Полістирол пінифума XPS 3 мм 8 мм 150 мм плівка піни або панель для теплової стінки

Ізоляційна коробка для пінопласту XPS стала ідеальним вибором упаковки теплоізоляції для логістики холодного ланцюга, розподілу їжі, збереження біологічних продуктів та багатьох інших галузей промисловості завдяки чудовій теплоізоляційній продуктивності, високій міцності, водонепроникному та вологостійким, легким та настроюваним.

1. Видатна здатність теплоізоляції: завдяки надзвичайно низькій теплопровідності (як правило, від 0,028 до 0,032 Вт/(МК)), XPS Екструдована пластикова дошка може ефективно запобігти проведенню тепла протягом тривалого періоду, щоб забезпечити постійну температуру всередині коробки та свіжість холодильних предметів. 2. Висока міцність і стійкість до тиску: міцність на стиск дуже висока, навіть якщо піддається зовнішньому тиску або складеному сховищі, вона може підтримувати свою форму та запобігти пошкодженню внутрішніх предметів. 3. Достовірність вологи: коробка може підтримувати свою форму та запобігти пошкодженню внутрішніх предметів.

2. Велика міцність і стійкість до стиснення: міцність на стиск екструдованої пластикової ізоляційної коробки дуже висока, навіть якщо вони піддаються зовнішньому тиску або складеному сховищі, також можуть підтримувати форму коробки, щоб забезпечити стабільність коробки, щоб запобігти пошкодженню внутрішніх предметів.

3. Захист від вологи та води: Завдяки закритим бульбашковим структурі в матеріалі XPS він виявляє неабияку стійкість до води та вологи, запобігаючи проникненню будь -якої вологи в ізоляційну ємність та погіршуючи якість предметів, що зберігаються всередині.

4. Легкий і довговічний: Незважаючи на відмінні властивості теплоізоляції, XPS Extruded ізоляційна коробка є відносно легкою ваги, що не тільки полегшує поводження, але й збільшує його зручність та економічні вигоди в логістичному та транспортному процесі.

5. Захист навколишнього середовища та стійкість: багато виробників ізоляційних короб XPS використовують екологічно чисту сировину та прагнуть оптимізувати виробничий процес та прагнути зменшити забруднення навколишнього середовища та покращити стійкість продукту.

6. Гнучка налаштування: Відповідно до різних потреб користувачів, екструдована коробка ізоляції XPS може бути налаштована на різні розміри та форми, поверхня також може бути ламінована або надрукована для задоволення індивідуальних потреб різних видів транспорту холодного ланцюга, збереження їжі, фармацевтичного зберігання та інших полів.

Ось чотири конкретні сценарії застосування упаковки:

1 、 Ізоляція холодного зберігання холодної ланцюга

2 、 Будівництво даху ізоляція

3 、 Сталева конструкція Дах

4 、 Будівля стіни ізоляція

5 、 Побудова меленої зволоження

6 、 квадратний земля

7, ґрунтовий контроль

8, центральні кондиціонерні вентиляційні канали

9, шар теплоізоляції з злітно -посадкової смуги

10, високошвидкісна залізнична дорога тощо.

I. Планування дизайну та розмірів:

Дизайн відповідно до мети, розміру та форми необхідної утепленої коробки. Враховуючи внутрішній використання простору, простоту поводження та інші фактори.

По -друге, покупка матеріалів:

1. Виберіть відповідну товщину та технічні характеристики екструзійної дошки XPS, яка зазвичай використовується для товщини екструзійної дошки ізоляційної коробки, буде ґрунтуватися на потребах ізоляції, загальній товщини 2 см, 3 см або вище.

2. Приготуйте спеціальний клей для скріплення, наприклад, смоляний клей або інший спеціальний клей для дошки XPS.

3. При необхідності приготуйте ущільнювальні матеріали, такі як герметична стрічка або водонепроникне покриття.

По -третє, різання та обробка:

Використовуйте електричний дріт або професійні інструменти для різання дошки XPS, згідно з кресленнями дизайну, щоб точно вирізати різні панелі та аксесуари (наприклад, кришка коробки, бічні панелі, нижні панелі тощо).

По -четверте, сплайсинг зборів:

1. Застосовуйте відповідну кількість клею на контактній поверхні кожної частини, щоб забезпечити тверде склеювання.

2. Сплайзування панелей разом зверніть увагу на суглоби якомога ближче, не залишаючи прогалин для зменшення втрати тепла.

3． Якщо вам потрібно зміцнити структуру, ви можете використовувати алюмінієву фольгу або кріплення на колінах на ключових суглобах.

V. Детальне лікування:

1. Для контактної частини кришки та коробки вона може бути розроблена як вбудована або з фіксованою структурою для збільшення герметичного та теплоізоляційного ефекту.

2. Усі шви, включаючи суглоб між кришкою та коробкою, повинні бути додатково запечатані ущільнювальними матеріалами для запобігання проникнення повітря та вологи.

Шосте, огляд та завершення:

1． НА ЗБОРУВАННЯ ЗАБЕЗПЕЧЕНО, Перевірте, чи є загальна структура ізоляційної коробки твердою, чи є з'єднання всіх частин тісною, без очевидних лазів.

2. Якщо необхідно, ви можете зробити подальше декоративне лікування зсередини та зовні коробки, наприклад, прикріплення зовнішньої плівки, щоб збільшити естетику та зношуваність.

Через вищезазначені кроки можна успішно створити базовий екструдований пластиковий коробка ізоляції. Для посилення функціональності коробки допоміжні компоненти, такі як пінопластові ущільнювачі, ручки, вентиляційні клапани тощо, можуть бути додані відповідно до фактичних потреб.