Denne ekstruderede termiske isoleringsplade, som er specielt lavet til industrielle scenarier, forener avancerede fremstillingsteknikker. Ved at bruge højkvalitets polystyrenharpiks som det vigtigste råmateriale, er det støbt til en kontinuerlig og ensartet bikagestruktur med lukkede celler gennem en unik og sofistikeret ekstruderingsproces. Denne struktur er en perfekt kombination af natur og menneskelig visdom. Hver lukket celle er som et lille, men yderst effektivt varmeisoleringskammer, tæt forbundet, men uafhængigt af hinanden, og danner en stærk varmeisoleringsbarriere. Det er denne unikke struktur, der giver den ekstruderede plastisoleringsplade fremragende varmeisoleringsevne og effektivt kan forhindre overførsel af varme, hvilket reducerer fabrikkens energiforbrug i opvarmning om vinteren og afkøling om sommeren betydeligt og sparer en masse driftsomkostninger for virksomheden.
1. Effektiv termisk isolering : Ekstruderet plastisoleringsplade har en meget lav varmeledningsevne, denne egenskab gør den som en loyal varme-'gatekeeper', som kan være ekstremt effektiv til at forhindre varmeledning. I den kolde vinter kan den fastlåse varmen inde i fabrikken, hvilket væsentligt reducerer behovet for yderligere forbrug af varmeenergi på grund af varmetab; i den varme sommer kan det være som et solidt skjold, der blokerer for den udvendige hedebølge, reducerer driftsbelastningen af køleudstyret, og reducerer dermed sommerens køleenergiforbrug, energibesparelse og emissionsreduktion for virksomheden at nå målet om at yde stærk støtte.
2. Højstyrketryk: I fabriksmiljøet, placering af udstyr, håndtering af varer på jorden og overfladen af de relevante faciliteter for at generere større pres. Ekstruderet plastisoleringsplade har fremragende højstyrke kompressionsmodstand, kan nemt modstå disse tryk. Uanset om det er langtidsparkering af tunge maskiner eller hyppig transport af knust gods, kan det opretholde en stabil struktur, ingen deformation, ingen skade. Denne fremragende trykmodstand sikrer, at isoleringspladen altid bevarer en god ydeevne under langvarig brug, hvilket giver varig og pålidelig termisk isoleringsbeskyttelse til fabriksfaciliteter.
3. Vandtæt og fugttæt: Dens lukkede celle honeycomb-struktur giver ikke kun god varmeisoleringsevne, men giver den også fremragende vandtæt og fugtsikker kapacitet. Hvert lukket hul er som en miniature fugtsikker fæstning, der effektivt blokerer for indtrængning af vanddamp. I det industrielle produktionsmiljø opstår fugtig luft, utilsigtet vandsprøjt og andre situationer fra tid til anden, ekstruderet plastisoleringsplade kan godt modstå disse situationer, for at undgå tab af isoleringseffekt på grund af fugt, hvilket igen påvirker udstyrets normale drift. Samtidig er god vandtæt og fugttæt ydeevne også med til at forlænge levetiden på selve isoleringspladen, reducere behovet for udskiftning og vedligeholdelsesomkostninger på grund af fugtskader.
4. Stærk kemisk stabilitet: Forskellige industrielle produktionsprocesser er ofte ledsaget af brugen af forskellige kemiske stoffer, hvilket kræver isoleringsmaterialer med god kemisk stabilitet. Ekstruderet plastisoleringsplade med sin specielle materialeformel og struktur, der viser en stærk modstand mod syre og alkali, korrosionsbestandighed.
Uanset om det er i det stærkt sure kemiske værksted eller i det stærkt alkaliske smeltested, kan det være stabilt at spille rollen som varmekonservering og isolering, ikke reagere med de omgivende kemiske stoffer, egnet til alle former for komplekse industrimiljøer, forlænger i høj grad sin levetid i industrielle faciliteter, for virksomheden sparer omkostningerne ved hyppig udskiftning af varmeisoleringsmaterialer og energi.
Produktanvendelser
Her er fire specifikke anvendelsesscenarier for pakkemaskiner:
1, Køleopbevaring af kølekædeisolering
2、Bygnings tagisolering
3, Stålkonstruktionstag
4, Bygningsvægisolering
5, Fugtgivende byggegrund
6, firkantet jord
7, Jordfrostbekæmpelse
8, Central klimaanlæg ventilationskanaler
9, Lufthavnsbane-varmeisoleringslag
10, Højhastighedsjernbanebanebro mv.
Produktets betjeningsvejledning
1. Behandling på græsrodsniveau: Før montering af den ekstruderede plastisoleringsplade er det første trin at rense overfladen på anlægget grundigt. Dette trin er afgørende, fordi støv, olie og andre urenheder vil påvirke bindeeffekten af isoleringspladen og græsrødderne. Brug professionelt rengøringsværktøj, såsom højtryksvandpistol, kost, rengøringsmiddel osv., til omhyggeligt at fjerne alle slags forurenende stoffer på overfladen af anlægget for at sikre, at græsrodsoverfladen er flad og tør. For nogle ujævne dele, skal også poleres eller repareres, for den efterfølgende installation af isoleringsplade for at skabe et godt fundament betingelser.
2. Linjepositionering: i henhold til de detaljerede designkrav, brugen af blækspand eller lasermarkeringsinstrument i det forarbejdede græsrodsniveau for nøjagtigt at poppe op installationen af isoleringspladens positionslinje. Disse linjer er ligesom bygningens tegning, som giver en klar vejledning til den nøjagtige montering af isoleringspladen. I processen med at hoppe linjer skal operationen udføres i nøje overensstemmelse med designdimensionerne for at sikre, at isoleringspladerne er pænt arrangeret og jævnt fordelt for at sikre æstetikken og ydeevnen af hele isoleringssystemet.
3. Indsæt isoleringsplade: vælg speciel ekstruderet isoleringsplade designet til det specielle bindemiddel, vil blive jævnt belagt på bagsiden af isoleringspladen. Vær opmærksom på tykkelsen ved påføring for at sikre, at bindemidlet helt kan dække bagsiden af isoleringspladen for at give tilstrækkelig klæbekraft. Derefter, i overensstemmelse med den foregående positionslinje, vil isoleringspladen blive klistret nøjagtigt på græsrodsniveauet. I limningsprocessen skal isoleringspladen bankes forsigtigt med en gummihammer, så isoleringspladen og græsrodsniveauet er i fuld kontakt med hinanden, og eventuel luft, der måtte være til stede, udledes for at sikre, at bindingen er stærk. Vær samtidig opmærksom på planheden mellem tilstødende isoleringsplader for at undgå udseendet af højdeforskel.
4. Bearbejdning af pladesøm: Isoleringsplade vil uundgåeligt eksistere mellem visse huller, hvis de ikke behandles, vil disse huller blive en kanal for varmetab. Derfor er behovet for at bruge speciel fugemasse til at udfylde brættet. I påfyldningsprocessen for at sikre, at tætningsmidlet fylder hullet fuldt ud, og overfladen er flad og glat. Efter påfyldning skal tætningsmidlet kontrolleres, såsom lækage eller ujævnt sted, rettidig reparation, for at maksimere forebyggelsen af varmetab gennem pladesømmen, for at sikre den overordnede ydeevne af isoleringssystemet.
5. Fastgjort til at forstærke: for stort udstyr på fabrikker, såsom kedler, reaktorer osv., samt nogle dele, der er modtagelige for ydre påvirkninger, såsom hjørner, døråbninger osv., kan bindemidlet alene ikke være nok til at sikre stabiliteten af isoleringspladen. I disse dele er det nødvendigt at bruge ankre til yderligere at fastgøre isoleringspladen. I henhold til den faktiske situation for at vælge de passende specifikationer af ankrene, vil brugen af professionelle værktøjer blive installeret i isoleringspladen og græsrodsniveauet, for at sikre, at isoleringspladen i de eksterne kræfter ikke vil blive forskudt eller falde af, for at øge pålideligheden af hele isoleringssystemet og sikkerheden.
6. Overfladebehandling: i henhold til fabrikkens faktiske behov og brugen af miljøet, overfladen af den installerede isoleringsplade til beskyttelse. For eksempel, i nogle områder med brandbeskyttelseskrav, kan være belagt med brandbeskyttelse ydeevne af god beskyttende maling; i nogle områder, der er modtagelige for mekaniske skader, kan belægges med slidbestandig beskyttende belægning. Overfladebehandling kan ikke kun yderligere beskytte isoleringspladen, forlænge dens levetid, men også opfylde de særlige krav i forskellige industrielle miljøer, forbedre funktionaliteten og tilpasningsevnen af hele isoleringssystemet.
