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Panneau ou panneau de mousse de polystyrène XPS 3mm 8mm 150mm pour mur thermique

Disponibilité:
Quantité:
Présentation du produit


La boîte isolante en panneau de mousse XPS est devenue le choix idéal d'emballage d'isolation thermique pour la logistique de la chaîne du froid, la distribution alimentaire, la conservation des produits biologiques et de nombreuses autres industries en raison de ses excellentes performances d'isolation thermique, de sa haute résistance, de son imperméabilité à l'eau et de son humidité, de sa légèreté et de sa personnalisation.


Propriétés physiques et mécaniques
Article Unité Performance
Surface lisse
X150 X200 X250 X300 X400 X450 X500
Résistance à la compression Kpa ≥150 ≥200 ≥250 ≥300 ≥400 ≥450 ≥500
Taille Longueur MM 1200/2000/2400/2440
Largeur MM 600/900/1200
Épaisseur MM 10/20/25/30/40/50/60/70/80/100
Taux d'absorption d'eau, infiltration d'eau 96h %(Fraction volumique) ≤1,0 ≤1,0
Conductivité thermique GB/T 10295-2008 Température moyenne de 25℃ W/(mK) ≤0,034 ≤0,033
Densité kg/m³ 28-38
Remarque Taille du produit, densité, résistance à la compression, personnalisation du support de conductivité thermique


Avantage du produit


1. Capacité d'isolation thermique exceptionnelle : grâce à sa conductivité thermique extrêmement faible (généralement comprise entre 0,028 et 0,032 W/(mK)), le panneau en plastique extrudé XPS peut empêcher efficacement la conduction thermique sur une longue période, pour assurer une température constante à l'intérieur de la boîte et la fraîcheur des articles réfrigérés. 2. haute résistance et résistance à la pression : la résistance à la compression est très élevée, même lorsqu'elle est soumise à une pression externe ou à un stockage empilé, elle peut conserver sa forme et empêcher les éléments internes d'être endommagés. 3. Résistance à l'humidité : la boîte peut conserver sa forme et empêcher les éléments internes d'être endommagés.


2. Grande durabilité et résistance à la compression : la résistance à la compression de la boîte isolante en plastique extrudé est très élevée, même lorsqu'elle est soumise à une pression externe ou qu'un stockage empilé peut également maintenir la forme de la boîte, pour assurer la stabilité de la boîte, pour éviter d'endommager les éléments internes.


3. Protection contre l'humidité et l'eau : Grâce à la structure à bulles enfermée dans le matériau XPS, il présente une résistance remarquable à l'eau et à l'humidité, empêchant toute humidité de s'infiltrer dans le conteneur isolant et compromettant la qualité des articles stockés à l'intérieur.


4. Léger et durable : malgré ses excellentes propriétés d'isolation thermique, le boîtier isolant extrudé XPS est relativement léger, ce qui facilite non seulement la manipulation, mais augmente également sa commodité et ses avantages économiques dans le processus de logistique et de transport.


5. protection de l'environnement et durabilité : de nombreux fabricants de boîtes isolantes XPS utilisent des matières premières respectueuses de l'environnement et s'engagent à optimiser le processus de production et s'efforcent de réduire la pollution de l'environnement et d'améliorer la durabilité du produit.


6. Personnalisation flexible : selon les différents besoins des utilisateurs, la boîte isolante extrudée XPS peut être personnalisée en différentes tailles et formes, la surface peut également être laminée ou imprimée pour répondre aux besoins individuels de divers types de transport sous chaîne du froid, de conservation des aliments, de stockage pharmaceutique et d'autres domaines.


Utilisations du produit


Voici quatre scénarios d’application spécifiques des machines d’emballage :


1. Isolation de la chaîne du froid pour les chambres froides

2、Isolation du toit du bâtiment

3. Toit en structure métallique

4、Isolation des murs du bâtiment

5. Hydratation du sol

6、Terrain carré

7, contrôle du gel au sol

8, conduits de ventilation de climatisation centrale

9, couche d'isolation thermique des pistes d'aéroport

10, plate-forme ferroviaire à grande vitesse, etc.


Guide d'utilisation du produit


I. Conception et planification des dimensions :

Concevoir en fonction du but, de la taille et de la forme de la boîte isotherme requise. Compte tenu de l’utilisation de l’espace interne, de la facilité de manipulation et d’autres facteurs.


Deuxièmement, achat de matériel :

1. Sélectionnez l'épaisseur et les spécifications appropriées du panneau d'extrusion XPS, généralement utilisé pour l'épaisseur du panneau d'extrusion de boîte d'isolation, en fonction des exigences d'isolation, l'épaisseur commune de 2 cm, 3 cm ou plus.

2. Préparez un adhésif spécial pour le collage, tel qu'un adhésif en résine ou un autre adhésif spécial pour panneau XPS.

3. Si nécessaire, préparez des matériaux d'étanchéité, tels qu'un ruban d'étanchéité ou un revêtement imperméable.


Troisièmement, la découpe et le traitement :

Utilisez un coupe-fil électrique ou des outils de découpe de panneaux XPS professionnels, selon les dessins de conception, pour découper avec précision les différents panneaux et accessoires (tels que le couvercle de la boîte, les panneaux latéraux, les panneaux inférieurs, etc.).


Quatrièmement, l'épissage de l'assemblage :

1. Appliquez une quantité appropriée d'adhésif sur la surface de contact de chaque pièce pour garantir une liaison ferme.

2. En assemblant les panneaux, faites attention aux joints aussi près que possible, en ne laissant aucun espace pour réduire les pertes de chaleur.

3. Si vous devez renforcer la structure, vous pouvez utiliser du ruban adhésif en aluminium ou des fixations à recouvrement au niveau des joints clés.


V. Traitement détaillé :

1. Pour la partie de contact du couvercle et de la boîte, elle peut être conçue comme intégrée ou avec la structure de verrouillage pour augmenter l'effet d'étanchéité et d'isolation thermique.

2. Toutes les coutures, y compris le joint entre le couvercle et la boîte, doivent être scellées avec des matériaux d'étanchéité pour empêcher la pénétration de l'air et de l'humidité.


Sixièmement, inspection et achèvement :

1. Une fois l'assemblage terminé, vérifiez si la structure globale de la boîte isolante est ferme, si la liaison de toutes les pièces est étanche, sans failles évidentes.

2. Si nécessaire, vous pouvez effectuer un traitement décoratif supplémentaire à l'intérieur et à l'extérieur de la boîte, par exemple en fixant le film extérieur pour augmenter l'esthétique et la résistance à l'usure.

Grâce aux étapes ci-dessus, une boîte isolante en plastique extrudé de base peut être produite avec succès. Pour améliorer la fonctionnalité de la boîte, des composants auxiliaires tels que des joints en mousse, des poignées, des vannes de ventilation, etc. peuvent être ajoutés en fonction des besoins réels.


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