XPS-skuimbord-isolasieboks het die ideale termiese isolasie-verpakkingskeuse geword vir kouekettinglogistiek, voedselverspreiding, bewaring van biologiese produkte en baie ander nywerhede as gevolg van sy uitstekende termiese isolasieprestasie, hoë sterkte, waterdig en vogbestand, liggewig en aanpasbaar.
1. Uitstekende hitte-isolasievermoë: danksy sy uiters lae termiese geleidingsvermoë (gewoonlik tussen 0,028 en 0,032 W/(mK)), kan XPS geëxtrudeerde plastiekbord effektief hittegeleiding oor 'n lang tydperk voorkom, om konstante temperatuur binne die boks en die varsheid van die verkoelde items te verseker. 2. hoë sterkte en drukweerstand: die druksterkte is baie hoog, selfs wanneer dit aan eksterne druk of gestapelde berging onderwerp word, kan dit sy vorm behou en verhoed dat die interne items beskadig word. 3. vogweerstand: die boks kan sy vorm behou en verhoed dat die interne items beskadig word.
2. Groot duursaamheid en weerstand teen kompressie: die druksterkte van die geëxtrudeerde plastiek isolasie boks is baie hoog, selfs wanneer dit onderwerp word aan eksterne druk of gestapelde berging kan ook die vorm van die boks handhaaf, om die stabiliteit van die boks te verseker, om skade aan die interne items te voorkom.
3. Beskerming teen vog en water: Danksy die ingeslote borrelstruktuur in die XPS-materiaal, toon dit merkwaardige weerstand teen water en vog, wat verhoed dat enige vog in die isolasiehouer insypel en die kwaliteit van die items wat daarin gestoor word, benadeel.
4. Liggewig en duursaam: Ten spyte van sy uitstekende termiese isolasie-eienskappe, is XPS geëxtrudeerde isolasieboks relatief liggewig, wat nie net hantering vergemaklik nie, maar ook die gerief en ekonomiese voordele daarvan in die logistieke en vervoerproses verhoog.
5. omgewingsbeskerming en volhoubaarheid: baie XPS-isolasieboksvervaardigers gebruik omgewingsvriendelike grondstowwe, en is daartoe verbind om die produksieproses te optimaliseer, en streef daarna om omgewingsbesoedeling te verminder en die volhoubaarheid van die produk te verbeter.
6. Buigsame aanpassing: volgens die verskillende behoeftes van gebruikers, kan XPS geëxtrudeerde isolasieboks in verskillende groottes en vorms aangepas word, die oppervlak kan ook gelamineer of gedruk word om aan die individuele behoeftes van verskillende soorte kouekettingvervoer, voedselpreservering, farmaseutiese berging en ander velde te voldoen.
Produk Gebruike
Hier is vier spesifieke toepassingscenario's van verpakkingsmasjinerie:
1, Koueberging koue ketting isolasie
2、 Boudak-isolasie
3、 Staalstruktuurdak
4, Gebou muur isolasie
5、Bougrond bevogtigend
6, Vierkantige grond
7, Grondrypbeheer
8, Sentrale lugversorging ventilasiekanale
9, Lughawe aanloopbaan hitte isolasie laag
10, Hoëspoed-spoorwegbed, ens.
Produk Bedryfsgids
I. Ontwerp en grootte beplanning:
Ontwerp volgens die doel, grootte en vorm van die vereiste geïsoleerde boks. Met inagneming van die interne spasiebenutting, gemak van hantering en ander faktore.
Tweedens, materiaal aankoop:
1. Kies die toepaslike dikte en spesifikasies van die XPS extrusie raad, gewoonlik gebruik word vir isolasie boks extrusie bord dikte sal gebaseer wees op die isolasie vereistes, die algemene dikte van 2cm, 3cm of hoër.
2. Berei spesiale gom vir binding, soos hars gom of ander spesiale gom vir XPS bord.
3. Indien nodig, berei seëlmateriaal voor, soos seëlband of waterdigte deklaag.
Derdens, sny en verwerking:
Gebruik elektriese draadsnyer of professionele XPS-bordsnygereedskap, volgens die ontwerptekeninge om die verskillende panele en bykomstighede (soos boksdeksel, sypanele, onderpanele, ens.) akkuraat uit te sny.
Vierde, samestelling splitsing:
1. Wend gepaste hoeveelheid kleefmiddel op die kontakoppervlak van elke deel aan om stewige binding te verseker.
2. Spys die panele aanmekaar, let op die voeë so na as moontlik, laat geen gapings om hitteverlies te verminder nie.
3. As jy die struktuur moet versterk, kan jy aluminiumfoelieband of skootbevestigings by die sleutelverbindings gebruik.
V. Gedetailleerde behandeling:
1. Vir die kontakgedeelte van die deksel en die boks kan dit ontwerp word as ingebed of met die sluitstruktuur om die seël- en termiese isolasie-effek te verhoog.
2. Alle nate, insluitend die voeg tussen die deksel en die boks, moet verder verseël word met seëlmateriaal om te verhoed dat lug en vog binnedring.
Sesde, inspeksie en voltooiing:
1．Nadat die samestelling voltooi is, kyk of die algehele struktuur van die isolasiekas stewig is, of die binding van alle dele styf is, sonder duidelike skuiwergate.
2. Indien nodig kan jy verdere dekoratiewe behandeling aan die binne- en buitekant van die boks doen, soos om die buitefilm aan te heg om die estetika en slytweerstand te verhoog.
Deur bogenoemde stappe kan 'n basiese geëxtrudeerde plastiek isolasie boks suksesvol vervaardig word. Om die funksionaliteit van die boks te verbeter, kan hulpkomponente soos skuimseëls, handvatsels, ventilasiekleppe, ens. bygevoeg word volgens werklike behoeftes.
