Beskikbaarheid: | |
---|---|
Hoeveelheid: | |
Hierdie uitgedrukte termiese isolasiebord, wat spesiaal gemaak is vir industriële scenario's, verenig gevorderde vervaardigingstegnieke. Met behulp van hoë kwaliteit polistireenhars as die belangrikste grondstof, word dit gevorm in 'n deurlopende en eenvormige geslote sel -heuningkoekstruktuur deur 'n unieke en gesofistikeerde extrusieproses. Hierdie struktuur is 'n perfekte kombinasie van die natuur en menslike wysheid. Elke geslote sel is soos 'n klein, maar hoogs doeltreffende hitte -isolasiekamer, nou gekoppel, maar onafhanklik van mekaar, wat 'n sterk hitte -isolasieversperring vorm. Dit is hierdie unieke struktuur wat die geëxtrudeerde plastiekisolasiebord uitstekende termiese isolasieprestasie gee, en die oordrag van hitte doeltreffend kan voorkom, wat die energieverbruik van die fabriek in die winter en verkoeling aansienlik verminder, en baie bedryfskoste vir die onderneming bespaar.
Fisiese en meganiese eienskappe | |||||||||
Item | Eenheid | Verrigting | |||||||
Gladde oppervlak | |||||||||
X150 | X200 | X250 | X300 | X400 | X450 | X500 | |||
Druksterkte | KPA | ≥150 | ≥200 | ≥250 | ≥300 | ≥400 | ≥450 | ≥500 | |
Grootte | Lengte | Mm | 1200/2000/2400/2440 | ||||||
Wydte | Mm | 600/900/1200 | |||||||
Dikte | Mm | 10/20/25/30/40/50/60/70/80/100 | |||||||
Waterabsorpsietempo, water seep 96h | %(Volume fraksie) | ≤1.0 | ≤1.0 | ||||||
GB/T 10295-2008 Termiese geleidingsvermoë | Gemiddelde temperatuur van 25 ℃ | W/(MK) | ≤0.034 | ≤0.033 | |||||
Digtheid | kg/m³ | 28-38 | |||||||
Opmerk | Produkgrootte, digtheid, druksterkte, termiese geleidingsondersteuningsaanpassing |
1. Doeltreffende termiese isolasie : Extruded plastic Isolation Board het 'n baie lae termiese geleidingsvermoë, hierdie eienskap maak dit soos 'n lojale hitte -hekwagter, kan uiters effektief wees om hittegeleiding te voorkom. In die koue winter kan dit die hitte in die fabriek stewig sluit, wat die behoefte aan ekstra verbruik van verwarmingsenergie as gevolg van hitteverlies aansienlik verminder; In die warm somer kan dit soos 'n soliede skild wees, wat die buite -hittegolf blokkeer, die bedryfsbelasting van die koeltoerusting verminder, en sodoende die somer -verkoeling van energieverbruik, energiebesparing en die vermindering van emissie vir die onderneming aansienlik verminder om die doel te bereik om sterk ondersteuning te bied.
2. Hoogsterkte druk: in die fabrieksomgewing, die plasing van toerusting, die hantering van goedere op die grond en die oppervlak van die betrokke fasiliteite om groter druk te bewerkstellig. Uitgedekelde plastiekisolasiebord het uitstekende hoë-sterkte-kompressie-weerstand, kan hierdie druk maklik weerstaan. Of dit nou die langtermynparkeerplek van swaar masjinerie is, of gereelde vervoer van goedere wat verpletter word, dit kan 'n stabiele struktuur, geen vervorming, geen skade handhaaf nie. Hierdie uitstekende drukweerstand verseker dat die isolasiebord altyd goeie werkverrigting handhaaf tydens langtermyngebruik, wat blywende en betroubare termiese isolasiebeskerming vir fabrieksfasiliteite bied.
3. Waterdig en vogbestand: Die geslote sel heuningkoekstruktuur lewer nie net 'n goeie termiese isolasieprestasie nie, maar bied ook 'n uitstekende waterdigte en vogbestande vermoë. Elke geslote gat is soos 'n miniatuur vogbestande vesting, wat die penetrasie van waterdamp effektief blokkeer. In die industriële produksieomgewing kan vogtige lug, toevallige waterspat en ander situasies van tyd tot tyd plaasvind, die uitgedrukte plastiekisolasiebord kan hierdie situasies goed weerstaan om die verlies aan isolasie -effek as gevolg van vog te voorkom, wat weer die normale werking van die toerusting beïnvloed. Terselfdertyd help goeie waterdigte en vogbestande werkverrigting ook om die lewensduur van die isolasiebord self te verleng, om die behoefte aan vervanging en onderhoudskoste te verminder as gevolg van vogskade.
4. Sterk chemiese stabiliteit: verskillende industriële produksieprosesse gaan dikwels gepaard met die gebruik van verskillende chemiese stowwe, wat isolasiemateriaal met goeie chemiese stabiliteit benodig. ExtruDed plastic isolasiebord met sy spesiale materiaalformule en struktuur, wat 'n sterk weerstand teen suur en alkali toon, korrosieweerstand.
Of dit nou in die sterk suur chemiese werkswinkel is, of in die hoogs alkaliese smeltplek, dit kan stabiel wees om die rol van hittebehoud en isolasie te speel, reageer nie met die omliggende chemiese stowwe nie, geskik vir alle soorte komplekse nywerheidsomgewing, brei sy lewensduur in industriële fasiliteite en energie uit.
Hier is vier spesifieke toepassingscenario's van verpakkingsmasjinerie:
1 、 Koelopberging koue kettingisolasie
2 、 Bou dakisolasie
3 、 Staalstruktuurdak
4 、 Boumuurisolasie
5 、 Bou grond bevogtigend
6 、 vierkantige grond
7, Ground Frost Control
8, sentrale lugversorging ventilasiekanale
9, Airport Runway Heat Isolation Layer
10, hoëspoed-spoorwegbeddens, ens.
1. TRAKKINGSPLAAK BEHANDELING: Voordat u die geëxtrudeerde plastiekisolasiebord installeer, is die eerste stap om die oppervlak van die plantfasiliteit deeglik skoon te maak. Hierdie stap is van kardinale belang, want stof, olie en ander onsuiwerhede sal die bindingseffek van die isolasiebord en die voetsoolvlak beïnvloed. Gebruik professionele skoonmaakgereedskap, soos watergeweer met 'n hoë druk, besem, skoner, ens., Om alle soorte besoedelende stowwe op die oppervlak van die fasiliteit versigtig te verwyder om te verseker dat die oppervlak van die grasperk plat en droog is. Vir sommige ongelyke onderdele moet dit ook gepoleer of herstel word vir die daaropvolgende installering van isolasiebord om 'n goeie fondamenttoestande te skep.
2. Lynposisionering: Volgens die gedetailleerde ontwerpvereistes is die gebruik van ink-emmer of lasermerkinstrument in die verwerkte graswortelvlak om die installering van die isolasiebordposisie akkuraat te laat opduik. Hierdie lyne is net soos die bloudruk van die gebou, wat 'n duidelike gids bied vir die akkurate installasie van die isolasiebord. In die proses om lyne te bons, moet die bewerking uitgevoer word in ooreenstemming met die ontwerpafmetings om te verseker dat die isolasieborde netjies gerangskik en eweredig gespasieer is om die estetika en prestasie van die hele isolasiestelsel te verseker.
3. Paste -isolasiebord: kies 'n spesiale geëxtrudeerde isolasiebord wat ontwerp is vir die spesiale bindmiddel, sal eweredig agter in die isolasiebord bedek word. Let op die dikte by die toepassing, om te verseker dat die bindmiddel die agterkant van die isolasiebord volledig kan bedek om voldoende bindingsmag te voorsien. Dan, in ooreenstemming met die vorige posisielyn, sal die isolasiebord akkuraat op die grasvlak geplak word. In die plakproses moet die isolasiebord saggies met 'n rubberhamer getik word, sodat die isolasiebord en die graswortelvlak in volle kontak met mekaar is, en enige lug wat aanwesig kan wees, word ontslaan om te verseker dat die band sterk is. Let terselfdertyd let op die platheid tussen naburige isolasieborde om die voorkoms van hoogteverskil te vermy.
4. Verwerking van die boord van die boord: isolasiebord sal onvermydelik tussen sekere leemtes bestaan; hierdie leemtes, indien nie hanteer nie, sal 'n kanaal word vir hitteverlies. Daarom is die behoefte om spesiale seëlaar te gebruik om die bordgaping te vul. In die vulproses, om te verseker dat die seëlaar die gaping volledig vul, en die oppervlak plat en glad is. Na die vulling moet die seëlaar gekontroleer word, soos lekkasie of ongelyke plek, tydige herstel, om die voorkoming van hitteverlies deur die bordnaat te maksimeer om die algehele prestasie van die isolasiestelsel te verseker.
5. Vaste om te versterk: vir groot toerusting in fabrieke, soos ketels, reaktore, ens., Sowel as sommige dele wat vatbaar is vir eksterne impak, soos hoeke, deure, ens., Is die bindmiddel alleen moontlik nie genoeg om die stabiliteit van die isolasiebord te verseker nie. In hierdie dele is dit nodig om ankers te gebruik om die isolasiebord verder op te los. Volgens die werklike situasie om die toepaslike spesifikasies van die ankers te kies, sal die gebruik van professionele gereedskap in die isolasiebord en die grasvlakke geïnstalleer word om te verseker dat die isolasiebord in die eksterne magte nie verskuif word of afval nie, om die betroubaarheid van die hele isolasiestelsel en sekuriteit te verhoog.
6. Oppervlakbehandeling: Volgens die werklike behoeftes van die fabriek en die gebruik van die omgewing, is die oppervlak van die geïnstalleerde isolasiebord vir beskerming. Byvoorbeeld, in sommige gebiede met brandbeskermingsvereistes, kan dit met brandbeskermingsprestasie van goeie beskermende verf bedek word; In sommige gebiede wat vatbaar is vir meganiese skade, kan dit met 'n slytasie-weerstandige beskermende deklaag bedek word. Oppervlakbehandeling kan nie net die isolasiebord verder beskerm nie, sy lewensduur verleng, maar ook aan die spesiale vereistes van verskillende industriële omgewings voldoen, die funksionaliteit en aanpasbaarheid van die hele isolasiestelsel verbeter.