| دستیابی: | |
|---|---|
| مقدار: | |
ایکس پی ایس فوم بورڈ انسولیشن باکس اپنی بہترین تھرمل موصلیت کی کارکردگی، اعلی طاقت، واٹر پروف اور نمی پروف، ہلکا پھلکا اور حسب ضرورت ہونے کی وجہ سے کولڈ چین لاجسٹکس، خوراک کی تقسیم، حیاتیاتی مصنوعات کے تحفظ اور بہت سی دیگر صنعتوں کے لیے تھرمل موصلیت کا ایک مثالی انتخاب بن گیا ہے۔
| جسمانی اور مکینیکل خواص | |||||||||
| آئٹم | یونٹ | کارکردگی | |||||||
| ہموار سطح | |||||||||
| X150 | X200 | X250 | X300 | X400 | X450 | X500 | |||
| دبانے والی طاقت | Kpa | ≥150 | ≥200 | ≥250 | ≥300 | ≥400 | ≥450 | ≥500 | |
| سائز | لمبائی | ایم ایم | 1200/2000/2400/2440 | ||||||
| چوڑائی | ایم ایم | 600/900/1200 | |||||||
| موٹائی | ایم ایم | 10/20/25/30/40/50/60/70/80/100 | |||||||
| پانی جذب کرنے کی شرح، پانی کا اخراج 96h | %(حجم کا حصہ) | ≤1.0 | ≤1.0 | ||||||
| GB/T 10295-2008 تھرمل چالکتا | 25 ℃ کا اوسط درجہ حرارت | W/(mK) | ≤0.034 | ≤0.033 | |||||
| کثافت | kg/m³ | 28-38 | |||||||
| تبصرہ | پروڈکٹ کا سائز، کثافت، compressive طاقت، تھرمل چالکتا سپورٹ حسب ضرورت | ||||||||
1. گرمی کی موصلیت کی شاندار صلاحیت: اس کی انتہائی کم تھرمل چالکتا کی بدولت (عام طور پر 0.028 اور 0.032 W/(mK))، XPS ایکسٹروڈڈ پلاسٹک بورڈ طویل عرصے تک گرمی کی ترسیل کو مؤثر طریقے سے روک سکتا ہے، تاکہ باکس کے اندر مستقل درجہ حرارت اور ریفریجریٹڈ اشیاء کی تازگی کو یقینی بنایا جا سکے۔ 2. اعلی طاقت اور دباؤ کی مزاحمت: دباؤ کی طاقت بہت زیادہ ہے، یہاں تک کہ جب بیرونی دباؤ یا اسٹیک شدہ اسٹوریج کا نشانہ بنایا جائے، یہ اپنی شکل برقرار رکھ سکتا ہے اور اندرونی اشیاء کو نقصان پہنچنے سے روک سکتا ہے۔ 3. نمی کے خلاف مزاحمت: باکس اپنی شکل کو برقرار رکھ سکتا ہے اور اندرونی اشیاء کو خراب ہونے سے روک سکتا ہے۔
2. زبردست استحکام اور کمپریشن کے خلاف مزاحمت: ایکسٹروڈڈ پلاسٹک موصلیت کے باکس کی کمپریشن طاقت بہت زیادہ ہے، یہاں تک کہ جب بیرونی دباؤ یا اسٹیک شدہ اسٹوریج کا نشانہ بنایا جائے تو بھی باکس کی شکل کو برقرار رکھ سکتا ہے، باکس کے استحکام کو یقینی بنانے کے لئے، اندرونی اشیاء کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لئے.
3. نمی اور پانی سے تحفظ: XPS مواد کے اندر بند بلبلے کے ڈھانچے کی بدولت، یہ پانی اور نمی کے خلاف قابل ذکر مزاحمت کا مظاہرہ کرتا ہے، کسی بھی نمی کو موصلیت کے کنٹینر میں داخل ہونے سے روکتا ہے اور اندر ذخیرہ شدہ اشیاء کے معیار سے سمجھوتہ کرتا ہے۔
4. ہلکا پھلکا اور پائیدار: اپنی بہترین تھرمل موصلیت کی خصوصیات کے باوجود، XPS ایکسٹروڈڈ انسولیشن باکس نسبتاً ہلکا ہے، جو نہ صرف ہینڈلنگ میں سہولت فراہم کرتا ہے، بلکہ لاجسٹکس اور ٹرانسپورٹ کے عمل میں اس کی سہولت اور اقتصادی فوائد میں بھی اضافہ ہوتا ہے۔
5. ماحولیاتی تحفظ اور پائیداری: بہت سے ایکس پی ایس انسولیشن باکس مینوفیکچررز ماحول دوست خام مال استعمال کرتے ہیں، اور پیداواری عمل کو بہتر بنانے کے لیے پرعزم ہیں، اور ماحولیاتی آلودگی کو کم کرنے اور مصنوعات کی پائیداری کو بہتر بنانے کی کوشش کرتے ہیں۔
6. لچکدار حسب ضرورت: صارفین کی مختلف ضروریات کے مطابق، ایکس پی ایس ایکسٹروڈڈ انسولیشن باکس کو مختلف سائز اور شکلوں میں اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے، مختلف قسم کے کولڈ چین ٹرانسپورٹ، فوڈ پرزرویشن، فارماسیوٹیکل اسٹوریج اور دیگر شعبوں کی انفرادی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے سطح کو پرتدار یا پرنٹ کیا جا سکتا ہے۔
یہاں پیکیجنگ مشینری کے اطلاق کے چار مخصوص منظرنامے ہیں:
1، کولڈ اسٹوریج کولڈ چین کی موصلیت
2، عمارت کی چھت کی موصلیت
3، سٹیل کی ساخت کی چھت
4، عمارت کی دیوار کی موصلیت
5، بلڈنگ گراؤنڈ موئسچرائزنگ
6، مربع زمین
7، گراؤنڈ فراسٹ کنٹرول
8، سنٹرل ایئر کنڈیشنگ وینٹیلیشن ڈکٹ
9، ہوائی اڈے کے رن وے گرمی کی موصلیت کی پرت
10، تیز رفتار ریلوے روڈ بیڈ، وغیرہ
I. ڈیزائن اور سائز کی منصوبہ بندی:
مطلوبہ موصل خانہ کے مقصد، سائز اور شکل کے مطابق ڈیزائن کریں۔ اندرونی جگہ کے استعمال، ہینڈلنگ میں آسانی اور دیگر عوامل پر غور کرنا۔
دوسرا، مواد کی خریداری:
1. XPS اخراج بورڈ کی مناسب موٹائی اور وضاحتیں منتخب کریں، عام طور پر موصلیت کے باکس کے اخراج کے لیے استعمال ہونے والے بورڈ کی موٹائی موصلیت کی ضروریات، 2cm، 3cm یا اس سے زیادہ کی عام موٹائی پر مبنی ہو گی۔
2. بانڈنگ کے لیے خصوصی چپکنے والی تیار کریں، جیسے کہ رال چپکنے والی یا XPS بورڈ کے لیے دیگر خصوصی چپکنے والی۔
3. اگر ضروری ہو تو، سگ ماہی کا مواد تیار کریں، جیسے سیلنگ ٹیپ یا واٹر پروف کوٹنگ۔
تیسرا، کاٹنے اور پروسیسنگ:
الیکٹرک وائر کٹر یا پروفیشنل XPS بورڈ کٹنگ ٹولز کا استعمال کریں، ڈیزائن ڈرائنگ کے مطابق مختلف پینلز اور لوازمات (جیسے باکس کور، سائیڈ پینلز، نیچے پینلز وغیرہ) کو درست طریقے سے کاٹنے کے لیے۔
چوتھا، اسمبلی الگ کرنا:
1. مضبوط بانڈنگ کو یقینی بنانے کے لیے ہر حصے کی رابطہ سطح پر مناسب مقدار میں چپکنے والی چیز لگائیں۔
2. پینلز کو ایک ساتھ جوڑتے ہوئے، جوڑوں پر جتنا ممکن ہو توجہ دیں، گرمی کے نقصان کو کم کرنے کے لیے کوئی خلا نہ چھوڑیں۔
3. اگر آپ کو ڈھانچے کو مضبوط کرنے کی ضرورت ہے، تو آپ کلیدی جوڑوں پر ایلومینیم فوائل ٹیپ یا لیپ فکسنگ استعمال کر سکتے ہیں۔
V. تفصیلی علاج:
1. ڑککن اور باکس کے رابطے والے حصے کے لئے، اسے سرایت کے طور پر یا لاکنگ ڈھانچے کے ساتھ سگ ماہی اور تھرمل موصلیت کا اثر بڑھانے کے لیے ڈیزائن کیا جا سکتا ہے۔
2. تمام سیون، بشمول ڈھکن اور باکس کے درمیان جوڑ، ہوا اور نمی کے دخول کو روکنے کے لیے سگ ماہی کے مواد سے مزید سیل کر دیا جائے۔
چھٹا، معائنہ اور تکمیل:
1. اسمبلی مکمل ہونے کے بعد، چیک کریں کہ آیا موصلیت کے خانے کا مجموعی ڈھانچہ مضبوط ہے، آیا تمام حصوں کی بانڈنگ سخت ہے، بغیر کسی واضح خامیوں کے۔
2. اگر ضروری ہو تو، آپ باکس کے اندر اور باہر مزید آرائشی علاج کر سکتے ہیں، جیسے کہ بیرونی فلم کو جوڑ کر جمالیات کو بڑھانا اور مزاحمت پہننا۔
مندرجہ بالا مراحل کے ذریعے، ایک بنیادی extruded پلاسٹک کی موصلیت کا باکس کامیابی سے تیار کیا جا سکتا ہے. باکس کی فعالیت کو بڑھانے کے لیے، معاون اجزاء جیسے فوم سیل، ہینڈلز، وینٹیلیشن والوز وغیرہ کو اصل ضروریات کے مطابق شامل کیا جا سکتا ہے۔