Polystyrène en polystyrène XPS XPS 3mm 8 mm 150 mm Carte de mousse ou panneau pour mur thermique

La boîte d'isolation de la carte de mousse XPS est devenue le choix idéal d'emballage d'isolation thermique pour la logistique de la chaîne du froid, la distribution des aliments, la préservation des produits biologiques et de nombreuses autres industries en raison de ses excellentes performances d'isolation thermique, de la haute résistance, de l'épreuve d'étanchéité et de l'humidité, légère et personnalisable.

1. Capacité d'isolation thermique exceptionnelle: grâce à sa conductivité thermique extrêmement faible (généralement entre 0,028 et 0,032 W / (MK)), la planche en plastique extrudée XPS peut effectivement prévenir la conduction thermique sur une longue période de temps, pour assurer une température constante à l'intérieur de la boîte et la fraîcheur des articles réfrigérés. 2. Résistance à haute résistance et pression: la résistance à la compression est très élevée, même lorsqu'elle est soumise à une pression externe ou à un stockage empilé, il peut maintenir sa forme et empêcher les articles internes d'être endommagés. 3. Résistance à l'humidité: la boîte peut maintenir sa forme et empêcher les articles internes d'être endommagés.

2.

3. Protection contre l'humidité et l'eau: grâce à la structure de bulles fermée dans le matériau XPS, il présente une résistance remarquable à l'eau et à l'humidité, empêchant toute humidité de s'infiltrer dans le récipient d'isolation et de compromettre la qualité des articles stockés à l'intérieur.

4. Léger et durable: malgré ses excellentes propriétés d'isolation thermique, la boîte d'isolation extrudée XPS est relativement légère, ce qui facilite non seulement la manipulation, mais augmente également sa commodité et ses avantages économiques dans le processus de logistique et de transport.

5. Protection et durabilité de l'environnement: de nombreux fabricants de boîtes d'isolation XPS utilisent des matières premières respectueuses de l'environnement et s'engage à optimiser le processus de production et à s'efforcer de réduire la pollution de l'environnement et d'améliorer la durabilité du produit.

6. Personnalisation flexible: Selon les différents besoins des utilisateurs, la boîte d'isolation extrudée XPS peut être personnalisée en différentes tailles et formes, la surface peut également être stratifiée ou imprimée pour répondre aux besoins individuels de divers types de transport de la chaîne du froid, de préservation des aliments, de stockage pharmaceutique et d'autres champs.

Voici quatre scénarios d'application spécifiques de machines d'emballage:

1 、 Isolation de la chaîne froide de stockage à froid

2 、 Isolation du toit de construction

3 、 Roof de structure en acier

4 、 Isolation du mur de construction

5 、 Hydratage du sol de construction

6 、 terre carrée

7, Contrôle du givre moulu

8, conduits de ventilation de la climatisation centrale

9, couche d'isolation thermique de la piste de l'aéroport

10, lit de chemin de fer à grande vitesse, etc.

I. Planification de conception et de taille:

Conception en fonction du but, de la taille et de la forme de la boîte isolée requise. Compte tenu de l'utilisation interne de l'espace, de la facilité de manipulation et d'autres facteurs.

Deuxièmement, achat de matériel:

1. Sélectionnez l'épaisseur et les spécifications appropriées de la carte d'extrusion XPS, généralement utilisée pour l'épaisseur de la planche d'extrusion de boîtes d'isolation sera basée sur les exigences d'isolation, l'épaisseur commune de 2 cm, 3 cm ou plus.

2. Préparez l'adhésif spécial pour le lien, comme l'adhésif en résine ou tout autre adhésif spécial pour la carte XPS.

3. Si nécessaire, préparez les matériaux d'étanchéité, tels que le ruban adhésif ou le revêtement imperméable.

Troisièmement, coupe et traitement:

Utilisez des outils de coupe de fil électrique ou de la carte XPS professionnels, selon les dessins de conception pour découper avec précision les différents panneaux et accessoires (tels que la couverture de boîte, les panneaux latéraux, les panneaux inférieurs, etc.).

Quatrièmement, épissage d'assemblage:

1. Appliquez une quantité appropriée d'adhésif sur la surface de contact de chaque pièce pour assurer un lien ferme.

2. L'épissage des panneaux ensemble, faites attention aux joints aussi près que possible, ne laissant aucune lacune pour réduire la perte de chaleur.

3． Si vous devez renforcer la structure, vous pouvez utiliser du ruban adhésif en aluminium ou des fixations sur les articulations clés.

V. Traitement détaillé:

1. Pour la partie de contact du couvercle et de la boîte, il peut être conçu comme intégré ou avec la structure de verrouillage pour augmenter l'effet d'étanchéité et d'isolation thermique.

2. Toutes les coutures, y compris l'articulation entre le couvercle et la boîte, doivent être scellées avec des matériaux d'étanchéité pour empêcher la pénétration de l'air et de l'humidité.

Sixième, inspection et achèvement:

1． Après l'assemblage est terminé, vérifiez si la structure globale de la boîte d'isolation est ferme, si la liaison de toutes les pièces est serrée, sans lacunes évidentes.

2. Si nécessaire, vous pouvez effectuer un traitement décoratif supplémentaire à l'intérieur et à l'extérieur de la boîte, comme la fixation du film extérieur pour augmenter l'esthétique et la résistance à l'usure.

Grâce aux étapes ci-dessus, une boîte d'isolation en plastique extrudée de base peut être produite avec succès. Pour améliorer la fonctionnalité de la boîte, les composants auxiliaires tels que les joints en mousse, les poignées, les vannes de ventilation, etc. peuvent être ajoutés en fonction des besoins réels.