ดโฟม XPS ส่งผลให้เกิดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ที่ต่ำกว่า

- การใช้ชีวิตอย่างยั่งยืน: การลดการใช้พลังงานที่ลดลงสอดคล้องกับแนวทางปฏิบัติที่ยั่งยืน

 8. ความเข้ากันได้

- การใช้งานอเนกประสงค์: การให้ความร้อนใต้พื้นด้วยบอร์ดโฟม XPS เข้ากันได้กับพื้นประเภทต่าง ๆ รวมถึงกระเบื้องหินลามิเนตและแม้แต่พรม

- ระบบที่ปรับได้: ระบบเหล่านี้สามารถติดตั้งในการก่อสร้างใหม่รวมถึงการติดตั้งเพิ่มเติมในอาคารที่มีอยู่

 9. การติดตั้งอย่างรวดเร็ว

- ความสะดวกในการติดตั้ง: บอร์ดโฟม XPS มีน้ำหนักเบาและง่ายต่อการจัดการทำให้กระบวนการติดตั้งเร็วขึ้นและตรงไปตรงมามากขึ้น

- ป้องกันการเชื่อมความร้อน: คุณสมบัติฉนวนของบอร์ด XPS ป้องกันการเชื่อมความร้อนเพื่อให้มั่นใจว่าการกักเก็บความร้อนที่มีประสิทธิภาพ

นี่คือสถานการณ์แอปพลิเคชันเฉพาะสี่สถานการณ์ของเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์:

1、 ฉนวนโซ่เย็นที่เก็บเย็น

2、 ฉนวนกันความร้อนหลังคาอาคาร

3、 หลังคาโครงสร้างเหล็ก

4、 ฉนวนผนังอาคาร

5、 การสร้างความชุ่มชื้นบนพื้นดิน

6、 Square Ground

7, การควบคุมน้ำค้างแข็งภาคพื้นดิน

8 ท่อระบายอากาศกลางเครื่องปรับอากาศ

9 ชั้นฉนวนกันความร้อนของสนามบินสนามบิน

10, ทางรถไฟความเร็วสูง ฯลฯ

 1. การเตรียม

 วัสดุที่จำเป็น:

- บอร์ดโฟม XPS

- ท่อทำความร้อนใต้พื้นหรือสายเคเบิล (สำหรับระบบไฮโดรนิกหรือไฟฟ้า)

- Manifold (สำหรับระบบไฮโดรนิก)

- แผ่นกระจายความร้อน (ถ้าจำเป็น)

- เทอร์โมสตัท

- กาวหรือเทป

- สารประกอบคัดค้านหรือระดับตัวเอง

- เทปฉนวน

- ฉนวนกันความร้อนขอบ

- คลิปท่อหรือระบบแก้ไข

- เครื่องมือ: มีดยูทิลิตี้, เทปวัด, เครื่องตัดท่อ, เกรียง, ปืนหลัก

 2. การเตรียมเว็บไซต์

- ทำความสะอาด subfloor: ตรวจสอบให้แน่ใจว่า subfloor สะอาดแห้งและปราศจากเศษซากหรือวัตถุมีคม

- ตรวจสอบระดับ: ตรวจสอบว่า subfloor คือระดับ หากจำเป็นให้ใช้สารประกอบระดับตัวเองเพื่อออกจากพื้นผิว

 3. ติดตั้งฉนวนกันความร้อนขอบ

- แถบขอบ: ติดตั้งแถบฉนวนขอบรอบ ๆ รอบ ๆ ห้อง สิ่งนี้จะช่วยป้องกันการสูญเสียความร้อนผ่านผนังและช่วยให้การขยายตัวของการสแปก

 4. วางบอร์ดโฟม XPS

- ตัดเป็นขนาด: ตัดบอร์ดโฟม XPS ให้พอดีกับขนาดห้องโดยใช้มีดยูทิลิตี้

- บอร์ดวาง: วางบอร์ดโฟม XPS บนพื้นย่อยเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาพอดีกับอย่างใดพร้อมกับช่องว่าง ใช้กาวหรือเทปเพื่อรักษาความปลอดภัยหากจำเป็น

 5. ติดตั้งระบบทำความร้อน

 สำหรับระบบไฮโดรนิก (อิงน้ำ):

- เค้าโครงท่อ: วางแผนเลย์เอาต์สำหรับท่อทำความร้อน รูปแบบทั่วไปรวมถึงการกำหนดค่างูหรือเกลียว

- การแก้ไขท่อ: ติดท่อทำความร้อนเข้ากับบอร์ด XPS โดยใช้คลิปท่อหรือระบบแก้ไขเพื่อให้มั่นใจว่าระยะห่าง (โดยปกติจะห่างกัน 100-200 มม.) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าหลีกเลี่ยงการโค้งงอที่คมชัดเพื่อป้องกันความเสียหายของท่อ

- เชื่อมต่อกับ Manifold: เชื่อมต่อท่อกับท่อร่วมตามคำแนะนำของผู้ผลิต

 สำหรับระบบไฟฟ้า:

- เคเบิลเคเบิล: จัดวางสายเคเบิลหรือเสื่อให้ความร้อนตามรูปแบบที่วางแผนไว้ ปฏิบัติตามแนวทางของผู้ผลิตสำหรับการเว้นระยะ

- แก้ไขสายเคเบิล: ยึดสายเคเบิลไปยังบอร์ด XPS โดยใช้กาวเทปหรือปืนหลัก

 6. ติดตั้งแผ่นกระจายความร้อน (ถ้าจำเป็น)

- เพลตตำแหน่ง: วางเพลทสเปรดความร้อนเหนือท่อหรือสายเคเบิล เพลตเหล่านี้ช่วยกระจายความร้อนทั่วพื้นผิว

- แผ่นยึดที่ปลอดภัย: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแผ่นยึดอยู่ในตำแหน่งที่ปลอดภัยและติดต่อกับองค์ประกอบความร้อนได้ดี

 7. ทดสอบระบบ

- การทดสอบความดัน (Hydronic): ทำการทดสอบความดันเพื่อตรวจสอบการรั่วไหลใด ๆ ในท่อ

- การทดสอบไฟฟ้า (ไฟฟ้า): ทำการทดสอบความต้านทานไฟฟ้าเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีข้อบกพร่องในสายเคเบิล

 8. ใช้สารประกอบที่ผ่านการคัดเลือกหรือระดับตนเอง

- มิกซ์สคริปต์: เตรียมสารประกอบที่ผ่านการคัดเลือกหรือระดับตัวเองตามคำแนะนำของผู้ผลิต

- เทสคริปต์: เทสคริปต์ลงบนบอร์ด XPS และองค์ประกอบความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่าครอบคลุม ความหนาทั่วไปอยู่ที่ประมาณ 50-70 มม.

- ระดับพื้นผิว: ใช้เกรียงในระดับพื้นผิวและกำจัดฟองอากาศออก

 9. รักษาบทกวี

- เวลาการบ่ม: อนุญาตให้ผู้ที่ได้รับการคัดเลือกอย่างถูกต้อง ซึ่งอาจใช้เวลาหลายวันถึงสองสามสัปดาห์ขึ้นอยู่กับประเภทของการพูดจาโผงผางที่ใช้ ปฏิบัติตามแนวทางของผู้ผลิตสำหรับการรักษาเวลา

 10. ติดตั้งพื้นสุดท้าย

- การครอบคลุมชั้นสุดท้าย: เมื่อการตรวจสอบอย่างสมบูรณ์คุณสามารถติดตั้งพื้นสุดท้าย (กระเบื้อง, ลามิเนต, ไม้เนื้อแข็ง ฯลฯ ) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุพื้นเหมาะสำหรับใช้กับเครื่องทำความร้อนใต้พื้น

 11. การว่าจ้างระบบ

- ความร้อนเริ่มต้น: ค่อยๆให้ความร้อนกับระบบเป็นครั้งแรกเพื่อหลีกเลี่ยงการกระแทกด้วยความร้อนกับการสคริปต์ เพิ่มอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นในช่วงสองสามวัน

- การตั้งค่าเทอร์โมสตัท: ติดตั้งและกำหนดค่าเทอร์โมสตัทเพื่อควบคุมระบบทำความร้อนใต้พื้นอย่างมีประสิทธิภาพ