Tämä ekstrudoitu lämmöneristyslevy, joka on erityisesti valmistettu teollisiin skenaarioihin, yhdistää edistyneet valmistustekniikat. Käyttämällä korkealaatuista polystyreenihartsia pääraaka-aineena, se valetaan jatkuvaksi ja yhtenäiseksi umpisoluiseksi kennorakenteeksi ainutlaatuisella ja hienostuneella ekstruusioprosessilla. Tämä rakenne on täydellinen yhdistelmä luontoa ja ihmisen viisautta. Jokainen suljettu kenno on kuin pieni, mutta erittäin tehokas lämmöneristyskammio, joka on tiiviisti kytketty, mutta toisistaan riippumaton muodostaen vahvan lämmöneristyssulun. Juuri tämä ainutlaatuinen rakenne antaa suulakepuristetulle muovieristelevylle erinomaisen lämmöneristyskyvyn ja voi tehokkaasti estää lämmön siirtymisen, mikä vähentää merkittävästi tehtaan energiankulutusta lämmityksessä talvella ja jäähdytyksessä kesällä ja säästää paljon käyttökustannuksia yritykselle.
Fyysiset ja mekaaniset ominaisuudet
Tuote
Yksiovelluksissa:
Suorituskyky
Sileä pinta
X150
X200
X250
X300
X400
X450
X500
Puristusvoima
Kpa
≥ 150
≥ 200
≥ 250
≥ 300
≥ 400
≥ 450
≥ 500
Koko
Pituus
MM
1200/2000/2400/2440
Leveys
MM
600/900/1200
Paksuus
MM
20/10/25/30/40/50/60/70/80/100
Veden imeytysnopeus, veden tihkumisnopeus 96h
% (tilavuusosuus)
≤1,0
≤1,0
GB/T 10295-2008 Lämmönjohtavuus
Keskilämpötila 25℃
W/(mK)
≤0,034
≤0,033
Tiheys
kg/m³
28-38
Huomautus
Tuotteen koko, tiheys, puristuslujuus, lämmönjohtavuus tukevat räätälöintiä
Tuotteen etu
1. Tehokas lämmöneristys : suulakepuristetulla muovieristelevyllä on erittäin alhainen lämmönjohtavuus, tämä ominaisuus tekee siitä uskollisen lämmön 'portinvartijan', joka voi olla erittäin tehokas lämmönjohtamisen estämisessä. Kylmällä talvella se voi lukita lämmön tiukasti tehtaan sisälle, mikä vähentää merkittävästi lämmitysenergian lisäkulutuksen tarvetta lämpöhäviön vuoksi; kuumalla kesällä se voi olla kuin kiinteä kilpi, joka estää ulkopuolisen lämpöaallon, vähentää jäähdytyslaitteiden käyttökuormaa, mikä vähentää merkittävästi kesän jäähdytysenergian kulutusta, energiansäästöä ja päästöjen vähentämistä, jotta yritys saavuttaa tavoitteen tarjota vahvaa tukea.
2. Korkean lujuuden paine: Tehdasympäristössä laitteiden sijoittaminen, tavaroiden käsittely maahan ja asiaankuuluvien tilojen pintaan tuottaa enemmän painetta. Puristetulla muovieristelevyllä on erinomainen luja puristuskestävyys, se kestää helposti näitä paineita. Olipa kyseessä raskaiden koneiden pitkäaikainen pysäköinti tai usein murskattujen tavaroiden kuljettaminen, se voi säilyttää vakaan rakenteen, ei muodonmuutoksia tai vaurioita. Tämä erinomainen paineenkesto varmistaa, että eristelevy säilyttää aina hyvän suorituskyvyn pitkäaikaisessa käytössä ja tarjoaa kestävän ja luotettavan lämmöneristyssuojan tehdastiloihin.
3. Vedenpitävä ja kosteudenkestävä: Sen umpisoluinen hunajakennorakenne ei ainoastaan anna hyvää lämmöneristyskykyä, vaan tarjoaa myös erinomaisen vedenpitävyyden ja kosteudenpitävyyden. Jokainen suljettu reikä on kuin pieni kosteudenkestävä linnoitus, joka estää tehokkaasti vesihöyryn tunkeutumisen. Teollisessa tuotantoympäristössä kosteaa ilmaa, vahingossa roiskuvia vettä ja muita tilanteita esiintyy ajoittain, suulakepuristettu muovieristelevy kestää hyvin näitä tilanteita välttääkseen kosteuden aiheuttaman eristysvaikutuksen menettämisen, mikä puolestaan vaikuttaa laitteen normaaliin toimintaan. Samalla hyvä vedenpitävä ja kosteudenpitävä suorituskyky auttaa myös pidentämään itse eristelevyn käyttöikää, vähentämään kosteusvaurioiden aiheuttamia vaihto- ja huoltokustannuksia.
4. Vahva kemiallinen stabiilisuus: erilaisiin teollisiin tuotantoprosesseihin liittyy usein erilaisten kemiallisten aineiden käyttöä, mikä edellyttää hyvän kemiallisen stabiilisuuden omaavia eristemateriaaleja. Suulakepuristettu muovieristelevy erityisellä materiaalikaavalla ja -rakenteella, jolla on vahva hapon ja alkalin kestävyys, korroosionkestävyys.
Olipa sitten vahvasti happamassa kemianpajassa tai erittäin emäksisessä sulatuspaikassa, se voi olla vakaa toimimaan lämmön säilyttäjänä ja eristyksenä, ei reagoi ympäröivien kemiallisten aineiden kanssa, sopii kaikenlaisiin monimutkaisiin teollisuusympäristöihin, pidentää huomattavasti sen käyttöikää teollisuuslaitoksissa, sillä yritys säästää lämmöneristysmateriaalien ja energian säännöllisen vaihdon kustannuksia.
Tuotteen käyttötarkoitukset
Tässä on neljä erityistä pakkauskoneiden sovellusskenaariota:
1、 Kylmävaraston kylmäketjueristys
2, rakennuksen katon eristys
3, teräsrakenteen katto
4 、 Rakennuksen seinäeristys
5、 Rakennusmaan kosteuttaminen
6, neliömaa
7, maan jäätymisen hallinta
8, Keski-ilmastointi ilmanvaihtokanavat
9, lentokentän kiitotien lämmöneristyskerros
10, nopean rautatien tiepohja jne.
Tuotteen käyttöopas
1. Ruohonjuuritason käsittely: Ennen suulakepuristetun muovieristeen asentamista, ensimmäinen vaihe on puhdistaa laitoksen pinta perusteellisesti. Tämä vaihe on tärkeä, koska pöly, öljy ja muut epäpuhtaudet vaikuttavat eristelevyn ja ruohonjuuritason sidosvaikutukseen. Käytä ammattimaisia puhdistustyökaluja, kuten korkeapainevesipistoolia, luutaa, puhdistusainetta jne., poistaaksesi huolellisesti kaikenlaiset epäpuhtaudet laitoksen pinnalta varmistaaksesi, että ruohonjuuritason pinta on tasainen ja kuiva. Jotkin epätasaiset osat on myös kiillotettava tai korjattava, jotta eristelevy asennetaan myöhemmin hyvän perustan luomiseksi.
2. Linja-asemointi: yksityiskohtaisten suunnitteluvaatimusten mukaisesti mustesäiliön tai lasermerkintävälineen käyttö ruohonjuuritasolla, jotta eristyslevyn asennuslinja aukeaa tarkasti. Nämä linjat ovat aivan kuin rakennuksen suunnitelma, joka antaa selkeän ohjeen eristelevyn tarkalle asennukselle. Pomppulinjojen prosessissa toiminta on suoritettava tiukasti suunnittelumittojen mukaisesti, jotta varmistetaan, että eristyslevyt on järjestetty siististi ja tasaisesti koko eristysjärjestelmän esteettisyyden ja suorituskyvyn varmistamiseksi.
3. Liitä eristyslevy: valitse erikoissideaineelle suunniteltu suulakepuristettu eristyslevy, joka päällystetään tasaisesti eristyslevyn takana. Kiinnitä huomiota paksuuteen levittäessäsi varmistaaksesi, että sideaine peittää kokonaan eristyslevyn takaosan riittävän sidosvoiman aikaansaamiseksi. Tällöin eristelevy liimataan tarkasti ruohonjuuritasolle edellisen asentolinjan mukaisesti. Liimausprosessissa eristelevyä tulee koputtaa varovasti kumivasaralla niin, että eristelevy ja ruohonjuuritaso ovat täysin kosketuksissa toisiinsa ja mahdollisesti esiintyvä ilma poistetaan, jotta sidos on vahva. Kiinnitä samalla huomiota vierekkäisten eristyslevyjen väliseen tasaisuuteen korkeuserojen välttämiseksi.
4. Levysaumojen käsittely: eristyslevyjä on väistämättä tiettyjen rakojen välissä. Jos näitä aukkoja ei käsitellä, niistä tulee lämpöhäviön kanava. Siksi on tarpeen käyttää erityistä tiivisteainetta levyraon täyttämiseen. Täyttöprosessissa varmistaaksesi, että tiiviste täyttää raon kokonaan ja pinta on tasainen ja sileä. Täytön jälkeen tiiviste on tarkistettava, kuten vuoto tai epätasainen paikka, korjaus ajoissa, jotta voidaan maksimoida lämpöhäviön estäminen levysauman läpi ja varmistaa eristysjärjestelmän yleinen suorituskyky.
5. Kiinnitetty vahvistamaan: tehtaiden suurille laitteille, kuten kattilaille, reaktoreille jne., sekä joissakin ulkoisille vaikutuksille alttiissa osissa, kuten kulmissa, oviaukoissa jne., sideaine ei välttämättä yksin riitä varmistamaan eristelevyn vakautta. Näissä osissa on tarpeen käyttää ankkureita eristyslevyn lisäkiinnittämiseksi. Todellisen tilanteen mukaan valitaan sopivat ankkureiden tekniset tiedot, eristelevyyn ja ruohonjuuritasolle asennetaan ammattityökalut, jotta varmistetaan, ettei eristelevy ulkopuolisissa voimissa liiku tai putoa, koko eristysjärjestelmän luotettavuuden ja turvallisuuden parantamiseksi.
6. Pintakäsittely: tehtaan todellisten tarpeiden ja ympäristön käytön mukaan asennetun eristelevyn pinta suojaksi. Esimerkiksi joillakin alueilla, joilla on palosuojausvaatimuksia, voidaan pinnoittaa palonsuojausominaisuuksilla hyvällä suojamaalilla; joillakin mekaanisille vaurioille alttiilla alueilla voidaan päällystää kulutusta kestävällä suojapinnoitteella. Pintakäsittely ei ainoastaan suojaa eristelevyä entisestään, pidentää sen käyttöikää, vaan myös täyttää eri teollisuusympäristöjen erityisvaatimukset, parantaa koko eristysjärjestelmän toimivuutta ja sopeutumiskykyä.
