| প্রাপ্যতা: | |
|---|---|
| পরিমাণ: | |
এক্সপিএস ফোম বোর্ড ইনসুলেশন বক্স তার চমৎকার তাপ নিরোধক কর্মক্ষমতা, উচ্চ শক্তি, জলরোধী এবং আর্দ্রতা-প্রমাণ, লাইটওয়েট এবং কাস্টমাইজ করার কারণে কোল্ড চেইন লজিস্টিক, খাদ্য বিতরণ, জৈবিক পণ্য সংরক্ষণ এবং অন্যান্য অনেক শিল্পের জন্য আদর্শ তাপ নিরোধক প্যাকেজিং পছন্দ হয়ে উঠেছে।
| ভৌত এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য | |||||||||
| আইটেম | ইউনিট | কর্মক্ষমতা | |||||||
| মসৃণ পৃষ্ঠ | |||||||||
| X150 | X200 | X250 | X300 | X400 | X450 | X500 | |||
| কম্প্রেসিভ শক্তি | কেপিএ | ≥150 | ≥200 | ≥250 | ≥300 | ≥400 | ≥450 | ≥500 | |
| আকার | দৈর্ঘ্য | এমএম | 1200/2000/2400/2440 | ||||||
| প্রস্থ | এমএম | 600/900/1200 | |||||||
| পুরুত্ব | এমএম | 10/20/25/30/40/50/60/70/80/100 | |||||||
| জল শোষণ হার, জল নিষ্কাশন 96h | %(ভলিউম ভগ্নাংশ) | ≤1.0 | ≤1.0 | ||||||
| GB/T 10295-2008 তাপ পরিবাহিতা | 25 ℃ গড় তাপমাত্রা | W/(mK) | ≤0.034 | ≤0.033 | |||||
| ঘনত্ব | kg/m³ | 28-38 | |||||||
| মন্তব্য | পণ্য আকার, ঘনত্ব, কম্প্রেসিভ শক্তি, তাপ পরিবাহিতা সমর্থন কাস্টমাইজেশন | ||||||||
1. অসামান্য তাপ নিরোধক ক্ষমতা: অত্যন্ত কম তাপ পরিবাহিতা (সাধারণত 0.028 এবং 0.032 W/(mK) এর মধ্যে) ধন্যবাদ, XPS এক্সট্রুড প্লাস্টিক বোর্ড কার্যকরভাবে দীর্ঘ সময়ের জন্য তাপ পরিবাহিতা প্রতিরোধ করতে পারে, বাক্সের ভিতরে ধ্রুবক তাপমাত্রা এবং রেফ্রিজারেটেড আইটেমগুলির সতেজতা নিশ্চিত করতে। 2. উচ্চ শক্তি এবং চাপ প্রতিরোধের: কম্প্রেসিভ শক্তি খুব বেশি, এমনকি বাহ্যিক চাপ বা স্তুপীকৃত সঞ্চয়স্থানের সাপেক্ষে, এটি তার আকৃতি বজায় রাখতে পারে এবং অভ্যন্তরীণ আইটেমগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত হতে বাধা দিতে পারে। 3. আর্দ্রতা প্রতিরোধের: বাক্সটি তার আকৃতি বজায় রাখতে পারে এবং অভ্যন্তরীণ আইটেমগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত হওয়া থেকে আটকাতে পারে।
2. গ্রেট স্থায়িত্ব এবং কম্প্রেশন প্রতিরোধের: এক্সট্রুড প্লাস্টিকের নিরোধক বাক্সের সংকোচনের শক্তি খুব বেশি, এমনকি বাহ্যিক চাপের শিকার হলে বা স্ট্যাক করা স্টোরেজও বক্সের আকৃতি বজায় রাখতে পারে, বাক্সের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে, অভ্যন্তরীণ আইটেমগুলির ক্ষতি প্রতিরোধ করতে পারে।
3. আর্দ্রতা এবং জলের বিরুদ্ধে সুরক্ষা: XPS উপাদানের মধ্যে আবদ্ধ বুদবুদ কাঠামোর জন্য ধন্যবাদ, এটি জল এবং আর্দ্রতার জন্য উল্লেখযোগ্য প্রতিরোধ প্রদর্শন করে, যে কোনও আর্দ্রতাকে নিরোধক পাত্রে প্রবেশ করা থেকে বাধা দেয় এবং এর মধ্যে সঞ্চিত আইটেমগুলির গুণমানের সাথে আপস করে৷
4. লাইটওয়েট এবং টেকসই: চমৎকার তাপ নিরোধক বৈশিষ্ট্য থাকা সত্ত্বেও, এক্সপিএস এক্সট্রুডেড ইনসুলেশন বক্স তুলনামূলকভাবে হালকা, যা শুধুমাত্র পরিচালনার সুবিধাই দেয় না, কিন্তু লজিস্টিক এবং পরিবহন প্রক্রিয়ায় এর সুবিধা এবং অর্থনৈতিক সুবিধাও বাড়ায়।
5. পরিবেশগত সুরক্ষা এবং স্থায়িত্ব: অনেক এক্সপিএস নিরোধক বক্স নির্মাতারা পরিবেশ বান্ধব কাঁচামাল ব্যবহার করে, এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াটি অপ্টিমাইজ করার জন্য প্রতিশ্রুতিবদ্ধ, এবং পরিবেশ দূষণ কমাতে এবং পণ্যের স্থায়িত্ব উন্নত করার চেষ্টা করে।
6. নমনীয় কাস্টমাইজেশন: ব্যবহারকারীদের বিভিন্ন চাহিদা অনুসারে, এক্সপিএস এক্সট্রুড ইনসুলেশন বক্স বিভিন্ন আকার এবং আকারে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে, বিভিন্ন ধরণের কোল্ড চেইন পরিবহন, খাদ্য সংরক্ষণ, ফার্মাসিউটিক্যাল স্টোরেজ এবং অন্যান্য ক্ষেত্রগুলির ব্যক্তিগত চাহিদা মেটাতে পৃষ্ঠটি স্তরিত বা মুদ্রিত হতে পারে।
এখানে প্যাকেজিং যন্ত্রপাতির চারটি নির্দিষ্ট প্রয়োগের দৃশ্য রয়েছে:
1, কোল্ড স্টোরেজ কোল্ড চেইন নিরোধক
2, বিল্ডিং ছাদ নিরোধক
3, ইস্পাত কাঠামো ছাদ
4, বিল্ডিং প্রাচীর নিরোধক
5, বিল্ডিং গ্রাউন্ড ময়শ্চারাইজিং
6, বর্গক্ষেত্র
7, স্থল তুষারপাত নিয়ন্ত্রণ
8, কেন্দ্রীয় শীতাতপ নিয়ন্ত্রক বায়ুচলাচল নালী
9, বিমানবন্দর রানওয়ে তাপ নিরোধক স্তর
10, হাই-স্পিড রেলওয়ে রোডবেড, ইত্যাদি।
I. নকশা এবং আকার পরিকল্পনা:
প্রয়োজনীয় উত্তাপ বাক্সের উদ্দেশ্য, আকার এবং আকৃতি অনুযায়ী ডিজাইন করুন। অভ্যন্তরীণ স্থান ব্যবহার, পরিচালনার সহজতা এবং অন্যান্য কারণগুলি বিবেচনা করে।
দ্বিতীয়, উপাদান ক্রয়:
1. XPS এক্সট্রুশন বোর্ডের উপযুক্ত বেধ এবং স্পেসিফিকেশন নির্বাচন করুন, সাধারণত নিরোধক বাক্স এক্সট্রুশন বোর্ডের বেধের জন্য ব্যবহৃত হয় নিরোধক প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে, 2 সেমি, 3 সেমি বা উচ্চতর সাধারণ বেধ।
2. বন্ধনের জন্য বিশেষ আঠালো প্রস্তুত করুন, যেমন রজন আঠালো বা XPS বোর্ডের জন্য অন্যান্য বিশেষ আঠালো।
3. প্রয়োজন হলে, সিলিং উপকরণ প্রস্তুত করুন, যেমন সিলিং টেপ বা জলরোধী আবরণ।
তৃতীয়, কাটা এবং প্রক্রিয়াকরণ:
বিভিন্ন প্যানেল এবং আনুষাঙ্গিক (যেমন বক্সের কভার, সাইড প্যানেল, নিচের প্যানেল ইত্যাদি) সঠিকভাবে কাটার জন্য ডিজাইনের অঙ্কন অনুযায়ী বৈদ্যুতিক তারের কাটার বা পেশাদার XPS বোর্ড কাটার সরঞ্জাম ব্যবহার করুন।
চতুর্থ, সমাবেশ splicing:
1. দৃঢ় বন্ধন নিশ্চিত করতে প্রতিটি অংশের যোগাযোগের পৃষ্ঠে যথাযথ পরিমাণে আঠালো প্রয়োগ করুন।
2. প্যানেলগুলিকে একসাথে বিভক্ত করা, যতটা সম্ভব কাছাকাছি জয়েন্টগুলিতে মনোযোগ দিন, তাপের ক্ষতি কমাতে কোনও ফাঁক না রেখে।
3.আপনি যদি কাঠামোকে শক্তিশালী করতে চান তবে আপনি কী জয়েন্টগুলিতে অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল টেপ বা ল্যাপ ফিক্সিং ব্যবহার করতে পারেন।
V. বিস্তারিত চিকিৎসা:
1. ঢাকনা এবং বাক্সের যোগাযোগের অংশের জন্য, সিলিং এবং তাপ নিরোধক প্রভাব বাড়ানোর জন্য এটি এমবেডেড বা লকিং কাঠামোর সাথে ডিজাইন করা যেতে পারে।
2. ঢাকনা এবং বাক্সের মধ্যে জয়েন্ট সহ সমস্ত seams, বায়ু এবং আর্দ্রতা অনুপ্রবেশ রোধ করতে সিলিং উপকরণ দিয়ে আরও সিল করা উচিত।
ষষ্ঠ, পরিদর্শন এবং সমাপ্তি:
1. সমাবেশ শেষ হওয়ার পরে, নিরোধক বাক্সের সামগ্রিক কাঠামো দৃঢ় কিনা, সমস্ত অংশের বন্ধন সুস্পষ্ট ত্রুটি ছাড়াই শক্ত কিনা তা পরীক্ষা করুন।
2. প্রয়োজনে, আপনি বাক্সের ভিতরে এবং বাইরে আরও আলংকারিক চিকিত্সা করতে পারেন, যেমন নান্দনিকতা এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য বাইরের ফিল্ম সংযুক্ত করা।
উপরের ধাপগুলির মাধ্যমে, একটি মৌলিক এক্সট্রুড প্লাস্টিকের নিরোধক বাক্স সফলভাবে উত্পাদিত করা যেতে পারে। বাক্সের কার্যকারিতা বাড়ানোর জন্য, ফোম সিল, হাতল, বায়ুচলাচল ভালভ ইত্যাদির মতো সহায়ক উপাদানগুলি প্রকৃত প্রয়োজন অনুযায়ী যোগ করা যেতে পারে।