XPS 폼 보드 단열 상자는 뛰어난 단열 성능, 고강도, 방수 및 습기 방지, 경량 및 맞춤화 가능으로 인해 저온 유통 물류, 식품 유통, 생물학적 제품 보존 및 기타 여러 산업에 이상적인 단열 포장 선택이 되었습니다.
| 물리적, 기계적 특성 | |||||||||
| 목 | 단위 | 성능 | |||||||
| 매끄러운 표면 | |||||||||
| X150 | X200 | X250 | X300 | X400 | X450 | X500 | |||
| 압축강도 | Kpa | ≥150 | ≥200 | ≥250 | ≥300 | ≥400 | ≥450 | ≥500 | |
| 크기 | 길이 | MM | 1200/2000/2400/2440 | ||||||
| 너비 | MM | 600/900/1200 | |||||||
| 두께 | MM | 10/20/25/30/40/50/60/70/80/100 | |||||||
| 수분 흡수율, 수분 누출 96h | %(부피 분율) | ≤1.0 | ≤1.0 | ||||||
| GB/T 10295-2008 열전도율 | 평균기온 25℃ | W/(mK) | ≤0.034 | ≤0.033 | |||||
| 밀도 | kg/m3 | 28-38 | |||||||
| 주목 | 제품 크기, 밀도, 압축강도, 열전도도 맞춤 지원 | ||||||||
1. 탁월한 단열 기능: XPS 압출 플라스틱 보드는 매우 낮은 열 전도성(일반적으로 0.028~0.032W/(mK)) 덕분에 장기간에 걸쳐 열 전도를 효과적으로 방지하여 상자 내부 온도를 일정하게 유지하고 냉장 식품의 신선도를 유지할 수 있습니다. 2. 고강도 및 내압성 : 압축강도가 매우 높아 외부 압력을 받거나 쌓아 보관하더라도 모양이 유지되고 내부 품목이 손상되는 것을 방지할 수 있습니다. 3. 내습성: 상자의 모양을 유지하고 내부 품목이 손상되는 것을 방지할 수 있습니다.
2. 뛰어난 내구성과 압축 저항성: 압출된 플라스틱 단열 상자의 압축 강도는 매우 높습니다. 외부 압력을 받거나 쌓아 보관할 때에도 상자의 모양을 유지하여 상자의 안정성을 보장하고 내부 품목의 손상을 방지할 수 있습니다.
3. 습기 및 물로부터 보호: XPS 소재 내의 밀폐된 버블 구조 덕분에 물과 습기에 대한 탁월한 저항력을 발휘하여 습기가 단열 용기에 스며들어 내부에 보관된 물품의 품질을 손상시키는 것을 방지합니다.
4. 경량 및 내구성: 우수한 단열 특성에도 불구하고 XPS 압출 단열 상자는 상대적으로 가볍기 때문에 취급이 용이할 뿐만 아니라 물류 및 운송 과정에서 편의성과 경제적 이점도 향상됩니다.
5. 환경 보호 및 지속 가능성: 많은 XPS 단열 상자 제조업체는 환경 친화적인 원자재를 사용하고 생산 공정을 최적화하기 위해 노력하고 있으며 환경 오염을 줄이고 제품의 지속 가능성을 향상시키기 위해 노력하고 있습니다.
6. 유연한 사용자 정의: 사용자의 다양한 요구에 따라 XPS 압출 단열 상자는 다양한 크기와 모양으로 사용자 정의할 수 있으며, 표면은 적층 또는 인쇄하여 다양한 유형의 저온 유통 운송, 식품 보존, 의약품 보관 및 기타 분야의 개별 요구를 충족시킬 수 있습니다.
포장 기계의 네 가지 구체적인 적용 시나리오는 다음과 같습니다.
1, 냉장 보관 콜드 체인 단열
2, 건물 지붕 단열재
3, 강철 구조물 지붕
4, 건물 벽 단열재
5, 건물 지반 보습
6、광장
7, 지상 서리 제어
8, 중앙 에어컨 환기 덕트
9, 공항 활주로 단열층
10, 고속철도 노반 등
I. 디자인 및 크기 계획:
필요한 단열 상자의 목적, 크기 및 모양에 따라 설계하십시오. 내부 공간 활용도, 취급 편의성 등을 고려합니다.
둘째, 재료 구매:
1. 일반적으로 단열 상자 압출 보드에 사용되는 XPS 압출 보드의 적절한 두께와 사양을 선택합니다. 압출 보드 두께는 단열 요구 사항에 따라 2cm, 3cm 이상의 일반적인 두께로 결정됩니다.
2. 수지 접착제나 기타 XPS 보드용 특수 접착제 등 접착용 특수 접착제를 준비합니다.
3. 필요한 경우 실링테이프, 방수코팅 등 실링재를 준비하세요.
셋째, 절단 및 가공:
설계 도면에 따라 전선 절단기 또는 전문 XPS 보드 절단 도구를 사용하여 다양한 패널 및 액세서리(예: 상자 덮개, 측면 패널, 바닥 패널 등)를 정확하게 잘라냅니다.
넷째, 조립 접합:
1. 각 부품의 접촉면에 적당량의 접착제를 도포하여 견고한 접착을 보장합니다.
2. 패널을 함께 접합할 때 조인트에 최대한 가깝게 주의하여 열 손실을 줄이기 위해 틈이 생기지 않도록 하십시오.
3. 구조를 강화해야 하는 경우 키 조인트에 알루미늄 호일 테이프나 랩 고정 장치를 사용할 수 있습니다.
V. 상세한 치료:
1. 뚜껑과 상자의 접촉부분은 내장형으로 설계하거나 잠금구조로 설계하여 밀봉 및 보온효과를 높일 수 있습니다.
2. 뚜껑과 상자 사이의 연결부를 포함한 모든 이음새는 공기와 습기가 침투하지 않도록 밀봉재로 추가로 밀봉해야 합니다.
여섯째, 검사 및 완료:
1. 조립이 완료된 후 단열 상자의 전체 구조가 견고한지, 모든 부품의 접착이 확실한 허점이 없는지 확인하십시오.
2. 필요한 경우 심미성과 내마모성을 높이기 위해 외부 필름을 부착하는 등 상자 내부와 외부에 추가 장식 처리를 할 수 있습니다.
위의 단계를 통해 기본 압출 플라스틱 단열 상자를 성공적으로 생산할 수 있습니다. 상자의 기능을 향상시키기 위해 실제 필요에 따라 폼 씰, 손잡이, 환기 밸브 등과 같은 보조 구성 요소를 추가할 수 있습니다.