XPS-vaahtolevyeristelaatikosta on tullut ihanteellinen lämpöeristyspakkausvalinta kylmäketjulogistiikkaan, elintarvikejakeluun, biologisten tuotteiden säilöntään ja monille muille teollisuudenaloille erinomaisen lämmöneristyskyvyn, korkean lujuuden, veden- ja kosteudenpitävän, kevyen ja muokattavissa olevan ansiosta.
Fyysiset ja mekaaniset ominaisuudet
Tuote
Yksiovelluksissa:
Suorituskyky
Sileä pinta
X150
X200
X250
X300
X400
X450
X500
Puristusvoima
Kpa
≥ 150
≥ 200
≥ 250
≥300
≥ 400
≥ 450
≥ 500
Koko
Pituus
MM
1200/2000/2400/2440
Leveys
MM
600/900/1200
Paksuus
MM
20/10/25/30/40/50/60/70/80/100
Veden imeytysnopeus, veden tihkumisnopeus 96h
% (tilavuusosuus)
≤1,0
≤1,0
GB/T 10295-2008 Lämmönjohtavuus
Keskilämpötila 25℃
W/(mK)
≤0,034
≤0,033
Tiheys
kg/m³
28-38
Huomautus
Tuotteen koko, tiheys, puristuslujuus, lämmönjohtavuus tukevat räätälöintiä
Tuotteen etu
1. Erinomainen lämmöneristyskyky: erittäin alhaisen lämmönjohtavuutensa ansiosta (yleensä välillä 0,028 - 0,032 W/(mK)), XPS-pursotettu muovilevy voi tehokkaasti estää lämmön johtumisen pitkällä aikavälillä varmistaakseen tasaisen lämpötilan laatikon sisällä ja jäähdytettyjen tuotteiden tuoreuden. 2. korkea lujuus ja paineenkestävyys: puristuslujuus on erittäin korkea, vaikka se altistuisi ulkoiselle paineelle tai pinottu varastointi, se voi säilyttää muotonsa ja estää sisäisiä esineitä vaurioitumasta. 3. kosteudenkestävyys: laatikko voi säilyttää muotonsa ja estää sisäosien vaurioitumisen.
2. Suuri kestävyys ja puristuskestävyys: suulakepuristetun muovieristyslaatikon puristuslujuus on erittäin korkea, vaikka se altistuisi ulkoiselle paineelle tai pinottu varastointi voi myös säilyttää laatikon muodon varmistaakseen laatikon vakauden ja estääkseen sisäisten esineiden vaurioitumisen.
3. Suojaus kosteudelta ja vedeltä: XPS-materiaalin sisällä olevan kuplarakenteen ansiosta se kestää erinomaisesti vettä ja kosteutta, mikä estää kosteuden pääsyn eristyssäiliöön ja vaarantaa sisällä olevien tavaroiden laadun.
4. Kevyt ja kestävä: Erinomaisista lämmöneristysominaisuuksistaan huolimatta suulakepuristettu XPS-eristelaatikko on suhteellisen kevyt, mikä paitsi helpottaa käsittelyä, myös lisää sen mukavuutta ja taloudellisia hyötyjä logistiikassa ja kuljetusprosessissa.
5. Ympäristönsuojelu ja kestävyys: Monet XPS-eristyslaatikoiden valmistajat käyttävät ympäristöystävällisiä raaka-aineita ja ovat sitoutuneet optimoimaan tuotantoprosessin ja pyrkivät vähentämään ympäristön saastumista ja parantamaan tuotteen kestävyyttä.
6. Joustava räätälöinti: käyttäjien eri tarpeiden mukaan XPS-pursotettu eristyslaatikko voidaan räätälöidä erikokoisiin ja -muotoisiin, pinta voidaan myös laminoida tai tulostaa vastaamaan erilaisten kylmäketjukuljetusten, elintarvikkeiden säilöntä-, lääkevarastoinnin ja muiden alojen yksilöllisiä tarpeita.
Tuotteen käyttötarkoitukset
Tässä on neljä erityistä pakkauskoneiden sovellusskenaariota:
1、 Kylmävaraston kylmäketjueristys
2, rakennuksen katon eristys
3, teräsrakenteen katto
4 、 Rakennuksen seinäeristys
5、 Rakennusmaan kosteuttaminen
6, neliömaa
7, maan jäätymisen hallinta
8, Keski-ilmastointi ilmanvaihtokanavat
9, lentokentän kiitotien lämmöneristyskerros
10, nopean rautatien tiepohja jne.
Tuotteen käyttöopas
I. Suunnittelu ja kokosuunnittelu:
Suunnittele tarvittavan eristetyn laatikon käyttötarkoituksen, koon ja muodon mukaan. Ottaen huomioon sisätilan käyttö, käsittelyn helppous ja muut tekijät.
Toiseksi materiaalin osto:
1. Valitse sopiva paksuus ja eritelmät XPS-puristuslevylle, jota yleensä käytetään eristyslaatikon suulakepuristuslevyn paksuus perustuu eristysvaatimuksiin, yleinen paksuus on 2 cm, 3 cm tai enemmän.
2. Valmistele liimaa varten erikoisliima, kuten hartsiliima tai muu erikoisliima XPS-levylle.
3. Valmistele tarvittaessa tiivistemateriaalit, kuten tiivistenauha tai vedenpitävä pinnoite.
Kolmanneksi leikkaus ja käsittely:
Käytä sähköjohtojen leikkuria tai ammattimaisia XPS-levyleikkuutyökaluja suunnittelupiirustusten mukaisesti leikkaamaan tarkasti eri paneelit ja lisävarusteet (kuten laatikon kansi, sivupaneelit, pohjapaneelit jne.).
Neljänneksi kokoonpanoliitos:
1. Levitä sopiva määrä liimaa jokaisen osan kosketuspinnalle varmistaaksesi lujan kiinnityksen.
2. Jatkossa paneelit yhteen, kiinnitä huomiota saumoihin mahdollisimman lähelle jättämättä rakoja lämpöhäviön vähentämiseksi.
3.Jos sinun on vahvistettava rakennetta, voit käyttää alumiinifolioteippiä tai läppäkiinnityksiä avainten liitoksissa.
V. Yksityiskohtainen hoito:
1. Kannen ja laatikon kosketusosaa varten se voidaan suunnitella upotettuna tai lukitusrakenteella tiivistys- ja lämmöneristysvaikutuksen lisäämiseksi.
2. Kaikki saumat, mukaan lukien kannen ja laatikon välinen liitos, tulee tiivistää edelleen tiivisteaineilla ilman ja kosteuden tunkeutumisen estämiseksi.
Kuudes, tarkastus ja viimeistely:
1. Kun kokoonpano on valmis, tarkista, onko eristyslaatikon yleinen rakenne kiinteä, onko kaikkien osien kiinnitys tiukka, ilman ilmeisiä porsaanreikiä.
2. Tarvittaessa voit tehdä lisäkäsittelyä laatikon sisä- ja ulkopuolella, kuten kiinnittää ulkokalvon esteettisyyden ja kulutuskestävyyden lisäämiseksi.
Yllä olevien vaiheiden avulla voidaan valmistaa onnistuneesti suulakepuristettu perusmuovieristelaatikko. Laatikon toimivuuden parantamiseksi voidaan lisätä apukomponentteja, kuten vaahtotiivisteitä, kahvoja, tuuletusventtiilejä jne. todellisten tarpeiden mukaan.
