| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
Ta wytłaczana płyta termoizolacyjna, stworzona specjalnie do zastosowań przemysłowych, łączy w sobie zaawansowane techniki produkcyjne. Wykorzystując wysokiej jakości żywicę polistyrenową jako główny surowiec, jest ona formowana w ciągłą i jednolitą strukturę plastra miodu o zamkniętych komórkach poprzez unikalny i wyrafinowany proces wytłaczania. Konstrukcja ta stanowi idealne połączenie natury i ludzkiej mądrości. Każda zamknięta komórka jest jak mała, ale bardzo wydajna komora termoizolacyjna, ściśle połączona, ale niezależna od siebie, tworząca silną barierę termoizolacyjną. To właśnie ta unikalna struktura zapewnia płycie izolacyjnej z wytłaczanego tworzywa sztucznego doskonałe właściwości termoizolacyjne i może skutecznie zapobiegać przechodzeniu ciepła, co znacznie zmniejsza zużycie energii w fabryce na ogrzewanie zimą i chłodzenie latem oraz pozwala zaoszczędzić wiele kosztów operacyjnych przedsiębiorstwa.
| Właściwości fizyczne i mechaniczne | |||||||||
| Przedmiot | Jednostka | Wydajność | |||||||
| Gładka powierzchnia | |||||||||
| X150 | X200 | X250 | X300 | X400 | X450 | X500 | |||
| Wytrzymałość na ściskanie | Kpa | ≥150 | ≥200 | ≥250 | ≥300 | ≥400 | ≥450 | ≥500 | |
| Rozmiar | Długość | MM | 1200/2000/2400/2440 | ||||||
| Szerokość | MM | 600/900/1200 | |||||||
| Grubość | MM | 10/20/25/30/40/50/60/70/80/100 | |||||||
| Szybkość wchłaniania wody, przesiąkanie wody 96h | % (ułamek objętościowy) | ≤1,0 | ≤1,0 | ||||||
| GB/T 10295-2008 Przewodność cieplna | Średnia temperatura 25℃ | W/(mK) | ≤0,034 | ≤0,033 | |||||
| Gęstość | kg/m3 | 28-38 | |||||||
| Uwaga | Rozmiar produktu, gęstość, wytrzymałość na ściskanie, dostosowywanie przewodności cieplnej | ||||||||
1. Skuteczna izolacja termiczna : płyta izolacyjna z wytłaczanego tworzywa sztucznego ma bardzo niską przewodność cieplną, ta cecha sprawia, że jest wiernym „strażnikiem” ciepła i może być niezwykle skuteczny w zapobieganiu przewodzeniu ciepła. W mroźną zimę może trwale zatrzymać ciepło w fabryce, znacznie zmniejszając potrzebę dodatkowego zużycia energii grzewczej z powodu strat ciepła; w upalne lato może działać jak solidna osłona, blokując zewnętrzną falę upałów, zmniejszając obciążenie robocze urządzeń chłodniczych, znacznie zmniejszając w ten sposób zużycie energii w chłodnictwie letnim, oszczędzanie energii i redukcję emisji dla przedsiębiorstwa, aby osiągnąć cel, jakim jest zapewnienie silnego wsparcia.
2. Nacisk o dużej wytrzymałości: w środowisku fabrycznym rozmieszczenie sprzętu, przenoszenie towarów na ziemi i powierzchnia odpowiednich obiektów powoduje wygenerowanie większego ciśnienia. Wytłaczana płyta izolacyjna z tworzywa sztucznego ma doskonałą odporność na ściskanie o wysokiej wytrzymałości, może z łatwością wytrzymać te ciśnienia. Niezależnie od tego, czy jest to długotrwałe parkowanie ciężkich maszyn, czy częsty transport zmiażdżonych towarów, może utrzymać stabilną konstrukcję, bez deformacji i uszkodzeń. Ta doskonała odporność na ciśnienie zapewnia, że płyta izolacyjna zawsze zachowuje dobrą wydajność podczas długotrwałego użytkowania, zapewniając trwałą i niezawodną ochronę izolacji termicznej obiektów fabrycznych.
3. Wodoodporny i odporny na wilgoć: Struktura plastra miodu o zamkniętych komórkach zapewnia nie tylko dobrą izolację termiczną, ale także doskonałą wodoodporność i odporność na wilgoć. Każdy zamknięty otwór stanowi miniaturową, odporną na wilgoć fortecę, skutecznie blokującą przenikanie pary wodnej. W środowisku produkcji przemysłowej od czasu do czasu zdarzają się wilgotne powietrze, przypadkowe rozpryski wody i inne sytuacje, płyta izolacyjna z wytłaczanego tworzywa sztucznego może dobrze wytrzymać takie sytuacje, aby uniknąć utraty efektu izolacyjnego z powodu wilgoci, co z kolei wpływa na normalne działanie sprzętu. Jednocześnie dobra wodoodporność i odporność na wilgoć pomaga również wydłużyć żywotność samej płyty izolacyjnej, zmniejszyć potrzebę wymiany i koszty konserwacji spowodowane uszkodzeniami spowodowanymi wilgocią.
4. Wysoka stabilność chemiczna: różnym procesom produkcji przemysłowej często towarzyszy stosowanie różnych substancji chemicznych, co wymaga materiałów izolacyjnych o dobrej stabilności chemicznej. Płyta izolacyjna z wytłaczanego tworzywa sztucznego o specjalnej formule i strukturze materiału, wykazująca dużą odporność na kwasy i zasady oraz odporność na korozję.
Niezależnie od tego, czy znajduje się w silnie kwaśnym warsztacie chemicznym, czy w wysoce zasadowym miejscu wytapiania, może stabilnie pełnić rolę konserwacji cieplnej i izolacji, nie reagować z otaczającymi substancjami chemicznymi, nadaje się do wszelkiego rodzaju złożonych środowisk przemysłowych, znacznie wydłuża jego żywotność w obiektach przemysłowych, ponieważ przedsiębiorstwo oszczędza koszty częstej wymiany materiałów termoizolacyjnych i energii.
Oto cztery konkretne scenariusze zastosowań maszyn pakujących:
1, Izolacja łańcucha chłodniczego w chłodni
2, Izolacja dachu budynku
3, Dach konstrukcji stalowej
4, Izolacja ścian budynku
5, nawilżanie gruntu budowlanego
6, Kwadratowy grunt
7, Kontrola przymrozków
8, Kanały wentylacyjne centralnej klimatyzacji
9, warstwa izolacji cieplnej pasa startowego lotniska
10, Korytarz kolei dużych prędkości itp.
1. Oddolna obróbka: Przed zamontowaniem płyty izolacyjnej z ekstrudowanego tworzywa sztucznego pierwszym krokiem jest dokładne oczyszczenie powierzchni obiektu roślinnego. Ten krok jest kluczowy, ponieważ kurz, olej i inne zanieczyszczenia będą miały wpływ na przyczepność płyty izolacyjnej do korzeni. Użyj profesjonalnych narzędzi czyszczących, takich jak wysokociśnieniowy pistolet na wodę, miotła, odkurzacz itp., aby dokładnie usunąć wszelkiego rodzaju zanieczyszczenia z powierzchni obiektu, aby mieć pewność, że oddolna powierzchnia jest płaska i sucha. W przypadku niektórych nierównych części należy je również wypolerować lub naprawić, aby później zainstalować płytę izolacyjną, aby zapewnić dobre warunki fundamentowe.
2. Pozycjonowanie linii: zgodnie ze szczegółowymi wymaganiami projektowymi, użycie wiadra z atramentem lub przyrządu do znakowania laserowego na przetworzonym poziomie od podstaw, aby dokładnie wysunąć instalację linii położenia płyty izolacyjnej. Linie te przypominają plan budynku, który zapewnia jasne wskazówki dotyczące dokładnego montażu płyty izolacyjnej. W procesie odbijania linii operację należy przeprowadzić ściśle według wymiarów projektowych, aby zapewnić staranne ułożenie i równomierne rozmieszczenie płyt izolacyjnych, co zapewni estetykę i wydajność całego systemu ocieplenia.
3. Wklej płytę izolacyjną: wybierz specjalną wytłaczaną płytę izolacyjną przeznaczoną do specjalnego spoiwa, która będzie równomiernie pokryta z tyłu płyty izolacyjnej. Podczas nakładania należy zwrócić uwagę na grubość, aby spoiwo całkowicie przykryło tylną część płyty izolacyjnej i zapewniło wystarczającą siłę wiązania. Następnie, zgodnie z wcześniejszą linią położenia, płyta izolacyjna zostanie dokładnie wklejona na poziomie oddolnym. W procesie wklejania płytę izolacyjną należy delikatnie uderzać gumowym młotkiem, tak aby płyta izolacyjna i poziom korzeni miały pełny kontakt ze sobą, a ewentualne powietrze zostało usunięte, aby zapewnić mocne połączenie. Jednocześnie należy zwrócić uwagę na płaskość pomiędzy sąsiednimi płytami izolacyjnymi, aby uniknąć wrażenia różnicy wysokości.
4. Obróbka szwów płyt: pomiędzy pewnymi szczelinami nieuchronnie będzie znajdować się płyta izolacyjna. Szczeliny te, jeśli nie zostaną usunięte, staną się kanałem utraty ciepła. Dlatego konieczne jest użycie specjalnego uszczelniacza do wypełnienia szczeliny w płycie. W procesie napełniania, aby upewnić się, że szczeliwo całkowicie wypełni szczelinę, a powierzchnia będzie płaska i gładka. Po napełnieniu należy sprawdzić szczeliwo, np. pod kątem wycieków lub nierównych miejsc, dokonać naprawy w odpowiednim czasie, aby zmaksymalizować ryzyko utraty ciepła przez szew płyty i zapewnić ogólną wydajność systemu ocieplenia.
5. Mocowane w celu wzmocnienia: w przypadku dużych urządzeń w fabrykach, takich jak kotły, reaktory itp., a także niektórych części podatnych na uderzenia zewnętrzne, takich jak narożniki, drzwi itp., samo spoiwo może nie wystarczyć do zapewnienia stabilności płyty izolacyjnej. W tych częściach konieczne jest zastosowanie kotew w celu dalszego zamocowania płyty izolacyjnej. W zależności od aktualnej sytuacji, aby wybrać odpowiednie specyfikacje kotew, w płycie izolacyjnej i na poziomie podstawowym zostaną zamontowane profesjonalne narzędzia, aby zapewnić, że płyta izolacyjna nie ulegnie przesunięciu ani odpadnięciu pod wpływem sił zewnętrznych, co zwiększy niezawodność całego systemu izolacji i bezpieczeństwo.
6. Obróbka powierzchni: zgodnie z rzeczywistymi potrzebami fabryki i wykorzystaniem środowiska, powierzchnia zainstalowanej płyty izolacyjnej w celu ochrony. Na przykład, w niektórych obszarach o wymaganiach przeciwpożarowych, można pokryć farbą o właściwościach przeciwpożarowych o dobrej ochronie; w niektórych miejscach narażonych na uszkodzenia mechaniczne, można pokryć odporną na zużycie powłoką ochronną. Obróbka powierzchniowa może nie tylko dodatkowo chronić płytę izolacyjną, przedłużyć jej żywotność, ale także spełnić specjalne wymagania różnych środowisk przemysłowych, zwiększyć funkcjonalność i możliwości adaptacji całego systemu izolacyjnego.