XPS skumisoleringsbox har blivit det idealiska valet för värmeisoleringsförpackningar för kylkedjelogistik, livsmedelsdistribution, konservering av biologiska produkter och många andra industrier på grund av dess utmärkta värmeisoleringsprestanda, höga hållfasthet, vattentäta och fuktsäkra, lätta och anpassningsbara.
1. Enastående värmeisoleringsförmåga: tack vare sin extremt låga värmeledningsförmåga (vanligtvis mellan 0,028 och 0,032 W/(mK)), kan XPS extruderad plastskiva effektivt förhindra värmeledning under en lång tidsperiod, för att säkerställa konstant temperatur inuti lådan och fräschören hos de kylda föremålen. 2. hög hållfasthet och tryckbeständighet: tryckhållfastheten är mycket hög, även när den utsätts för yttre tryck eller staplad lagring, kan den behålla sin form och förhindra att de inre föremålen skadas. 3. Fuktbeständighet: lådan kan behålla sin form och förhindra att de inre föremålen skadas.
2. Stor hållbarhet och motstånd mot kompression: tryckhållfastheten hos den extruderade plastisoleringslådan är mycket hög, även när den utsätts för externt tryck eller staplad lagring kan också behålla formen på lådan, för att säkerställa lådans stabilitet, för att förhindra skador på de interna föremålen.
3. Skydd mot fukt och vatten: Tack vare den inneslutna bubbelstrukturen i XPS-materialet uppvisar det enastående motståndskraft mot vatten och fukt, vilket förhindrar att fukt tränger in i isoleringsbehållaren och äventyrar kvaliteten på föremålen som förvaras i.
4. Lätt och hållbar: Trots sina utmärkta värmeisoleringsegenskaper är XPS extruderad isoleringsbox relativt lätt, vilket inte bara underlättar hanteringen utan också ökar dess bekvämlighet och ekonomiska fördelar i logistik- och transportprocessen.
5. Miljöskydd och hållbarhet: många XPS-isoleringsboxtillverkare använder miljövänliga råvaror och har åtagit sig att optimera produktionsprocessen och strävar efter att minska miljöföroreningarna och förbättra produktens hållbarhet.
6. Flexibel anpassning: enligt användarnas olika behov kan XPS extruderad isoleringslåda anpassas till olika storlekar och former, ytan kan också lamineras eller tryckas för att möta de individuella behoven hos olika typer av kylkedjetransport, konservering av livsmedel, farmaceutisk lagring och andra områden.
Produktanvändningar
Här är fyra specifika tillämpningsscenarier för förpackningsmaskiner:
1、Kyllagringsisolering för kylkedjan
2、 Byggnadstakisolering
3、 Tak av stålkonstruktion
4、 Byggnadsväggsisolering
5, Byggnadsmark återfuktande
6, fyrkantig mark
7, Marktjälskydd
8, Central luftkonditionering ventilationskanaler
9, Värmeisoleringsskikt för flygplatsens start- och landningsbana
10, vägbädd för höghastighetståg, etc.
Produktens bruksanvisning
I. Design och storleksplanering:
Designa efter syfte, storlek och form av den erforderliga isolerade lådan. Med tanke på det interna utrymmesutnyttjandet, enkel hantering och andra faktorer.
För det andra, materialköp:
1. Välj lämplig tjocklek och specifikationer för XPS extrudering skiva, vanligtvis används för isolering box extrudering skiva tjocklek kommer att baseras på isoleringskraven, den vanliga tjockleken på 2cm, 3cm eller högre.
2. Förbered speciallim för limning, såsom hartslim eller annat speciallim för XPS-skivor.
3. Förbered vid behov tätningsmaterial, såsom tätningstejp eller vattentät beläggning.
För det tredje, skärning och bearbetning:
Använd elektrisk trådskärare eller professionella skärverktyg för XPS-skivor, enligt designritningarna för att exakt skära ut de olika panelerna och tillbehören (som boxkåpa, sidopaneler, bottenpaneler, etc.).
För det fjärde, monteringsskarvning:
1. Applicera lämplig mängd lim på kontaktytan på varje del för att säkerställa fast vidhäftning.
2. Skarva ihop panelerna, var uppmärksam på fogarna så nära som möjligt, lämna inga luckor för att minska värmeförlusten.
3．Om du behöver förstärka strukturen kan du använda aluminiumfolietejp eller höftfästen vid nyckellederna.
V. Detaljerad behandling:
1. För kontaktdelen av locket och lådan kan den utformas som inbäddad eller med låsstruktur för att öka tätnings- och värmeisoleringseffekten.
2. Alla sömmar, inklusive skarven mellan locket och lådan, bör tätas ytterligare med tätningsmaterial för att förhindra luft- och fuktinträngning.
För det sjätte, inspektion och färdigställande:
1. Efter att monteringen är klar, kontrollera om den övergripande strukturen av isoleringsboxen är stadig, om sammanfogningen av alla delar är tät, utan uppenbara kryphål.
2. Vid behov kan du göra ytterligare dekorativ behandling på insidan och utsidan av lådan, som att fästa den yttre filmen för att öka estetiken och slitstyrkan.
Genom ovanstående steg kan en grundläggande extruderad plastisoleringslåda framgångsrikt produceras. För att förbättra boxens funktionalitet kan hjälpkomponenter som skumtätningar, handtag, ventilationsventiler etc. läggas till efter faktiska behov.
