XPSフォームボード断熱ボックスは、コールドチェーンロジスティクス、食物分布、生物学的製品の保存、およびその優れた熱断熱性能、高強度、防水、水分防止、軽量、カスタマイズ可能なため、他の多くの産業のための理想的な熱断熱パッケージの選択肢となっています。
物理的および機械的特性 | |||||||||
アイテム | ユニット | パフォーマンス | |||||||
滑らかな表面 | |||||||||
x150 | x200 | x250 | X300 | X400 | x450 | x500 | |||
圧縮強度 | KPA | ≥150 | ≥200 | 250以上 | ≥300 | 400以上 | 450以上 | ≥500 | |
サイズ | 長さ | mm | 1200/2000/2400/2440 | ||||||
幅 | mm | 600/900/1200 | |||||||
厚さ | mm | 10/20/25/30/40/50/60/70/80/100 | |||||||
吸水速度、水浸透96H | %(体積分率) | ≤1.0 | ≤1.0 | ||||||
GB/T 10295-2008熱伝導率 | 平均温度25℃ | w/(mk) | ≤0.034 | ≤0.033 | |||||
密度 | kg/m³ | 28-38 | |||||||
述べる | 製品のサイズ、密度、圧縮強度、熱伝導性がカスタマイズをサポートします |
1.発行断熱能力:熱伝導率が非常に低い(一般に0.028〜0.032 W/(MK))、XPS押出プラスチックボードは、箱の中の一定の温度と冷蔵アイテムの鮮度を確保するために、長期間にわたって熱伝導を効果的に防ぐことができます。 2。高強度と圧力抵抗:圧縮強度は非常に高く、外部圧力または積み重ねられたストレージにさらされた場合でも、その形状を維持し、内部アイテムが損傷するのを防ぐことができます。 3。湿気抵抗:ボックスはその形状を維持し、内部アイテムが損傷しないようにすることができます。
2。圧縮に対する大きな耐久性と抵抗:押し出されたプラスチック断熱ボックスの圧縮強度は、外部圧力または積み重ねられたストレージにさらされた場合でも、ボックスの形状を維持し、ボックスの安定性を確保し、内部アイテムの損傷を防ぐこともできます。
3。湿気と水に対する保護:XPS材料内の囲まれた泡構造のおかげで、水と水分に対する顕著な耐性を示し、湿気が断熱材に浸透し、内部に保管されているアイテムの品質を損なうのを防ぎます。
4。軽量で耐久性:優れた熱断熱特性にもかかわらず、XPS押出断熱ボックスは比較的軽量であり、ハンドリングを促進するだけでなく、物流と輸送プロセスにおける利便性と経済的利益も増加させます。
5。環境保護と持続可能性:多くのXPS断熱ボックスメーカーは、環境に優しい原料を使用し、生産プロセスの最適化に取り組み、環境汚染を減らし、製品の持続可能性を改善するよう努めています。
6.柔軟なカスタマイズ:ユーザーのさまざまなニーズに応じて、XPS押出断熱ボックスはさまざまなサイズや形状にカスタマイズできます。表面は、さまざまな種類のコールドチェーン輸送、食品保存、医薬品保管、その他の分野の個々のニーズを満たすためにラミネートまたは印刷することもできます。
パッケージング機械の4つの特定のアプリケーションシナリオは次のとおりです。
1、コールドストレージコールドチェーン断熱
2は屋根の断熱材の構築
3、鋼構造屋根
4、壁の断熱材の構築
5、建物の地面の保湿
6.正方形の地面
7、地上霜の制御
8、中央の空調換気ダクト
9、空港滑走路断熱層
10、高速鉄道路地など。
I.設計とサイズの計画:
必要な断熱ボックスの目的、サイズ、形状に応じた設計。内部スペースの利用、取り扱いの容易さ、その他の要因を考慮します。
第二に、物質的な購入:
1.通常、断熱ボックス押出ボードの厚さに使用されるXPS押出ボードの適切な厚さと仕様を選択し、断熱要件、2cm、3cm以上の一般的な厚さに基づいています。
2。樹脂接着剤またはXPSボード用のその他の特別な接着剤など、結合用の特別な接着剤を準備します。
3.必要に応じて、シーリングテープや防水コーティングなどのシーリング材料を準備します。
第三に、切断と処理:
設計図に従って電線カッターまたはプロのXPSボード切削工具を使用して、さまざまなパネルやアクセサリー(ボックスカバー、サイドパネル、ボトムパネルなど)を正確に切り取ります。
第四に、アセンブリスプライシング:
1.各部品の接触面に適切な量の接着剤を適用して、しっかりした結合を確保します。
2。パネルを一緒にスプライし、できるだけ近くに関節に注意を払って、熱損失を減らすためにギャップを残しません。
3s構造を強化する必要がある場合は、キージョイントでアルミホイルテープまたはラップ固定具を使用できます。
V.詳細な治療:
1。蓋と箱の接触部分の場合、埋め込まれたものとして、またはシーリングと熱絶縁効果を高めるためにロック構造を使用して設計できます。
2。蓋と箱の間のジョイントを含むすべての縫い目は、空気と水分の浸透を防ぐために、さらに密閉材で密封する必要があります。
6番目、検査と完了:
1アセンブリが完了した後、断熱ボックスの全体的な構造が硬いかどうか、すべての部品の結合が緊密であるかどうかを確認してください。
2。必要に応じて、外側のフィルムを取り付けて美学や耐摩耗性を高めるなど、箱の内側と外側でさらに装飾的な治療を行うことができます。
上記の手順を通じて、基本的な押出プラスチック断熱ボックスを正常に生成できます。ボックスの機能を強化するために、実際のニーズに応じて、フォームシール、ハンドル、換気バルブなどの補助コンポーネントを追加できます。