XPS Foam Board Isolation Box har blivit det perfekta valet av termisk isoleringsförpackning för kallkedjelogistik, livsmedelsdistribution, bevarande av biologiska produkter och många andra branscher på grund av dess utmärkta termiska isoleringsprestanda, hög hållfasthet, vattentät och fuktsäker, lätt och anpassningsbar.
Fysiska och mekaniska egenskaper
Punkt
Enhet
Prestanda
Slät yta
X150
X200
X250
X300
X400
X450
X500
Tryckstyrka
KPa
≥150
≥200
≥250
≥300
≥400
≥450
≥500
Storlek
Längd
Mm
1200/2000/2400/2440
Bredd
Mm
600/900/1200
Tjocklek
Mm
10/20/25/30/40/50/60/70/80/100
Vattenabsorptionshastighet, vattenutsläpp 96h
%(Volymfraktion)
≤1,0
≤1,0
GB/T 10295-2008 Termisk konduktivitet
Medeltemperatur på 25 ℃
W/(mk)
≤0.034
≤0.033
Densitet
kg/m³
28-38
Anmärkning
Produktstorlek, densitet, tryckhållfasthet, anpassning av värmeledningsförmåga
Produktfördel
1. Enastående värmeisoleringsförmåga: Tack vare dess extremt låga värmeledningsförmåga (vanligtvis mellan 0,028 och 0,032 W/(MK)) kan XPS -extruderat plastskiva effektivt förhindra värmeledning under en lång tidsperiod för att säkerställa konstant temperatur inuti lådan och friskheten hos de kylda föremålen. 2. Hög hållfasthet och tryckmotstånd: Kompressionsstyrkan är mycket hög, även när den utsätts för yttre tryck eller staplad lagring, kan den behålla sin form och förhindra att de inre föremålen skadas. 3. Fuktmotstånd: Lådan kan bibehålla sin form och förhindra att de inre föremålen skadas.
2. Stor hållbarhet och motstånd mot komprimering: tryckstyrkan för den extruderade plastisoleringslådan är mycket hög, även när den utsätts för yttre tryck eller staplad lagring kan också bibehålla lådans form, för att säkerställa stabiliteten i lådan, för att förhindra skador på de inre föremålen.
3. Skydd mot fukt och vatten: Tack vare den slutna bubblestrukturen i XPS -materialet uppvisar det anmärkningsvärt motstånd mot vatten och fukt, vilket förhindrar att fukt sipprar in i isoleringsbehållaren och komprometterar kvaliteten på föremål som lagras inom.
4. Lätt och hållbar: Trots dess utmärkta termiska isoleringsegenskaper är XPS -extrult isoleringslåda relativt lätt, vilket inte bara underlättar hanteringen, utan ökar också dess bekvämlighet och ekonomiska fördelar i logistik och transportprocess.
5. Miljöskydd och hållbarhet: Många tillverkare av XPS -isoleringsbox använder miljövänliga råvaror och har åtagit sig att optimera produktionsprocessen och sträva efter att minska miljöföroreningar och förbättra produktens hållbarhet.
6. Flexibel anpassning: Enligt de olika behoven hos användare kan XPS -extrult isoleringslåda anpassas i olika storlekar och former, kan ytan också lamineras eller skrivas ut för att tillgodose de individuella behoven hos olika typer av kallkedjetransport, matbevarande, läkemedelslagring och andra fält.
Produktanvändning
Här är fyra specifika applikationsscenarier för förpackningsmaskiner:
1 、 Kylförvaring Kylkedjisolering
2 、 Bygga takisolering
3 、 Stålstrukturtak
4 、 Byggväggisolering
5 、 Att bygga markfuktande
6 、 Square Ground
7, markfrostkontroll
8, centrala luftkonditioneringsventilationskanaler
9, Airport Runway värmeisoleringsskikt
10, höghastighets järnvägsväg, etc.
Produktverksamhetsguide
I. Design och storleksplanering:
Design enligt syftet, storleken och formen på den obligatoriska lådan. Med tanke på det interna rymdutnyttjandet, enkel hantering och andra faktorer.
För det andra, materialköp:
1. Välj lämplig tjocklek och specifikationer för XPS -extruderingskortet, som vanligtvis används för isoleringsboxeksträngskort kommer att baseras på isoleringskraven, den vanliga tjockleken på 2 cm, 3 cm eller högre.
2. Förbered speciellt lim för bindning, såsom hartslim eller annat speciellt lim för XPS -kort.
3. Förbered vid behov tätningsmaterial, såsom tätningstejp eller vattentät beläggning.
För det tredje, skärning och bearbetning:
Använd elektriska trådskärare eller professionella XPS -kortklippningsverktyg, enligt designritningarna för att noggrant klippa ut de olika panelerna och tillbehören (såsom lådskydd, sidopaneler, bottenpaneler, etc.).
För det fjärde, monteringsslipning:
1. Applicera lämplig limning på kontaktytan för varje del för att säkerställa fast bindning.
2. Skicka ihop panelerna, var uppmärksam på lederna så nära som möjligt, vilket inte lämnar några luckor för att minska värmeförlusten.
3．Om du måste stärka strukturen kan du använda aluminiumfolieband eller varvfixeringar vid nyckelfogarna.
V. Detaljerad behandling:
1. För kontaktdelen av locket och lådan kan den utformas som inbäddad eller med låsstrukturen för att öka tätning och termisk isoleringseffekt.
2. Alla sömmar, inklusive fogen mellan locket och lådan, bör ytterligare tätas med tätningsmaterial för att förhindra luft- och fuktpenetrering.
Sjätte, inspektion och slutförande:
1．efter enheten är klar, kontrollera om den övergripande strukturen i isoleringslådan är fast, om bindningen av alla delar är tätt, utan uppenbara kryphål.
2. Vid behov kan du göra ytterligare dekorativ behandling på insidan och utsidan av lådan, till exempel att fästa den yttre filmen för att öka estetiken och slitmotståndet.
Genom ovanstående steg kan en grundläggande extruderad plastisoleringslåda framgångsrikt produceras. För att förbättra lådans funktionalitet kan hjälpkomponenter som skumtätningar, handtag, ventilationsventiler etc. tillsättas efter faktiska behov.
