Pole izolacyjne pianki XPS stało się idealnym wyborem opakowania na izolację termiczną do logistyki łańcucha chłodniczego, dystrybucji żywności, zachowania produktów biologicznych i wielu innych branż ze względu na doskonałą wydajność izolacji termicznej, wysoką wytrzymałość, wodoodporną i odporną na wilgoć, lekką i konfigurowalną.
Właściwości fizyczne i mechaniczne
Przedmiot
Jednostka
Wydajność
Gładka powierzchnia
X150
X200
X250
X300
X400
X450
X500
Siła ściskająca
KPA
≥150
≥200
≥250
≥300
≥400
≥450
≥500
Rozmiar
Długość
Mm
1200/2000/2400/2440
Szerokość
Mm
600/900/1200
Grubość
Mm
10/20/25/30/40/50/60/70/80/100
Szybkość wchłaniania wody, wyciek wody 96H
%(Frakcja objętościowa)
≤1,0
≤1,0
GB/T 10295-2008 Przewodnictwo cieplne
Średnia temperatura 25 ℃
W/(mk)
≤0,034
≤0,033
Gęstość
kg/m³
28-38
Uwaga
Wielkość produktu, gęstość, wytrzymałość na ściskanie, dostosowywanie wsparcia przewodności cieplnej
Przewaga produktu
1. Wybitna zdolność izolacji cieplnej: Dzięki jej wyjątkowo niskiej przewodności cieplnej (ogólnie między 0,028 a 0,032 W/(MK)), wytłaczona przez XPS płyta z tworzywa sztucznego może skutecznie zapobiegać przewodzeniu cieplnym przez długi okres czasu, aby zapewnić stałą temperaturę wewnątrz pudełka i świeżość przedmiotów chłodniczych. 2. Wysoka wytrzymałość i odporność na ciśnienie: wytrzymałość na ściskanie jest bardzo wysoka, nawet gdy poddana ciśnieniu zewnętrznym lub w stosach, może zachować swój kształt i zapobiec uszkodzeniu elementów wewnętrznych. 3. Odporność na wilgoć: Pudełko może utrzymać swój kształt i zapobiec uszkodzeniu elementów wewnętrznych.
2. Duża trwałość i odporność na kompresję: Wytrzymałość na ściskanie wytłaczonej plastikowej skrzynki izolacyjnej jest bardzo wysoka, nawet gdy poddana ciśnieniu zewnętrznym lub w stosach w stos może również utrzymać kształt pudełka, aby zapewnić stabilność pudełka, aby zapobiec uszkodzeniu elementów wewnętrznych.
3. Ochrona przed wilgocią i wodą: Dzięki zamkniętej strukturze bąbelkowej w materiale XPS wykazuje niezwykłą odporność na wodę i wilgoć, zapobiegając przenikaniu wilgoci do pojemnika na izolację i zagrażając jakości przechowywanych w środku przedmiotów.
4. Lekkie i trwałe: Pomimo doskonałych właściwości izolacji termicznej, XPS wytłaczana skrzynka izolacyjna jest stosunkowo lekka, co nie tylko ułatwia obsługę, ale także zwiększa jego wygodę i korzyści ekonomiczne w procesie logistyki i transportu.
5. Ochrona środowiska i zrównoważony rozwój: Wielu producentów skrzynek izolacyjnych XPS wykorzystuje surowce przyjazne dla środowiska i jest zaangażowany w optymalizację procesu produkcyjnego i dąży do zmniejszenia zanieczyszczenia środowiska i poprawy zrównoważonego rozwoju produktu.
6. Elastyczne dostosowywanie: Zgodnie z różnymi potrzebami użytkowników, wytłaczana skrzynka izolacyjna XPS można dostosować do różnych rozmiarów i kształtów, powierzchnia można również laminować lub wydrukować, aby zaspokoić indywidualne potrzeby różnych rodzajów transportu łańcucha chłodniczego, zachowania żywności, przechowywania farmaceutycznego i innych pól.
Zastosowania produktu
Oto cztery konkretne scenariusze aplikacji maszyn pakowania:
9, Warstwa izolacji cieplnej na pas startowego pasa startowego
10, szybkie dno kolejowe, itp.
Przewodnik po działaniu produktu
I. Planowanie projektu i wielkości:
Projektowanie zgodnie z celem, rozmiarem i kształtem wymaganego izolowanego pudełka. Biorąc pod uwagę wewnętrzne wykorzystanie przestrzeni, łatwość obsługi i inne czynniki.
Po drugie, zakup materiału:
1. Wybierz odpowiednią grubość i specyfikacje płyty wytłaczającej XPS, zwykle używaną do grubości płyty wytłaczającej skrzynkę izolacyjną będzie oparta na wymaganiach dotyczących izolacji, wspólnej grubości 2 cm, 3 cm lub wyższej.
2. Przygotuj specjalny klej do wiązania, taki jak klej żywicy lub inny specjalny klej do płyty XPS.
3. W razie potrzeby przygotuj materiały uszczelniające, takie jak taśma uszczelniająca lub wodoodporna powłoka.
Po trzecie, cięcie i przetwarzanie:
Zgodnie z rysunkami projektowymi użyj narzędzi do cięcia płyty XPS, aby dokładnie wyciąć różne panele i akcesoria (takie jak pokrywka, panele boczne, panele dolne itp.).
Po czwarte, składanie montażu:
1. Zastosuj odpowiednią ilość kleju na powierzchni styku każdej części, aby zapewnić mocne wiązanie.
2. Łącząc panele razem, zwróć uwagę na połączenia jak najbliżej, nie pozostawiając luk w celu zmniejszenia utraty ciepła.
3． Jeśli musisz wzmocnić strukturę, możesz użyć taśmy foliowej aluminiowej lub mocowania okrążeń w kluczowych połączeniach.
V. Szczegółowe leczenie:
1. Dla części kontaktowej pokrywki i pudełka można ją zaprojektować jako osadzone lub ze strukturą blokującą w celu zwiększenia efektu uszczelnienia i izolacji termicznej.
2. Wszystkie szwy, w tym połączenie między pokrywą a pudełkiem, należy dalej uszczelnić materiałami uszczelniającymi, aby zapobiec penetracji powietrza i wilgoci.
Szósty, inspekcja i ukończenie:
1． Po zakończeniu montażu sprawdź, czy ogólna struktura pola izolacyjnego jest mocna, czy wiązanie wszystkich części jest ciasne, bez oczywistych luk.
2. W razie potrzeby możesz wykonać dalsze dekoracyjne leczenie wewnątrz i na zewnątrz pudełka, takie jak przymocowanie zewnętrznej folii w celu zwiększenia estetyki i odporności na zużycie.
Za pomocą powyższych kroków można z powodzeniem wyprodukować podstawowe wytłaczane plastikowe pole izolacyjne. Aby zwiększyć funkcjonalność pudełka, elementy pomocnicze, takie jak uszczelki piankowe, uchwyty, zawory wentylacyjne itp. Można dodać zgodnie z rzeczywistymi potrzebami.
