XPS-vaahtolevyn eristyslaatikosta on tullut ihanteellinen lämpöeristyspakkausvalinta kylmäketjun logistiikkaan, elintarvikkeiden jakautumiseen, biologisten tuotteiden säilyttämiseen ja moniin muihin toimialoihin sen erinomaisen lämpöeristyksen suorituskyvyn, korkean lujuuden, vedenpitävän ja kosteudenkestävän, kevyen ja muokattavan vuoksi.
Fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet
Esine
Yksikkö
Suorituskyky
Sileä pinta
X150
X200
X250
X300
X400
X450
X500
Puristuslujuus
KPA
≥150
≥200
≥250
≥300
≥400
≥450
≥500
Koko
Pituus
Mm
1200/2000/2400/2440
Leveys
Mm
600/900/1200
Paksuus
Mm
10/20/25/30/40/50/60/70/80/100
Veden imeytymisnopeus, veden vuotaminen 96h
%(Tilavuusosuus)
≤1,0
≤1,0
GB/T 10295-2008 Lämpöjohtavuus
Keskimääräinen lämpötila 25 ℃
W/(MK)
≤0,034
≤0,033
Tiheys
kg/m³
28-38
Huomautus
Tuotteen koko, tiheys, puristuslujuus, lämmönjohtavuus tukevat räätälöintiä
Tuoteetu
1. Erinomainen lämmöneristysominaisuus: erittäin alhaisen lämmönjohtavuuden ansiosta (yleensä välillä 0,028 - 0,032 W/(MK)) XPS -suulakepuristettu muovilevy voi estää lämmönjohtavuuden tehokkaasti pitkän ajanjakson varmistamiseksi, että laatikon vakio lämpötila ja jäähdytettyjen esineiden tuoreus. 2. Korkea lujuus ja paineenkestävyys: puristuslujuus on erittäin korkea, jopa ulkoisen paineen altistuessa tai pinottu varastossa, se voi säilyttää muodonsa ja estää sisäisten esineiden vaurioitumisen. 3. Kosteudenkestävyys: Laatikko voi säilyttää muodonsa ja estää sisäisten esineiden vaurioitumisen.
2. Suuri kestävyys ja puristusvastus: Suulakepuristetun muovisen eristysruutujen puristuslujuus on erittäin korkea, vaikka ulkoisen paineen altistuminen tai pinottu varastointi voi myös ylläpitää laatikon muodon, jotta voidaan varmistaa laatikon vakaus sisäisten esineiden vaurioiden estämiseksi.
3. Suojaus kosteutta ja vettä vastaan: XPS -materiaalin suljetun kuplarakenteen ansiosta se osoittaa huomattavaa vettä ja kosteutta koskevaa vastustuskykyä, mikä estää kosteutta vuotamista eristysastiaan ja vaarantaa sisällä olevien esineiden laadun.
4. Kevyt ja kestävä: Erinomaisista lämpöeristysominaisuuksistaan huolimatta XPS -suulakepuristettu eristyslaatikko on suhteellisen kevyt, mikä ei vain helpota käsittelyä, vaan lisää myös sen mukavuutta ja taloudellisia etuja logistiikassa ja kuljetusprosessissa.
5. Ympäristönsuojelu ja kestävyys: Monet XPS -eristyslaatikon valmistajat käyttävät ympäristöystävällisiä raaka -aineita, ja ovat sitoutuneet optimoimaan tuotantoprosessia ja pyrkivät vähentämään ympäristön pilaantumista ja parantamaan tuotteen kestävyyttä.
6. Joustava räätälöinti: Käyttäjien eri tarpeiden mukaan XPS -suulakepuristettu eristyslaatikko voidaan räätälöidä erikokoisiksi ja muodoiksi, pinta voidaan myös laminoida tai painostaa vastaamaan erityyppisiä kylmäketjun kuljetusta, ruoan säilyttämistä, lääkkeiden varastointia ja muita aloja.
Tuotekäyttö
Tässä on neljä erityistä sovellusskenaariota pakkauskoneista:
1 、 Kylmävarastointi Kylmäketjun eristys
2 、 Kattoeristyksen rakentaminen
3 、 Teräsrakenteen katto
4 、 Rakennusseinän eristys
5 、 Maa -alueen rakennus kosteuttava
6 、 neliöpaikka
7, jauhettu pakkasohjaus
8, Keski-ilmastointipoistokanavat
9, lentokentän kiitotien lämmöneristyskerros
10, nopea rautatieyhteys jne.
Tuoteopas
I. Suunnittelu ja koon suunnittelu:
Suunnittelu vaaditun eristetyn ruudun tarkoituksen, koon ja muodon mukaisesti. Ottaen huomioon sisätilan hyödyntäminen, käsittelyn helppous ja muut tekijät.
Toiseksi materiaalien osto:
1. Valitse XPS -suulakepuristuslevyn sopivat paksuus ja tekniset tiedot, joita yleensä käytetään eristyslaatikko -suulakepuristuslevyn paksuuteen, perustuu eristysvaatimuksiin, 2 cm, 3 cm: n tai korkeamman paksuuden.
2. Valmista erityinen liima sidokselle, kuten hartsilimillinen tai muu erityinen liima XPS -levylle.
Klo 3. Valmista tarvittaessa tiivistysmateriaalit, kuten tiivistysnauha tai vedenpitävä pinnoite.
Kolmanneksi, leikkaaminen ja käsittely:
Käytä sähköjohdoleikkuria tai ammattimaisia XPS -levyjen leikkaustyökaluja, jotka ovat suunnittelupiirroksen mukaan leikata eri paneelit ja tarvikkeet (kuten laatikkokansi, sivupaneelit, alapaneelit jne.).
Neljäs, kokoonpanon silmukointi:
1. Levitä asianmukainen määrä liimaa kunkin osan kosketuspinnalle kiinteän sitoutumisen varmistamiseksi.
2. Paneelien silmukointi yhteen, kiinnitä huomiota niveliin mahdollisimman lähellä, jättämättä aukkoja vähentämään lämpöhäviöitä.
3． Jos sinun on vahvistettava rakennetta, voit käyttää alumiinifolioteippiä tai kierroskiitäntää avainliitoksissa.
V. Yksityiskohtainen hoito:
1. Kannen ja laatikon kosketusosaan se voidaan suunnitella sulautettuna tai lukitusrakenteen kanssa tiivistyksen ja lämpöeristysvaikutuksen lisäämiseksi.
2. Kaikki saumat, mukaan lukien kannen ja laatikon välinen liitos, on suljettava edelleen tiivistysmateriaaleilla ilman ja kosteuden tunkeutumisen estämiseksi.
Kuudes, tarkastus ja valmistuminen:
1． Kokoonpanon jälkeen on valmis, tarkista, onko eristysruutujen kokonaisrakenne kiinteä, onko kaikkien osien sitoutuminen tiukasti ilman ilmeisiä porsaanreikiä.
2. Voit tarvittaessa tehdä lisäkoristeita laatikon sisä- ja ulkopuolelle, kuten ulkokalvon kiinnittäminen estetiikan ja kulumisen vastustuskyvyn lisäämiseksi.
Yllä olevien vaiheiden avulla voidaan tuottaa menestyksekkäästi suulakepuristettu muovinen eristyslaatikko. Laatikon toiminnallisuuden parantamiseksi apukomponentit, kuten vaahtotiivisteet, kahvat, tuuletusventtiilit jne., Voidaan lisätä todellisten tarpeiden mukaan.
