Viktigt för industriell isolering! Extruderade isoleringspaneler, bygger kalltäta isoleringsväggar för fabriksanläggningar

Denna extruderade värmeisoleringsskiva, som är speciellt gjord för industriella scenarier, förenar avancerad tillverkningsteknik. Genom att använda högkvalitativt polystyrenharts som huvudråvara, formas det till en kontinuerlig och enhetlig bikakestruktur med slutna celler genom en unik och sofistikerad extruderingsprocess. Denna struktur är en perfekt kombination av natur och mänsklig visdom. Varje sluten cell är som en liten men mycket effektiv värmeisoleringskammare, tätt sammankopplade men oberoende av varandra, som bildar en stark värmeisoleringsbarriär. Det är denna unika struktur som ger den extruderade plastisoleringsskivan utmärkt värmeisoleringsprestanda och effektivt kan förhindra överföring av värme, vilket avsevärt minskar fabrikens energiförbrukning vid uppvärmning på vintern och kylning på sommaren, och sparar mycket driftskostnader för företaget.

1. Effektiv värmeisolering : extruderad plastisoleringsskiva har en mycket låg värmeledningsförmåga, denna egenskap gör den som en lojal värme 'gatekeeper', kan vara extremt effektiv för att förhindra värmeledning. På den kalla vintern kan den låsa värmen ordentligt inne i fabriken, vilket avsevärt minskar behovet av ytterligare förbrukning av värmeenergi på grund av värmeförlust; på den varma sommaren kan det vara som en solid sköld, blockera den yttre värmeböljan, minska driftsbelastningen för kylutrustningen, vilket avsevärt minskar energiförbrukningen för sommarkylning, energibesparing och utsläppsminskning för företaget att uppnå målet att ge starkt stöd.

2. Höghållfast tryck: I fabriksmiljön, placering av utrustning, hantering av varor på marken och ytan av relevanta anläggningar för att generera större tryck. Extruderad plastisoleringsskiva har utmärkt höghållfast kompressionsmotstånd, kan lätt motstå dessa tryck. Oavsett om det är långtidsparkering av tunga maskiner eller frekvent transport av krossat gods, kan det upprätthålla en stabil struktur, ingen deformation, ingen skada. Denna utmärkta tryckbeständighet säkerställer att isoleringsskivan alltid bibehåller god prestanda under långvarig användning, vilket ger ett varaktigt och pålitligt värmeisoleringsskydd för fabriksanläggningar.

3. Vattentät och fuktsäker: Dess bikakestruktur med slutna celler ger inte bara bra värmeisoleringsprestanda, utan ger den också utmärkt vattentät och fuktsäker förmåga. Varje stängt hål är som en fuktsäker miniatyrfästning, som effektivt blockerar inträngningen av vattenånga. I den industriella produktionsmiljön uppstår fuktig luft, oavsiktlig vattenstänk och andra situationer då och då, extruderad plastisoleringsskiva kan väl motstå dessa situationer, för att undvika förlust av isoleringseffekt på grund av fukt, vilket i sin tur påverkar utrustningens normala drift. Samtidigt bidrar god vattentät och fuktsäker prestanda också till att förlänga livslängden på själva isoleringsskivan, minska behovet av utbyte och underhållskostnader på grund av fuktskador.

4. Stark kemisk stabilitet: olika industriella produktionsprocesser åtföljs ofta av användningen av olika kemiska ämnen, vilket kräver isoleringsmaterial med god kemisk stabilitet. Extruderad plastisoleringsskiva med sin speciella materialformel och struktur, som visar en stark motståndskraft mot syra och alkali, korrosionsbeständighet.

Oavsett om det är i den starkt sura kemiska verkstaden eller i den mycket alkaliska smältplatsen, kan det vara stabilt att spela rollen som värmebevarande och isolering, reagera inte med de omgivande kemiska ämnena, lämpliga för alla typer av komplexa industriella miljöer, förlänger livslängden i industriella anläggningar avsevärt, för företaget sparar kostnaden för frekvent utbyte av värmeisoleringsmaterial och energi.

Här är fyra specifika tillämpningsscenarier för förpackningsmaskiner:

1、Kyllagringsisolering för kylkedjan

2、 Byggnadstakisolering

3、 Tak av stålkonstruktion

4、 Byggnadsväggsisolering

5, Byggnadsmark återfuktande

6, fyrkantig mark

7, Marktjälskydd

8, Central luftkonditionering ventilationskanaler

9, Värmeisoleringsskikt för flygplatsens start- och landningsbana

10, vägbädd för höghastighetståg, etc.

1. Behandling på gräsrotsnivå: Innan du installerar den extruderade plastisoleringsskivan är det första steget att noggrant rengöra ytan på anläggningen. Detta steg är avgörande, eftersom damm, olja och andra föroreningar kommer att påverka bindningseffekten av isoleringsskivan och gräsrötterna. Använd professionella rengöringsverktyg, såsom högtrycksvattenpistol, kvast, rengöringsmedel, etc., för att försiktigt ta bort alla typer av föroreningar på ytan av anläggningen, för att säkerställa att gräsrotsytan är platt och torr. För vissa ojämna delar, måste också poleras eller repareras, för efterföljande installation av isoleringsskiva för att skapa en bra grund förhållanden.

2. Linjepositionering: enligt de detaljerade designkraven, användningen av bläckhink eller lasermarkeringsinstrument i den bearbetade gräsrotsnivån för att noggrant dyka upp installationen av isoleringskortets positionslinje. Dessa linjer är precis som ritningen av byggnaden, som ger en tydlig vägledning för korrekt installation av isoleringsskivan. I processen med att studsa linjer bör operationen utföras i strikt överensstämmelse med designdimensionerna för att säkerställa att isoleringsskivorna är snyggt arrangerade och jämnt fördelade för att säkerställa hela isoleringssystemets estetik och prestanda.

3. Klistra in isoleringsskiva: välj speciell extruderad isoleringsskiva designad för det speciella bindemedlet, kommer att vara jämnt belagd på baksidan av isoleringsskivan. Var uppmärksam på tjockleken vid applicering för att säkerställa att bindemedlet helt kan täcka baksidan av isoleringsskivan för att ge tillräcklig bindningskraft. Sedan, i enlighet med föregående positionslinje, klistras isoleringsskivan noggrant på gräsrotsnivån. I limningsprocessen ska isoleringsskivan knackas försiktigt med en gummiklubba, så att isoleringsskivan och gräsrotsnivån är i full kontakt med varandra, och all luft som kan förekomma släpps ut för att säkerställa att bindningen är stark. Var samtidigt uppmärksam på planheten mellan intilliggande isoleringsskivor för att undvika uppkomsten av höjdskillnad.

4. Bearbetning av skivsömmar: isoleringsskiva kommer oundvikligen att finnas mellan vissa luckor, dessa luckor, om de inte åtgärdas, kommer att bli en kanal för värmeförlust. Därför behöver du använda speciella tätningsmedel för att fylla brädgapet. I fyllningsprocessen, för att säkerställa att tätningsmedlet fyller gapet helt och ytan är platt och slät. Efter fyllning bör tätningsmedlet kontrolleras, såsom läckage eller ojämn plats, snabb reparation, för att maximera förhindrandet av värmeförlust genom brädsömmen, för att säkerställa isoleringssystemets övergripande prestanda.

5. Fast för att förstärka: för stor utrustning i fabriker, såsom pannor, reaktorer, etc., samt vissa delar som är känsliga för yttre påverkan, såsom hörn, dörröppningar, etc., kan bindemedlet ensamt inte vara tillräckligt för att säkerställa stabiliteten hos isoleringsskivan. I dessa delar är det nödvändigt att använda ankare för att ytterligare fixera isoleringsskivan. Enligt den faktiska situationen för att välja lämpliga specifikationer för ankarna, kommer användningen av professionella verktyg att installeras i isoleringsplattan och gräsrotsnivån, för att säkerställa att isoleringsplattan i de yttre krafterna inte kommer att förskjutas eller falla av, för att förbättra tillförlitligheten hos hela isoleringssystemet och säkerheten.

6. Ytbehandling: enligt fabrikens faktiska behov och användningen av miljön, ytan på den installerade isoleringsskivan för skydd. Till exempel, i vissa områden med brandskyddskrav, kan beläggas med brandskyddsprestanda av bra skyddande färg; i vissa områden som är känsliga för mekaniska skador, kan beläggas med slitstark skyddsbeläggning. Ytbehandling kan inte bara ytterligare skydda isoleringsskivan, förlänga dess livslängd, utan också uppfylla de speciella kraven från olika industriella miljöer, förbättra funktionaliteten och anpassningsförmågan hos hela isoleringssystemet.