¡Esencial para el aislamiento industrial! Paneles aislantes extruidos, construcción de paredes aislantes a prueba de frío para instalaciones de fábrica

Este tablero de aislamiento térmico extruido, fabricado especialmente para escenarios industriales, reúne técnicas de fabricación avanzadas. Utilizando resina de poliestireno de alta calidad como materia prima principal, se moldea en una estructura de panal de células cerradas continua y uniforme mediante un proceso de extrusión único y sofisticado. Esta estructura es una combinación perfecta de naturaleza y sabiduría humana. Cada celda cerrada es como una pequeña pero muy eficiente cámara de aislamiento térmico, estrechamente conectada pero independiente entre sí, formando una fuerte barrera de aislamiento térmico. Es esta estructura única la que proporciona al panel aislante de plástico extruido un excelente rendimiento de aislamiento térmico y puede prevenir eficientemente la transferencia de calor, lo que reduce significativamente el consumo de energía de la fábrica en calefacción en invierno y refrigeración en verano, y ahorra muchos costos operativos para la empresa.

1. Aislamiento térmico eficiente : el panel aislante de plástico extruido tiene una conductividad térmica muy baja, esta característica lo convierte en un fiel 'guardián' del calor y puede ser extremadamente eficaz para prevenir la conducción del calor. En el frío invierno, puede bloquear firmemente el calor dentro de la fábrica, reduciendo significativamente la necesidad de consumo adicional de energía de calefacción debido a la pérdida de calor; en el caluroso verano, puede ser como un escudo sólido, bloqueando la ola de calor exterior, reduciendo la carga operativa del equipo de refrigeración, reduciendo así significativamente el consumo de energía de refrigeración en verano, el ahorro de energía y la reducción de emisiones para que la empresa logre el objetivo de brindar un fuerte apoyo.

2. Presión de alta resistencia: En el entorno de la fábrica, la colocación de equipos, manipulación de mercancías en el suelo y la superficie de las instalaciones pertinentes para generar una mayor presión. El tablero aislante de plástico extruido tiene una excelente resistencia a la compresión de alta resistencia y puede soportar fácilmente estas presiones. Ya sea el estacionamiento prolongado de maquinaria pesada o el transporte frecuente de mercancías aplastadas, puede mantener una estructura estable, sin deformaciones ni daños. Esta excelente resistencia a la presión garantiza que el panel aislante siempre mantenga un buen rendimiento durante el uso a largo plazo, proporcionando una protección de aislamiento térmico duradera y confiable para las instalaciones de la fábrica.

3. Resistente al agua y a la humedad: su estructura alveolar de celdas cerradas no solo proporciona un buen rendimiento de aislamiento térmico, sino que también le proporciona una excelente capacidad a prueba de agua y humedad. Cada orificio cerrado es como una fortaleza en miniatura a prueba de humedad, que bloquea eficazmente la penetración del vapor de agua. En el entorno de producción industrial, de vez en cuando ocurren aire húmedo, salpicaduras accidentales de agua y otras situaciones, el tablero aislante de plástico extruido puede resistir bien estas situaciones, para evitar la pérdida del efecto de aislamiento debido a la humedad, lo que a su vez afecta el funcionamiento normal del equipo. Al mismo tiempo, un buen rendimiento a prueba de agua y humedad también ayuda a extender la vida útil del propio panel aislante y reduce la necesidad de reemplazo y los costos de mantenimiento debido al daño por humedad.

4. Fuerte estabilidad química: los diferentes procesos de producción industrial suelen ir acompañados del uso de diversas sustancias químicas, lo que requiere materiales aislantes con buena estabilidad química. Tablero aislante de plástico extruido con su fórmula y estructura de material especial, que muestra una fuerte resistencia a ácidos y álcalis y resistencia a la corrosión.

Ya sea en el taller de productos químicos ácidos fuertes o en el lugar de fundición altamente alcalino, puede ser estable para desempeñar el papel de preservación y aislamiento del calor, no reacciona con las sustancias químicas circundantes, es adecuado para todo tipo de entornos industriales complejos, extiende en gran medida su vida útil en instalaciones industriales, para la empresa ahorra el costo de reemplazo frecuente de materiales de aislamiento térmico y energía.

A continuación se presentan cuatro escenarios de aplicación específicos de maquinaria de embalaje:

1. Aislamiento de la cadena de frío para almacenamiento en frío.

2 、 Aislamiento del techo del edificio

3, techo de estructura de acero

4 、 Aislamiento de paredes del edificio

5. Hidratación del suelo de construcción.

6 、 Terreno cuadrado

7, control de heladas en el suelo

8, conductos de ventilación de aire acondicionado central

9, capa de aislamiento térmico de la pista del aeropuerto

10, calzada ferroviaria de alta velocidad, etc.

1. Tratamiento a nivel básico: antes de instalar el panel aislante de plástico extruido, el primer paso es limpiar minuciosamente la superficie de las instalaciones de la planta. Este paso es crucial, porque el polvo, el aceite y otras impurezas afectarán el efecto de unión del panel aislante y las bases. Utilice herramientas de limpieza profesionales, como pistolas de agua a alta presión, escobas, limpiadores, etc., para eliminar cuidadosamente todo tipo de contaminantes en la superficie de la instalación, para garantizar que la superficie de base esté plana y seca. Para algunas partes irregulares, también es necesario pulirlas o repararlas, para la posterior instalación de paneles aislantes para crear buenas condiciones de base.

2. Posicionamiento de la línea: de acuerdo con los requisitos de diseño detallados, el uso de un cubo de tinta o un instrumento de marcado láser en el nivel básico procesado para resaltar con precisión la instalación de la línea de posición del panel aislante. Estas líneas son como el plano del edificio, que proporciona una guía clara para la instalación precisa del panel aislante. En el proceso de rebote de líneas, la operación debe realizarse estrictamente de acuerdo con las dimensiones de diseño para garantizar que los paneles aislantes estén ordenados de manera ordenada y espaciados uniformemente para garantizar la estética y el rendimiento de todo el sistema de aislamiento.

3. Pegue el panel aislante: elija un panel aislante extruido especial diseñado para el aglutinante especial, que se recubrirá uniformemente en la parte posterior del panel aislante. Preste atención al grosor al aplicar, para garantizar que el aglutinante pueda cubrir completamente la parte posterior del panel aislante para proporcionar suficiente fuerza de unión. Luego, de acuerdo con la línea de posición anterior, el panel aislante se pegará con precisión en el nivel de base. En el proceso de pegado, el panel aislante se debe golpear suavemente con un mazo de goma, de modo que el panel aislante y el nivel de base estén en pleno contacto entre sí, y el aire que pueda estar presente se descargue para garantizar que la unión sea fuerte. Al mismo tiempo, preste atención a la planitud entre los paneles aislantes vecinos para evitar la aparición de diferencias de altura.

4. Procesamiento de la costura del tablero: inevitablemente existirá un tablero aislante entre ciertos espacios; estos espacios, si no se tratan, se convertirán en un canal para la pérdida de calor. Por lo tanto, es necesario utilizar un sellador especial para llenar el espacio entre las tablas. En el proceso de llenado, para garantizar que el sellador llene completamente el espacio y que la superficie sea plana y lisa. Después del llenado, se debe verificar el sellador, en busca de fugas o lugares irregulares, y repararlo oportunamente, para maximizar la prevención de la pérdida de calor a través de la junta del tablero, para garantizar el rendimiento general del sistema de aislamiento.

5. Fijado para reforzar: para equipos grandes en fábricas, como calderas, reactores, etc., así como algunas partes susceptibles a impactos externos, como esquinas, puertas, etc., el aglutinante por sí solo puede no ser suficiente para garantizar la estabilidad del panel aislante. En estas partes es necesario utilizar anclajes para fijar aún más el panel aislante. De acuerdo con la situación real para elegir las especificaciones apropiadas de los anclajes, se instalarán herramientas profesionales en el panel aislante y en el nivel de base, para garantizar que el panel aislante bajo las fuerzas externas no se mueva ni se caiga, para mejorar la confiabilidad de todo el sistema de aislamiento y la seguridad.

6. Tratamiento superficial: según las necesidades reales de la fábrica y el uso del medio ambiente, la superficie del panel aislante instalado para protección. Por ejemplo, en algunas áreas con requisitos de protección contra incendios, se puede recubrir con una buena pintura protectora con un buen rendimiento de protección contra incendios; en algunas áreas susceptibles a daños mecánicos, se puede recubrir con una capa protectora resistente al desgaste. El tratamiento de la superficie no solo puede proteger aún más el panel aislante, extender su vida útil, sino también cumplir con los requisitos especiales de diferentes entornos industriales y mejorar la funcionalidad y adaptabilidad de todo el sistema de aislamiento.