Endüstriyel yalıtım için gerekli! Extruded yalıtım panelleri, fabrika tesisleri için soğuk dayanıklı yalıtım duvarları inşa etmek

Endüstriyel senaryolar için özel olarak yapılmış olan bu ekstrüde termal yalıtım kartı, gelişmiş üretim tekniklerini birleştirir. Ana hammadde olarak yüksek kaliteli polistiren reçinesi kullanılarak, benzersiz ve sofistike bir ekstrüzyon işlemi ile sürekli ve düzgün bir kapalı hücre petek yapısına kalıplanmıştır. Bu yapı, doğanın ve insan bilgeliğinin mükemmel bir kombinasyonudur. Her kapalı hücre, yakından bağlantılı ancak birbirinden bağımsız olan, güçlü bir ısı yalıtım bariyeri oluşturan küçük ama yüksek verimli bir ısı yalıtım odası gibidir. Ekstrüde edilmiş plastik yalıtım kartına mükemmel termal yalıtım performansı veren ve ısı aktarımını etkili bir şekilde önleyebilen bu benzersiz yapıdır, bu da yaz aylarında ısıtma ve soğutmada fabrikanın enerji tüketimini önemli ölçüde azaltır ve işletme için çok fazla işletme maliyeti tasarrufu sağlar.

1. Verimli Termal Yalıtım : Ekstrüde plastik yalıtım kartı çok düşük bir termal iletkenliğe sahiptir, bu özellik onu sadık bir ısı 'bekçi' gibi yapar, ısı iletimini önlemede son derece etkili olabilir. Soğuk kış aylarında, fabrikanın içindeki ısıyı sıkıca kilitleyebilir ve ısı kaybı nedeniyle ek ısıtma enerjisi tüketimine olan ihtiyacı önemli ölçüde azaltır; Sıcak yazda, sağlam bir kalkan gibi olabilir, dış ısı dalgasını bloke eder, soğutma ekipmanının çalışma yükünü azaltır, böylece güçlü destek sağlama hedefine ulaşmak için yaz soğutma enerji tüketimini, enerji tasarrufunu ve emisyon azaltmayı önemli ölçüde azaltır.

2. Yüksek mukavemetli basınç: Fabrika ortamında, ekipmanların yerleştirilmesi, malların yere ve ilgili tesislerin yüzeyine daha fazla baskı oluşturmak için yüzey. Ekstrüde plastik yalıtım kartı mükemmel yüksek mukavemetli sıkıştırma direncine sahiptir, bu basınçlara kolayca dayanabilir. İster ağır makinelerin uzun süreli park yeri veya ezilmiş malların sık sık taşınması olsun, istikrarlı bir yapı, deformasyon, hasar vermeyebilir. Bu mükemmel basınç direnci, yalıtım panosunun uzun süreli kullanım sırasında her zaman iyi bir performans korumasını sağlar ve fabrika tesisleri için kalıcı ve güvenilir termal yalıtım koruması sağlar.

3. Su geçirmez ve neme dayanıklı: Kapalı hücreli petek yapısı sadece iyi termal yalıtım performansı vermekle kalmaz, aynı zamanda mükemmel su geçirmez ve neme dayanıklı özellik sağlar. Her kapalı delik, minyatür neme dayanıklı bir kale gibidir ve su buharının penetrasyonunu etkili bir şekilde bloke eder. Endüstriyel üretim ortamında, nemli hava, kazara su sıçraması ve diğer durumlar zaman zaman meydana gelir, ekstrüde edilmiş plastik yalıtım tahtası, nem nedeniyle yalıtım etkisinin kaybını önlemek için bu durumlara iyi direnebilir ve bu da ekipmanın normal çalışmasını etkiler. Aynı zamanda, iyi su geçirmez ve nem geçirmez performans, yalıtım kartının kendisinin hizmet ömrünü uzatmaya, nem hasarı nedeniyle değiştirme ve bakım maliyetleri ihtiyacını azaltmaya yardımcı olur.

4. Güçlü kimyasal stabilite: Farklı endüstriyel üretim süreçlerine genellikle iyi kimyasal stabiliteye sahip yalıtım malzemeleri gerektiren çeşitli kimyasal maddelerin kullanımı eşlik eder. Özel malzeme formülü ve yapısı ile ekstrüde plastik yalıtım kartı, asit ve alkali, korozyon direncine karşı güçlü bir direnç gösteriyor.

Güçlü asidik kimyasal atölyede veya yüksek alkalin eritme yerinde olsun, ısı koruma ve yalıtım rolünü oynamak, her türlü karmaşık endüstriyel ortam için uygun olan çevredeki kimyasal maddelerle reaksiyona girmeyin, endüstriyel tesislerde hizmet ömrünü büyük ölçüde genişletir, çünkü işletme termal izolasyon malzemelerinin sık değiştirme maliyetini tasarruf eder.

İşte ambalaj makinelerinin dört özel uygulama senaryosu:

1 、 Soğuk Depolama Soğuk Zincir Yalıtım

2 、 Çatı yalıtımını bina

3 、 çelik yapı çatı

4 、 Bina Duvar Yalıtımı

5 、 Yer Nemlendirme Yapı

6 、 kare zemin

7, Zemin don kontrolü

8, merkezi klima havalandırma kanalları

9, havaalanı pisti ısı yalıtım katmanı

10, yüksek hızlı demiryolu yol yatağı, vb.

1. Grave-Soub seviyesi tedavi: Ekstrüde edilmiş plastik yalıtım kartını kurmadan önce, ilk adım bitki tesisinin yüzeyini iyice temizlemektir. Bu adım çok önemlidir, çünkü toz, yağ ve diğer safsızlıklar yalıtım kartının ve tabanların bağlanma etkisini etkileyecektir. Çim kök yüzeyinin düz ve kuru olmasını sağlamak için tesisin yüzeyindeki her türlü kirleticiyi dikkatlice çıkarmak için yüksek basınçlı su tabancası, süpürge, temizleyici vb. Gibi profesyonel temizlik araçları kullanın. Bazı düzensiz parçalar için, iyi bir temel koşulları oluşturmak için yalıtım kartının müteakip montajı için cilalanmış veya onarmanız gerekir.

2. Çizgi Konumlandırma: Ayrıntılı tasarım gereksinimlerine göre, yalıtım tahtası pozisyon hattının kurulumunu doğru bir şekilde ortaya çıkarmak için işlenmiş taban seviyesinde mürekkep kovası veya lazer işaretleme aletinin kullanılması. Bu çizgiler, yalıtım kartının doğru kurulumu için net bir rehber sağlayan binanın planı gibidir. Zıplayan çizgiler sürecinde, operasyon, yalıtım kartlarının tüm yalıtım sisteminin estetiğini ve performansını sağlamak için düzgün bir şekilde düzenlenmiş ve eşit aralıklı olmasını sağlamak için tasarım boyutlarına sıkı sıkıya uygun olarak yapılmalıdır.

3. Yalıtım kartı yapıştırın: Özel bağlayıcı için tasarlanmış özel ekstrüde yalıtım kartı seçin, yalıtım kartının arkasında eşit olarak kaplanacaktır. Bağlayıcının yeterli bağlanma kuvveti sağlamak için yalıtım kartının arkasını tam olarak kaplayabilmesini sağlamak için uygulanırken kalınlığa dikkat edin. Daha sonra, önceki pozisyon çizgisine uygun olarak, yalıtım tahtası taban seviyesine doğru bir şekilde yapıştırılacaktır. Masting işleminde, yalıtım tahtası kauçuk bir tokmakla hafifçe vurulmalıdır, böylece yalıtım kartı ve taban seviyesi birbiriyle tam temas halinde olması ve mevcut olabilecek herhangi bir hava, bağın güçlü olmasını sağlamak için boşaltılır. Aynı zamanda, yükseklik farkının ortaya çıkmasını önlemek için komşu yalıtım levhaları arasındaki düzliğe dikkat edin.

4. Kurul Dikiş İşleme: Yalıtım Kurulu kaçınılmaz olarak belirli boşluklar arasında var olacaktır, bu boşluklar, ele alınmazsa, ısı kaybı için bir kanal haline gelecektir. Bu nedenle, tahta boşluğunu doldurmak için özel sızdırmazlık maddesi kullanma ihtiyacı. Doldurma işleminde, sızdırmazlık maddesinin boşluğu tamamen doldurduğundan ve yüzeyin düz ve pürüzsüz olduğundan emin olmak için. Doldurulduktan sonra, tahta dikişinden ısı kaybının önlenmesini en üst düzeye çıkarmak için, yalıtım sisteminin genel performansını sağlamak için sızıntı veya eşit olmayan yer gibi sızdırmazlık maddesi kontrol edilmelidir.

5. Güçlendirmeye sabit: Kazanlar, reaktörler vb. Fabrikalardaki büyük ekipmanların yanı sıra köşeler, kapılar vb. Dış etkiye duyarlı bazı parçalar için tek başına bağlayıcı, yalıtım kartının stabilitesini sağlamak için yeterli olmayabilir. Bu bölümlerde, yalıtım kartını daha da düzeltmek için ankrajlar kullanmak gerekir. Ankrajların uygun özelliklerini seçmek için gerçek duruma göre, tüm yalıtım sisteminin ve güvenliğin güvenilirliğini arttırmak için dış kuvvetlerdeki yalıtım kartının kaydırılmamasını veya düşmemesini sağlamak için profesyonel araçların kullanımı yalıtım kartına ve taban seviyesine kurulacaktır.

6. Yüzey Tedavisi: Fabrikanın gerçek ihtiyaçlarına ve çevrenin kullanımına göre, kurulmuş yalıtım kartının yüzeyi koruma için. Örneğin, yangını koruma gereksinimlerine sahip bazı alanlarda, iyi koruyucu boyanın yangını koruma performansı ile kaplanabilir; Mekanik hasara duyarlı bazı alanlarda, aşınmaya dayanıklı koruyucu kaplama ile kaplanabilir. Yüzey tedavisi sadece yalıtım kartını daha fazla korumak, hizmet ömrünü uzatmakla kalmaz, aynı zamanda farklı endüstriyel ortamların özel gereksinimlerini de karşılayabilir, tüm yalıtım sisteminin işlevselliğini ve uyarlanabilirliğini artırabilir.