Изоляционная коробка из пенокартона XPS стала идеальным выбором теплоизоляционной упаковки для логистики холодовой цепи, распределения продуктов питания, хранения биологических продуктов и многих других отраслей благодаря своим превосходным теплоизоляционным характеристикам, высокой прочности, водонепроницаемости и влагостойкости, легкому весу и индивидуализации.
Физические и механические свойства
Элемент
Единица
Производительность
Гладкая поверхность
Х150
Х200
Х250
Х300
Х400
Х450
Х500
Прочность на сжатие
КПа
≥150
≥200
≥250
≥300
≥400
≥450
≥500
Размер
Длина
ММ
1200/2000/2400/2440
Ширина
ММ
600/900/1200
Толщина
ММ
10/20/25/30/40/50/60/70/80/100
Скорость водопоглощения, просачивание воды 96 часов
%(Объемная доля)
≤1,0
≤1,0
GB/T 10295-2008 Теплопроводность
Средняя температура 25℃
Вт/(мК)
≤0,034
≤0,033
Плотность
кг/м³
28-38
Примечание
Размер продукта, плотность, прочность на сжатие, теплопроводность поддерживают настройку.
Преимущество продукта
1. Выдающаяся теплоизоляционная способность: благодаря чрезвычайно низкой теплопроводности (обычно от 0,028 до 0,032 Вт/(мК)), экструдированная пластиковая плита XPS может эффективно предотвращать теплопроводность в течение длительного периода времени, обеспечивая постоянную температуру внутри коробки и свежесть охлажденных продуктов. 2. Высокая прочность и устойчивость к давлению: прочность на сжатие очень высока, даже при воздействии внешнего давления или штабелировании она может сохранять свою форму и предотвращать повреждение внутренних предметов. 3. Влагостойкость: коробка может сохранять свою форму и предотвращать повреждение внутренних предметов.
2. Высокая прочность и устойчивость к сжатию: прочность на сжатие экструдированной пластиковой изоляционной коробки очень высока, даже при воздействии внешнего давления или штабелированном хранении она также может сохранять форму коробки, обеспечивая стабильность коробки и предотвращая повреждение внутренних предметов.
3. Защита от влаги и воды: благодаря закрытой пузырьковой структуре внутри материала XPS он демонстрирует замечательную устойчивость к воде и влаге, предотвращая просачивание влаги в изоляционный контейнер и ухудшение качества хранящихся внутри предметов.
4. Легкий и прочный. Несмотря на отличные теплоизоляционные свойства, экструдированный изоляционный ящик XPS относительно легкий, что не только облегчает обращение, но также увеличивает его удобство и экономические преимущества в процессе логистики и транспортировки.
5. Защита окружающей среды и устойчивость: многие производители изоляционных коробок из XPS используют экологически чистое сырье, стремятся оптимизировать производственный процесс, стремятся уменьшить загрязнение окружающей среды и повысить экологичность продукта.
6. Гибкая настройка: в соответствии с различными потребностями пользователей экструдированный изоляционный ящик XPS может быть изготовлен по индивидуальному заказу различных размеров и форм, поверхность также может быть ламинирована или напечатана для удовлетворения индивидуальных потребностей различных типов транспортировки в холодовой цепи, консервации пищевых продуктов, хранения фармацевтических препаратов и других областей.
Использование продукта
Вот четыре конкретных сценария применения упаковочного оборудования:
1. Изоляция холодовой цепи холодильного хранения.
2. Изоляция крыши здания.
3. Крыша из стальной конструкции.
4. Изоляция стен здания.
5. Увлажнение строительной площадки.
6, квадратная площадка
7, контроль замерзания грунта
8, вентиляционные каналы центрального кондиционирования
9, слой теплоизоляции взлетно-посадочной полосы аэропорта
10, полотно высокоскоростной железной дороги и т. д.
Руководство по эксплуатации продукта
I. Планирование дизайна и размеров:
Спроектируйте в соответствии с назначением, размером и формой необходимого утепленного короба. Учитывая использование внутреннего пространства, простоту использования и другие факторы.
Во-вторых, закупка материалов:
1. Выберите подходящую толщину и характеристики экструзионной плиты XPS, обычно используемой для изоляционной коробки. Толщина экструзионной плиты будет зависеть от требований к изоляции, обычная толщина составляет 2 см, 3 см или выше.
2. Подготовьте специальный клей для склеивания, например, смоляной клей или другой специальный клей для плит XPS.
3. При необходимости подготовьте герметизирующие материалы, например, уплотнительную ленту или водонепроницаемое покрытие.
В-третьих, резка и обработка:
Используйте электрические кусачки или профессиональные инструменты для резки плит XPS в соответствии с чертежами, чтобы точно вырезать различные панели и аксессуары (например, крышку коробки, боковые панели, нижние панели и т. д.).
В-четвёртых, монтажное сращивание:
1. Нанесите необходимое количество клея на контактную поверхность каждой детали, чтобы обеспечить прочное соединение.
2. Сращивая панели между собой, обратите внимание на то, чтобы стыки были как можно плотнее, не оставляя зазоров, чтобы уменьшить теплопотери.
3. Если вам необходимо укрепить конструкцию, вы можете использовать ленту из алюминиевой фольги или крепления внахлест в местах шпоночных соединений.
V. Подробное рассмотрение:
1. Контактная часть крышки и коробки может быть выполнена встроенной или с запирающей конструкцией для повышения эффекта герметизации и теплоизоляции.
2. Все швы, включая стык между крышкой и коробкой, необходимо дополнительно загерметизировать герметизирующими материалами во избежание проникновения воздуха и влаги.
В-шестых, проверка и завершение:
1.После завершения сборки проверьте, прочна ли общая конструкция изоляционной коробки, плотно ли соединение всех частей, без явных щелей.
2. При необходимости можно провести дополнительную декоративную обработку внутри и снаружи коробки, например наклеить внешнюю пленку для повышения эстетичности и износостойкости.
С помощью описанных выше шагов можно успешно изготовить базовую изоляционную коробку из экструдированного пластика. Для повышения функциональности бокса в соответствии с реальными потребностями могут быть добавлены вспомогательные компоненты, такие как пенопластовые уплотнители, ручки, вентиляционные клапаны и т. д.
