Ізоляційна коробка з пінопласту XPS стала ідеальним вибором теплоізоляційної упаковки для логістики холодового ланцюга, дистрибуції харчових продуктів, зберігання біологічних продуктів та багатьох інших галузей завдяки чудовим теплоізоляційним характеристикам, високій міцності, водонепроникності та вологостійкості, легкості та можливості налаштування.
Фізичні та механічні властивості
Пункт
одиниця
Продуктивність
Гладка поверхня
X150
X200
X250
X300
X400
X450
X500
Міцність на стиск
Кпа
≥150
≥200
≥250
≥300
≥400
≥450
≥500
Розмір
Довжина
ММ
1200/2000/2400/2440
Ширина
ММ
600/900/1200
Товщина
ММ
10/20/25/30/40/50/60/70/80/100
Швидкість водопоглинання, просочування води 96 год
% (об'ємна частка)
≤1,0
≤1,0
GB/T 10295-2008 Теплопровідність
Середня температура 25℃
Вт/(мК)
≤0,034
≤0,033
Щільність
кг/м³
28-38
Зауваження
Розмір продукту, щільність, міцність на стиск, теплопровідність підтримують налаштування
Перевага продукту
1. Видатна теплоізоляційна здатність: завдяки надзвичайно низькій теплопровідності (зазвичай від 0,028 до 0,032 Вт/(мК)) екструдована пластикова плита XPS може ефективно запобігати теплопровідності протягом тривалого періоду часу, забезпечуючи постійну температуру всередині коробки та свіжість охолоджених продуктів. 2. Висока міцність і стійкість до тиску: міцність на стиск дуже висока, навіть якщо піддається зовнішньому тиску або зберігається в штабелях, він може зберігати свою форму та запобігати пошкодженню внутрішніх елементів. 3. вологостійкість: коробка може зберігати свою форму та запобігати пошкодженню внутрішніх елементів.
2. Велика довговічність і стійкість до стиснення: міцність на стиск екструдованої пластикової ізоляції коробки дуже висока, навіть якщо вона піддається зовнішньому тиску або складеному зберіганню, вона також може зберегти форму коробки, щоб забезпечити стабільність коробки та запобігти пошкодженню внутрішніх елементів.
3. Захист від вологи та води: завдяки закритій бульбашковій структурі всередині матеріалу XPS він демонструє чудову стійкість до води та вологи, запобігаючи проникненню вологи в ізоляційний контейнер і погіршенню якості предметів, що зберігаються в ньому.
4. Легкий і міцний: незважаючи на відмінні теплоізоляційні властивості, екструдована ізоляційна коробка XPS є відносно легкою, що не тільки полегшує транспортування, але й збільшує її зручність і економічні переваги в процесі логістики та транспортування.
5. Захист навколишнього середовища та сталість: багато виробників ізоляційних коробок із XPS використовують екологічно чисту сировину та прагнуть оптимізувати виробничий процес, а також прагнуть зменшити забруднення навколишнього середовища та покращити стійкість продукту.
6. Гнучке налаштування: відповідно до різних потреб користувачів екструдована ізоляційна коробка XPS може бути налаштована на різні розміри та форми, поверхня також може бути ламінована або надрукована відповідно до індивідуальних потреб різних видів транспортування холодового ланцюга, консервації харчових продуктів, зберігання фармацевтичних препаратів та інших галузей.
Використання продукту
Ось чотири конкретні сценарії застосування пакувального обладнання:
1、Ізоляція холодового ланцюга холодного зберігання
2、Ізоляція даху будівлі
3、Сталева конструкція даху
4、Ізоляція стін будівлі
5、Зволоження будівельної землі
6、Квадратний майданчик
7, Контроль замерзання землі
8 Вентиляційні канали центрального кондиціонування
9, теплоізоляційний шар злітно-посадкової смуги аеропорту
10, дорожнє полотно високошвидкісної залізниці тощо.
Інструкція з експлуатації продукту
I. Дизайн і планування розміру:
Проектування відповідно до призначення, розміру та форми необхідної утепленої коробки. Враховуючи використання внутрішнього простору, зручність використання та інші фактори.
По-друге, закупівля матеріалів:
1. Виберіть відповідну товщину та специфікації екструзійної плити XPS, яка зазвичай використовується для ізоляційної коробки. Товщина екструзійної плити буде базуватися на вимогах до ізоляції, загальна товщина 2 см, 3 см або більше.
2. Приготуйте спеціальний клей для склеювання, такий як смоляний клей або інший спеціальний клей для плит XPS.
3. Якщо необхідно, підготуйте ущільнювальні матеріали, такі як ущільнювальна стрічка або водонепроникне покриття.
По-третє, різання та обробка:
Використовуйте електричні різаки для дроту або професійні інструменти для різання плит XPS відповідно до проектних креслень, щоб точно вирізати різні панелі та аксесуари (наприклад, кришку коробки, бічні панелі, нижні панелі тощо).
По-четверте, монтажне зрощування:
1. Нанесіть відповідну кількість клею на контактну поверхню кожної частини, щоб забезпечити надійне з’єднання.
2. З’єднуючи панелі між собою, приділіть увагу стикам якомога ближче, не залишаючи зазорів, щоб зменшити втрати тепла.
3．Якщо вам потрібно зміцнити конструкцію, ви можете використовувати стрічку з алюмінієвої фольги або кріплення внапуск на ключових з’єднаннях.
V. Детальна обробка:
1. Для контактної частини кришки та коробки вона може бути розроблена як вбудована або із замикаючою структурою для збільшення ефекту ущільнення та теплоізоляції.
2. Усі шви, включно з стиком кришки та ящика, необхідно додатково зашпаклювати герметизуючими матеріалами, щоб запобігти проникненню повітря та вологи.
По-шосте, перевірка та завершення:
1．Після завершення складання перевірте, чи міцна загальна конструкція ізоляційної коробки, чи міцне з’єднання всіх частин, без явних лазівок.
2. При необхідності можна виконати додаткову декоративну обробку коробки зсередини та зовні, наприклад, наклеїти зовнішню плівку для підвищення естетичності та зносостійкості.
За допомогою вищевказаних етапів можна успішно виготовити базову екструдовану пластикову ізоляційну коробку. Щоб підвищити функціональність коробки, допоміжні компоненти, такі як пінопластові ущільнювачі, ручки, вентиляційні клапани тощо, можуть бути додані відповідно до фактичних потреб.
