Cutia de izolare a plăcii de spumă XPS a devenit alegerea ideală a ambalajelor de izolare termică pentru logistica lanțului la rece, distribuția alimentelor, conservarea produselor biologice și multe alte industrii, datorită performanței sale excelente de izolare termică, rezistenței ridicate, rezistenței la apă și rezistenței la umiditate, ușoară și personalizabilă.
Proprietăți fizice și mecanice
Articol
Unitate
Performanţă
Suprafață netedă
X150
X200
X250
X300
X400
X450
X500
Rezistență la compresiune
KPA
≥150
≥200
≥250
≥300
≥400
≥450
≥500
Dimensiune
Lungime
Mm
1200/2000/2400/2440
Lăţime
Mm
600/900/1200
Grosime
Mm
22/20/30/30/40/50/60/70/80/100
Rata de absorbție a apei, scurgerea apei 96H
%(Fracția de volum)
≤1.0
≤1.0
GB/T 10295-2008 Conductivitate termică
Temperatura medie de 25 ℃
W/(mk)
≤0.034
≤0.033
Densitate
kg/m³
28-38
Remarcă
Mărimea produsului, densitatea, rezistența la compresiune, personalizarea suportului de conductivitate termică
Avantajul produsului
1.. Capacitate de izolare a căldurii excepțională: datorită conductivității sale termice extrem de scăzute (în general între 0,028 și 0,032 W/(MK)), placa de plastic extrudată XPS poate preveni eficient conducerea căldurii pe o perioadă lungă de timp, pentru a asigura temperatura constantă în interiorul cutiei și prospețimea articolelor refrigerate. 2. Rezistența la rezistență ridicată și la presiune: rezistența la compresiune este foarte mare, chiar și atunci când este supusă presiunii externe sau depozitării stivuite, poate menține forma și poate împiedica deteriorarea elementelor interne. 3. Rezistența la umiditate: cutia își poate menține forma și poate împiedica deteriorarea articolelor interne.
2. mare durabilitate și rezistență la compresie: rezistența la compresiune a cutiei de izolare din plastic extrudat este foarte mare, chiar și atunci când este supusă presiunii externe sau depozitarea stivuită poate menține, de asemenea, forma cutiei, pentru a asigura stabilitatea cutiei, pentru a preveni deteriorarea articolelor interne.
3. Protecția împotriva umidității și a apei: datorită structurii bulei închise din materialul XPS, prezintă o rezistență remarcabilă la apă și umiditate, împiedicând orice umiditate să se scurgă în recipientul de izolare și să compromită calitatea articolelor stocate în interior.
4. Ușor și durabil: În ciuda proprietăților sale excelente de izolare termică, cutia de izolație extrudată XPS este relativ ușoară, ceea ce nu numai că facilitează manipularea, dar își crește și comoditatea și beneficiile economice în procesul de logistică și transport.
5. Protecția mediului și durabilitatea: Mulți producători de cutii de izolare XPS folosesc materii prime ecologice și se angajează să optimizeze procesul de producție și se străduiesc să reducă poluarea mediului și să îmbunătățească durabilitatea produsului.
6. Personalizare flexibilă: În funcție de diferitele nevoi ale utilizatorilor, cutia de izolare extrudată XPS poate fi personalizată în diferite dimensiuni și forme, suprafața poate fi, de asemenea, laminată sau tipărită pentru a răspunde nevoilor individuale ale diferitelor tipuri de transport în lanțuri rece, conservarea alimentelor, depozitare farmaceutică și alte câmpuri.
Utilizări ale produsului
Iată patru scenarii specifice de aplicații ale utilajelor de ambalare:
1 、 Depozitare la rece Izolație cu lanț rece
2 、 Construirea izolației acoperișului
3 、 Acoperiș de structură din oțel
4 、 Izolația pereților de construcție
5 、 Construirea hidratantă a terenului
6 、 teren pătrat
7, Controlul înghețului măcinat
8, Condilarea centrală de ventilație de aer condiționat
9, strat de izolare a căldurii pistei aeroportului
10, pat de cale ferată de mare viteză etc.
Ghid de funcționare a produsului
I. Planificarea proiectării și dimensiunii:
Proiectare în funcție de scopul, dimensiunea și forma cutiei izolate necesare. Având în vedere utilizarea spațiului intern, ușurința de manipulare și alți factori.
În al doilea rând, achiziționarea materialelor:
1. Selectați grosimea și specificațiile corespunzătoare ale plăcii de extrudare XPS, de obicei utilizate pentru grosimea plăcii de extrudare a casetei de izolare se va baza pe cerințele de izolare, grosimea comună de 2cm, 3cm sau mai mare.
2. Pregătiți adezivul special pentru lipire, cum ar fi adezivul din rășină sau un alt adeziv special pentru placa XPS.
3. Dacă este necesar, pregătiți materiale de etanșare, cum ar fi bandă de etanșare sau acoperire impermeabilă.
În al treilea rând, tăierea și procesarea:
Utilizați tăietor de sârmă electrică sau unelte de tăiere a plăcii XPS profesionale, în funcție de desenele de proiectare pentru a tăia cu exactitate diferitele panouri și accesorii (cum ar fi capacul cutiei, panourile laterale, panourile de jos etc.).
În al patrulea rând, splicing de asamblare:
1. Aplicați o cantitate corespunzătoare de adeziv pe suprafața de contact a fiecărei părți pentru a asigura lipirea fermă.
2. Splicând panourile împreună, acordați atenție articulațiilor cât mai aproape posibil, lăsând lacune pentru a reduce pierderea de căldură.
3． Dacă trebuie să consolidați structura, puteți utiliza bandă de folie de aluminiu sau fixări de poală la îmbinările cheie.
V. Tratament detaliat:
1. Pentru partea de contact a capacului și a cutiei, acesta poate fi proiectat ca încorporat sau cu structura de blocare pentru a crește efectul de etanșare și izolare termică.
2. Toate cusăturile, inclusiv îmbinarea dintre capac și cutie, ar trebui să fie sigilate în continuare cu materiale de etanșare pentru a preveni pătrunderea aerului și a umidității.
A șasea, inspecție și finalizare:
1． După ce ansamblul este finalizat, verificați dacă structura generală a casetei de izolare este fermă, dacă lipirea tuturor părților este strânsă, fără lacune evidente.
2. Dacă este necesar, puteți face un tratament decorativ suplimentar în interiorul și din exterior al cutiei, cum ar fi atașarea filmului exterior pentru a crește estetica și rezistența la uzură.
Prin etapele de mai sus, o cutie de izolare din plastic extrudat de bază poate fi produsă cu succes. Pentru a îmbunătăți funcționalitatea cutiei, pot fi adăugate componente auxiliare, cum ar fi garniturile de spumă, mânerele, supapele de ventilație etc.
