Elengedhetetlen az ipari szigeteléshez! Extrudált szigetelőpanelek, hidegálló szigetelő falak építése gyári létesítményekhez

Ez az extrudált hőszigetelő lemez, amely kifejezetten ipari forgatókönyvekhez készült, egyesíti a fejlett gyártási technikákat. Fő nyersanyagként kiváló minőségű polisztirol gyantát használva folyamatos és egységes zárt cellás méhsejt szerkezetté formálják egyedi és kifinomult extrudálási eljárással. Ez a szerkezet a természet és az emberi bölcsesség tökéletes kombinációja. Minden zárt cella olyan, mint egy apró, de rendkívül hatékony hőszigetelő kamra, szorosan összekapcsolva, de egymástól független, erős hőszigetelő gátat képezve. Ez az egyedülálló szerkezet biztosítja az extrudált műanyag szigetelőlemez kiváló hőszigetelő teljesítményét, és hatékonyan gátolja a hőátadást, ami jelentősen csökkenti a gyár energiafelhasználását télen a fűtésben és nyáron a hűtésben, és jelentős üzemeltetési költséget takarít meg a vállalkozás számára.

1. Hatékony hőszigetelés : az extrudált műanyag szigetelőlemeznek nagyon alacsony a hővezető képessége, ez a tulajdonsága hűséges hő 'kapuőrré' teszi, rendkívül hatékony lehet a hővezetés megakadályozásában. A hideg télen szilárdan lezárhatja a hőt a gyárban, jelentősen csökkentve a hőveszteség miatti további fűtési energiafelhasználás szükségességét; a forró nyáron olyan szilárd pajzs lehet, amely blokkolja a külső hőhullámot, csökkenti a hűtőberendezések üzemi terhelését, ezáltal jelentősen csökkenti a nyári hűtési energiafogyasztást, energiamegtakarítást és kibocsátáscsökkentést a vállalkozás számára az erős támogatás céljának elérése érdekében.

2. Nagy szilárdságú nyomás: A gyári környezetben a berendezések elhelyezése, árukezelés a talajon és a megfelelő létesítmények felületén nagyobb nyomás generálása érdekében. Az extrudált műanyag szigetelőlemez kiváló, nagy szilárdságú nyomásállósággal rendelkezik, könnyen ellenáll ezeknek a nyomásoknak. Legyen szó nehézgépek hosszú távú parkolásáról vagy zúzott áruk gyakori szállításáról, stabil szerkezetet tud fenntartani, nem deformálódik, nem sérül. Ez a kiváló nyomásállóság biztosítja, hogy a szigetelőlemez hosszú távú használat során mindig jó teljesítményt nyújtson, tartós és megbízható hőszigetelő védelmet biztosítva a gyári létesítmények számára.

3. Vízálló és nedvességálló: Zárt cellás méhsejt szerkezete nemcsak jó hőszigetelő teljesítményt nyújt, hanem kiváló víz- és nedvességálló képességet is biztosít. Minden zárt lyuk olyan, mint egy miniatűr nedvességálló erőd, amely hatékonyan gátolja a vízgőz behatolását. Az ipari termelési környezetben időről időre párás levegő, véletlen vízfröccsenés és egyéb helyzetek fordulnak elő, az extrudált műanyag szigetelőlemez jól ellenáll ezeknek a helyzeteknek, hogy elkerülje a nedvesség miatti szigetelő hatás elvesztését, ami viszont befolyásolja a berendezés normál működését. Ugyanakkor a jó vízálló és nedvességálló teljesítmény hozzájárul magának a szigetelőlemeznek az élettartamának meghosszabbításához, csökkenti a nedvességkárosodás miatti csere- és karbantartási költségeket.

4. Erős kémiai stabilitás: a különböző ipari gyártási folyamatokat gyakran különféle vegyi anyagok alkalmazása kíséri, amihez jó kémiai stabilitású szigetelőanyagokra van szükség. Extrudált műanyag szigetelőlap speciális anyagképletével és szerkezetével, amely erős sav- és lúgállóságot, korrózióállóságot mutat.

Akár az erősen savas vegyi műhelyben, akár az erősen lúgos olvasztóhelyen, stabilan töltheti be a hőmegőrző és szigetelő szerepet, nem lép reakcióba a környező vegyi anyagokkal, alkalmas mindenféle összetett ipari környezetre, nagymértékben meghosszabbítja élettartamát ipari létesítményekben, mivel a vállalkozás megtakarítja a hőszigetelő anyagok és az energia gyakori cseréjének költségeit.

Íme a csomagológépek négy konkrét alkalmazási forgatókönyve:

1、Hűtőtárolós hűtőlánc szigetelés

2. Épülettető szigetelése

3, Acélszerkezetű tető

4, Épületfalak szigetelése

5. Építési talaj hidratálása

6, négyzet alakú talaj

7, Talajfagyvédelem

8, Központi klíma szellőző csatornák

9, Repülőtéri kifutópálya hőszigetelő réteg

10, nagysebességű vasúti útalap stb.

1. Gyökér szintű kezelés: Az extrudált műanyag szigetelőlemez felszerelése előtt az első lépés az üzemi létesítmény felületének alapos megtisztítása. Ez a lépés döntő fontosságú, mert a por, olaj és egyéb szennyeződések befolyásolják a szigetelőlemez és a fűtőelemek tapadó hatását. Használjon professzionális tisztítóeszközöket, például nagynyomású vízpisztolyt, seprűt, tisztítót stb., hogy gondosan eltávolítson mindenféle szennyeződést a létesítmény felületéről, hogy a fűgyökér felülete sík és száraz legyen. Egyes egyenetlen részek esetében szintén polírozásra vagy javításra van szükség, a szigetelőlemez utólagos beszereléséhez a jó alapozási feltételek megteremtése érdekében.

2. Vonalpozícionálás: a részletes tervezési követelményeknek megfelelően a tintatartó vödör vagy a lézeres jelölőműszer használata a megmunkált alulról induló szinten a szigetelőlemez helyzetsorának pontos felbukkanásához. Ezek a vonalak olyanok, mint az épület tervrajza, amely egyértelmű útmutatást ad a szigetelőlemez pontos beszereléséhez. Az ugráló vonalak folyamatában a műveletet szigorúan a tervezési méreteknek megfelelően kell végrehajtani, hogy a szigetelőlapok szépen elrendezve és egyenletesen legyenek elhelyezve, így biztosítva az egész szigetelőrendszer esztétikáját és teljesítményét.

3. Ragasszon szigetelőlapot: válasszon speciális extrudált szigetelőlapot, amelyet a speciális kötőanyaghoz terveztek, és a szigetelőlemez hátulján egyenletesen kell bevonni. Felhordáskor ügyeljen a vastagságra, hogy a kötőanyag teljesen be tudja fedni a szigetelőlemez hátoldalát, és megfelelő kötőerőt biztosítson. Ezután az előző pozíciósornak megfelelően a szigetelőlemez pontosan felragasztásra kerül az alulról. A ragasztás során a szigetelőlemezt gumikalapáccsal finoman meg kell ütögetni, hogy a szigetelőlemez és a fűrészszint teljes mértékben érintkezzen egymással, és az esetlegesen jelenlévő levegőt el kell engedni a kötés erőssége érdekében. Ugyanakkor ügyeljen a szomszédos szigetelőlapok síkságára, hogy elkerülje a magasságkülönbség megjelenését.

4. Deszka varrat feldolgozása: a szigetelőlemez bizonyos rések között elkerülhetetlen, ezek a rések, ha nem kezelik őket, a hőveszteség csatornájává válnak. Ezért speciális tömítőanyagot kell használni a tábla hézagának kitöltéséhez. A töltési folyamat során annak biztosítása érdekében, hogy a tömítőanyag teljesen kitöltse a rést, és a felület sík és sima legyen. Feltöltés után ellenőrizni kell a tömítőanyagot, például szivárgást vagy egyenetlen helyet, időben történő javítást, hogy maximalizálják a tábla varratán keresztüli hőveszteséget, és biztosítsák a szigetelőrendszer általános teljesítményét.

5. Erősítésre rögzítve: a gyárak nagy berendezéseinél, mint pl. kazánok, reaktorok stb., valamint egyes külső behatásokra hajlamos alkatrészeknél, mint sarkok, ajtónyílások stb., előfordulhat, hogy a kötőanyag önmagában nem elegendő a szigetelőlemez stabilitásának biztosításához. Ezeken a részeken horgonyokat kell használni a szigetelőlemez további rögzítéséhez. A horgonyok megfelelő specifikációinak kiválasztásához a tényleges helyzetnek megfelelően professzionális eszközöket kell beépíteni a szigetelőlemezbe és a fűtőszintbe, hogy a külső erőhatások során a szigetelőlemez ne mozduljon el vagy ne essen le, a teljes szigetelőrendszer megbízhatósága és biztonsága érdekében.

6. Felületkezelés: a gyár aktuális igényeinek és a környezethasználatnak megfelelően a beépített szigetelőlap felülete védelem céljából. Például egyes tűzvédelmi követelményeket támasztó területeken jó védőfestékkel lehet bevonni a tűzvédelmi teljesítményt; egyes mechanikai sérülésekre érzékeny területeken kopásálló védőbevonattal lehet bevonni. A felületkezelés nemcsak tovább védheti a szigetelőlapot, meghosszabbíthatja élettartamát, hanem megfelel a különböző ipari környezetek speciális követelményeinek, fokozza a teljes szigetelőrendszer funkcionalitását és alkalmazkodóképességét.