บอร์ด XPS ความร้อนสูงสำหรับการทำความร้อนใต้พื้น

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

ไม่ว่าคุณกำลังสร้างบ้านใหม่ ปรับปรุงพื้นที่เชิงพาณิชย์ หรืออัพเกรดระบบทำความร้อน บอร์ด XPS ความร้อนสูงนี้รับประกันการกระจายความร้อนที่สม่ำเสมอ ลดการใช้พลังงาน และความทนทานในระยะยาว การผสมผสานคุณสมบัติทางความร้อนและความเสถียรของโครงสร้างที่เป็นเอกลักษณ์ช่วยแก้ปัญหาความท้าทายหลักที่ต้องเผชิญในการใช้งานระบบทำความร้อนใต้พื้น โดยมอบโซลูชันที่เชื่อถือได้ซึ่งตรงกับความต้องการของมาตรฐานการก่อสร้างสมัยใหม่

องค์ประกอบของวัสดุ

บอร์ด XPS ความร้อน สูง สำหรับการทำความร้อนพื้น ผลิตจากโพลีสไตรีนอัดเกรดพรีเมียม ผลิตโดยใช้เทคโนโลยีฟอง CO₂ ขั้นสูงที่กำจัดการใช้ไฮโดรคลอโรฟลูออโรคาร์บอน (HCFC) ที่เป็นอันตราย ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์มีศักยภาพในการทำลายโอโซนเป็นศูนย์ กระบวนการผลิตที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมนี้สร้างโครงสร้างเซลล์ปิดที่เป็นเนื้อเดียวกัน ซึ่งเป็นรากฐานของประสิทธิภาพการระบายความร้อนที่ยอดเยี่ยมของบอร์ด สิ่งที่ทำให้วัสดุนี้แตกต่างคือการรวม ชั้นแช่ฟิล์มอะลูมิเนียมหนา 0.22 มม. ไว้บนพื้นผิว ซึ่งเป็นส่วนประกอบสำคัญที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนได้อย่างมาก ชั้นอะลูมิเนียมทำหน้าที่เป็นตัวสะท้อนและกระจายความร้อนที่เหนือกว่า ช่วยให้มั่นใจว่าความร้อนจากท่อใต้พื้นจะกระจายอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นผิว แทนที่จะหายไปด้านล่าง วัสดุหลักของ XPS นั้นได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อรักษาคุณสมบัติทางความร้อนที่สม่ำเสมอแม้จะใช้งานเป็นเวลานาน โดยมีองค์ประกอบที่ประกอบด้วยปริมาณรีไซเคิลโดยเฉลี่ย 20% ซึ่งสอดคล้องกับแนวทางปฏิบัติในการสร้างอาคารที่ยั่งยืน

คุณสมบัติทางกายภาพและทางกล
รายการ		หน่วย	ผลงาน
			พื้นผิวเรียบ
			X150	X200	X250	X300	X400	X450	X500
กำลังรับแรงอัด		ปาสคาล	≥150	≥200	≥250	≥300	≥400	≥450	≥500
ขนาด	ความยาว	มม	1200/2000/2400/2440
	ความกว้าง	มม	600/900/1200
	ความหนา	มม	10/20/25/30/40/50/60/70/80/100
อัตราการดูดซึมน้ำ, การซึมของน้ำ 96 ชม		%(เศษส่วนของปริมาณ)	≤1.0		≤1.0
GB/T 10295-2008 การนำความร้อน	อุณหภูมิเฉลี่ย 25 ​​℃	W/(บาท)	≤0.034			≤0.033
ความหนาแน่น		กก./ลบ.ม	28-38
หมายเหตุ	ขนาดผลิตภัณฑ์ ความหนาแน่น กำลังรับแรงอัด การปรับแต่งการสนับสนุนการนำความร้อน

บริการปรับแต่ง

เราเข้าใจดีว่าโครงการทำความร้อนใต้พื้นทุกโครงการมีข้อกำหนดเฉพาะ ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมเราจึงเสนอบริการปรับแต่งที่ครอบคลุมสำหรับ บอร์ด XPS ความร้อนสูงสำหรับการทำความร้อนใต้พื้น ของ เรา ตัวเลือกการปรับแต่งของเราประกอบด้วย:

• การเปลี่ยนแปลงความหนา : บอร์ดมีความหนาตั้งแต่ 10 มม. ถึง 100 มม. ช่วยให้คุณสามารถเลือกระดับฉนวนที่เหมาะสมที่สุดตามความต้องการในการทำความร้อนเฉพาะของคุณและสภาพอากาศในท้องถิ่น

• การปรับแต่งขนาด : ขนาดบอร์ดมาตรฐานได้แก่ 1200x600 มม. แต่เราสามารถสร้างขนาดที่กำหนดเองเพื่อให้เหมาะกับข้อกำหนดเฉพาะของโครงการของคุณ ลดของเสียและลดเวลาในการติดตั้ง

• ตัวเลือกฟิล์มอลูมิเนียม : แม้ว่าข้อเสนอมาตรฐานของเราจะมีฟิล์มอลูมิเนียม 0.22 มม. แต่เราสามารถจัดหาฟิล์มที่หนาขึ้นเพื่อเพิ่มการสะท้อนความร้อนในการใช้งานที่มีความต้องการสูง

• การกำหนดค่าร่อง : ระยะห่างและความลึกของร่องแบบกำหนดเองเพื่อรองรับเส้นผ่านศูนย์กลางท่อที่แตกต่างกันและการออกแบบระบบทำความร้อน

• การสนับสนุนการรับรอง : เราสามารถจัดเตรียมเอกสารเพื่อให้เป็นไปตามรหัสและมาตรฐานอาคารในท้องถิ่น รวมถึงใบรับรองการปฏิบัติตาม ASTM C578 และคำชี้แจงเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ด้านสิ่งแวดล้อม

• การสั่งซื้อจำนวนมาก : ตารางการผลิตที่ยืดหยุ่นเพื่อรองรับโครงการขนาดใหญ่ ด้วยราคาที่แข่งขันได้สำหรับการสั่งซื้อจำนวนมากและตัวเลือกการจัดส่งทันเวลาเพื่อให้สอดคล้องกับลำดับเวลาการก่อสร้างของคุณ

การนำความร้อนที่เหนือกว่า

หัวใจสำคัญของประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์นี้คือ ค่าการนำความร้อนที่น่าประทับใจที่ ≤0.039 W/(m·K) ซึ่งเป็นตัวชี้วัดหลักที่กำหนดว่าบอร์ดกักเก็บและถ่ายเทความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพเพียงใด ค่าการนำความร้อนต่ำนี้หมายความว่าความร้อนที่เกิดจากระบบทำความร้อนใต้พื้นจะถูกส่งขึ้นสู่พื้นที่อยู่อาศัยอย่างมีประสิทธิภาพ แทนที่จะถูกปล่อยทิ้งไปโดยการกระจายลงสู่พื้นด้านล่าง เมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุฉนวนแบบดั้งเดิม บอร์ด XPS ความร้อนสูงนี้ช่วยลดการสูญเสียความร้อนได้มากถึง 30% ส่งผลให้ประหยัดพลังงานได้อย่างมากและลดต้นทุนการทำความร้อนเมื่อเวลาผ่านไป

การกระจายความร้อนที่เพิ่มขึ้น

ชั้นแช่ฟิล์มอะลูมิเนียมในตัวมีบทบาทสำคัญในการกระจายความร้อนที่สม่ำเสมอ ชั้นนี้ช่วยให้แน่ใจว่าความร้อนจากท่อทำความร้อนจะกระจายอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นผิวกระดาน ขจัดจุดเย็นและสร้างสภาพแวดล้อมที่อยู่อาศัยที่สะดวกสบาย ฟิล์มอลูมิเนียมยังมีคุณสมบัติการสะท้อนอินฟราเรดซึ่งช่วยกักเก็บความร้อนภายในห้องช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการใช้พลังงานอีกด้วย คุณลักษณะนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งในพื้นที่ขนาดใหญ่ซึ่งการรักษาอุณหภูมิให้สม่ำเสมออาจเป็นเรื่องท้าทาย

ต้านทานความชื้น

ด้วยโครงสร้างเซลล์ปิดที่มี เปอร์เซ็นต์พื้นที่ปิด ≥95% และอัตราการดูดซึมน้ำ ≤1.0% หลังจากการแช่ 96 ชั่วโมง บอร์ด XPS นี้มีความทนทานต่อความชื้นเป็นพิเศษ นี่เป็นสิ่งสำคัญในการใช้งานระบบทำความร้อนใต้พื้นซึ่งการสัมผัสกับความชื้นสามารถนำไปสู่การเจริญเติบโตของเชื้อรา ความเสียหายของโครงสร้าง และลดประสิทธิภาพของฉนวน ความสามารถของบอร์ดในการต้านทานการดูดซึมน้ำทำให้มั่นใจได้ว่าคุณสมบัติทางความร้อนจะยังคงสม่ำเสมอเมื่อเวลาผ่านไป แม้ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น เช่น ห้องน้ำ ห้องครัว และห้องใต้ดิน

ความเสถียรของมิติ

บอร์ด XPS ความร้อน สูง สำหรับการทำความร้อนใต้พื้น รักษาความเสถียรของขนาดที่ดีเยี่ยมภายใต้สภาวะอุณหภูมิและความชื้นที่แตกต่างกัน ความเสถียรนี้ป้องกันการบิดงอ การหดตัว หรือการขยายตัวที่อาจรบกวนความสมบูรณ์ของระบบทำความร้อนใต้พื้นหรือตัวพื้น ความต้านทานของบอร์ดต่อการขยายตัวทางความร้อนเชิงเส้น ซึ่งผ่านการทดสอบตามมาตรฐาน ASTM D696 ทำให้มั่นใจได้ว่าโครงสร้างจะคงเสียงได้ตลอดอายุการใช้งาน แม้ว่าอุณหภูมิจะผันผวนโดยทั่วไปในการใช้งานระบบทำความร้อนใต้พื้นก็ตาม

ติดตั้งง่าย

ออกแบบโดยคำนึงถึงการใช้งานจริง บอร์ดมีร่องที่ตัดไว้ล่วงหน้าในช่วงเวลามาตรฐาน ออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อรองรับท่อทำความร้อนขนาดต่างๆ การออกแบบนี้ทำให้กระบวนการติดตั้งง่ายขึ้น ลดเวลาแรงงาน และรับประกันการวางตำแหน่งองค์ประกอบความร้อนที่แม่นยำ ลักษณะน้ำหนักเบาของวัสดุ XPS ยังทำให้การจัดการและการเคลื่อนที่ระหว่างการติดตั้งง่ายขึ้น ลดความเหนื่อยล้าของพนักงานและปรับปรุงประสิทธิภาพ

ต่อไปนี้เป็นสถานการณ์การใช้งานเฉพาะสี่ประการของเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์:

1、ฉนวนโซ่เย็นห้องเย็น

2、ฉนวนหลังคาอาคาร

3、หลังคาโครงสร้างเหล็ก

4、ฉนวนผนังอาคาร

5、 สร้างความชุ่มชื้นให้กับพื้นดิน

6、พื้นสี่เหลี่ยม

7, การควบคุมน้ำค้างแข็งบนพื้น

8, ท่อระบายอากาศเครื่องปรับอากาศส่วนกลาง

9 ชั้นฉนวนกันความร้อนรันเวย์สนามบิน

10, รางรถไฟความเร็วสูง ฯลฯ

ขั้นตอนที่ 1: การเตรียมการ

1.การทำความสะอาดพื้น: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นได้ระดับ แห้ง และปราศจากเศษซาก กำจัดฝุ่น หิน และวัตถุแปลกปลอมอื่นๆ ที่อาจส่งผลต่อคุณภาพของการปูให้หมด

2.การวัดและตัด: วัดห้องและใช้เครื่องมือพิเศษ (เช่น เลื่อยไฟฟ้า) เพื่อตัดแผ่นพลาสติกที่อัดขึ้นรูปให้พอดีกับขนาดพื้นของห้องอย่างแม่นยำ

 

 ขั้นตอนที่ 2: การวางแถบฉนวนขอบเขต

ติดตั้งแถบฉนวนล้อมรอบผนังและในตำแหน่งเฉพาะ เช่น ฐานเสาและกรอบประตู ช่วยป้องกันการสูญเสียความร้อนและช่วยให้มั่นใจได้ว่าแผงที่อัดขึ้นรูปจะพอดีกับผนังอย่างแนบเนียน

 

 ขั้นตอนที่ 3: การวางแผงอัดขึ้นรูป

1.การวางเบื้องต้น: ตามแบบการออกแบบ ให้เริ่มวางแผงอัดรีดจากมุมหนึ่งของห้อง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแต่ละแผงต่อกันอย่างแน่นหนาโดยไม่มีช่องว่างเพื่อรักษาฉนวนที่มีประสิทธิภาพ

2.การติดตั้งท่อ (หากจำเป็น): หากต้องติดตั้งท่อทำความร้อนใต้พื้น ให้ใช้เครื่องเปิดรูพิเศษเพื่อสร้างร่องในแผ่นพลาสติกอัดขึ้นรูปสำหรับท่อ กำหนดความลึกและระยะห่างของร่องเหล่านี้ตามรูปแบบการออกแบบระบบทำความร้อนใต้พื้น

3.การพิจารณาความกว้างของตัก: ในระหว่างกระบวนการวาง ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีความกว้างของตักเพียงพอระหว่างแผงและระหว่างแถบฉนวนกับขอบเขตเพื่อรับประกันประสิทธิภาพของฉนวน

 

 ขั้นตอนที่ 4: การแก้ไขและการป้องกัน

1. การเสริมแรง: หากจำเป็น ให้ใช้อุปกรณ์ยึดพิเศษหรือสายรัดไนลอนเพื่อเสริมกำลังแผ่นกระดานที่อัดออกมา เพื่อให้แน่ใจว่าจะยังคงอยู่ในตำแหน่งระหว่างการก่อสร้างและการใช้งาน

2.การยึดท่อ: หลังจากวางท่อทำความร้อนใต้พื้นแล้ว ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ยึดท่อไว้อย่างถูกต้องในร่องของแผ่นที่อัดขึ้นรูป และไม่บีบหรืองอ

 

 ขั้นตอนที่ 5: การปิดผนึกและการตรวจสอบ

1.การปิดผนึก: หลังจากเสร็จสิ้นการติดตั้งท่อทำความร้อนใต้พื้นและผ่านการทดสอบแรงดัน ให้ปิดผนึกตะเข็บและช่องเปิดทั้งหมดในแผ่นพลาสติกอัดขึ้นรูปด้วยเทปปิดผนึกหรือยาแนวพิเศษเพื่อป้องกันความชื้นซึมเข้าไป

2.การตรวจสอบคุณภาพ: ตรวจสอบคุณภาพการติดตั้งแผ่นพลาสติกอัดรีดอย่างละเอียดเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการละเว้น ความเสียหาย หรือพื้นที่หลวม

 

 ขั้นตอนที่ 6: การก่อสร้างครั้งต่อไป

1.แผ่นสะท้อนแสง: วางแผ่นสะท้อนแสงหรือปิดทับแผงที่อัดรีดเพื่อสะท้อนความร้อนกลับเข้ามาในห้องและเป็นฐานสำหรับการปูกระเบื้องหรือปูพื้นครั้งต่อไป

2.การติดตั้งขั้นสุดท้าย: เมื่อมาตรการป้องกันและฉนวนทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์แล้ว ให้ติดตั้งวัสดุทดแทนคอนกรีตหรือวัสดุตกแต่งพื้น