XPS skumpladeisoleringsboks er blevet det ideelle valg af termisk isoleringsemballage til kølekædelogistik, fødevaredistribution, konservering af biologiske produkter og mange andre industrier på grund af dens fremragende varmeisoleringsydelse, høj styrke, vandtæt og fugttæt, let og kan tilpasses.
1. Enestående varmeisoleringsevne: takket være dens ekstremt lave varmeledningsevne (generelt mellem 0,028 og 0,032 W/(mK)), kan XPS ekstruderet plastplade effektivt forhindre varmeledning over en længere periode, for at sikre konstant temperatur inde i boksen og friskheden af de kølede varer. 2. høj styrke og trykmodstand: trykstyrken er meget høj, selv når den udsættes for eksternt tryk eller stablet opbevaring, kan den bevare sin form og forhindre, at de indvendige genstande bliver beskadiget. 3. Fugtbestandighed: æsken kan bevare sin form og forhindre de indvendige genstande i at blive beskadiget.
2. Stor holdbarhed og modstandsdygtighed over for kompression: trykstyrken af den ekstruderede plastisoleringsboks er meget høj, selv når den udsættes for eksternt tryk eller stablet opbevaring kan også opretholde boksens form, for at sikre boksens stabilitet, for at forhindre skade på de interne genstande.
3. Beskyttelse mod fugt og vand: Takket være den indesluttede boblestruktur i XPS-materialet udviser det en bemærkelsesværdig modstandsdygtighed over for vand og fugt, hvilket forhindrer enhver fugt i at sive ind i isoleringsbeholderen og kompromittere kvaliteten af de genstande, der opbevares i.
4. Let og holdbar: På trods af sine fremragende termiske isoleringsegenskaber er XPS ekstruderet isoleringsboks relativt let, hvilket ikke kun letter håndteringen, men også øger dets bekvemmelighed og økonomiske fordele i logistik- og transportprocessen.
5. Miljøbeskyttelse og bæredygtighed: Mange XPS-isoleringsboksproducenter bruger miljøvenlige råmaterialer og er forpligtet til at optimere produktionsprocessen og stræber efter at reducere miljøforurening og forbedre produktets bæredygtighed.
6. Fleksibel tilpasning: i henhold til brugernes forskellige behov kan XPS ekstruderet isoleringsboks tilpasses i forskellige størrelser og former, overfladen kan også lamineres eller udskrives for at imødekomme de individuelle behov for forskellige typer kølekædetransport, fødevarekonservering, farmaceutisk opbevaring og andre områder.
Produktanvendelser
Her er fire specifikke anvendelsesscenarier for pakkemaskiner:
1, Køleopbevaring af kølekædeisolering
2、Bygnings tagisolering
3, Stålkonstruktionstag
4, Bygningsvægisolering
5, Fugtgivende byggegrund
6, firkantet jord
7, Jordfrostbekæmpelse
8, Central klimaanlæg ventilationskanaler
9, Lufthavnsbane-varmeisoleringslag
10, Højhastighedsjernbanebanebro mv.
Produktets betjeningsvejledning
I. Design og størrelsesplanlægning:
Design i henhold til formålet, størrelsen og formen af den nødvendige isolerede kasse. I betragtning af den interne pladsudnyttelse, nem håndtering og andre faktorer.
For det andet materialekøb:
1. Vælg den passende tykkelse og specifikationer af XPS-ekstruderingspladen, der normalt bruges til isoleringsboks ekstruderingspladetykkelsen vil være baseret på isoleringskravene, den almindelige tykkelse på 2 cm, 3 cm eller højere.
2. Forbered specialklæbemiddel til limning, såsom harpiksklæbemiddel eller andet specielt klæbemiddel til XPS-plader.
3. Forbered om nødvendigt tætningsmaterialer, såsom tætningstape eller vandtæt belægning.
For det tredje, skæring og forarbejdning:
Brug elektrisk ledningsskærer eller professionelt XPS-brætskæreværktøj i henhold til designtegningerne til nøjagtigt at skære de forskellige paneler og tilbehør ud (såsom kassedæksel, sidepaneler, bundpaneler osv.).
For det fjerde, samlingssplejsning:
1. Påfør passende mængde klæbemiddel på kontaktfladen af hver del for at sikre en fast vedhæftning.
2. Splejs panelerne sammen, vær opmærksom på samlingerne så tæt som muligt, og efterlad ingen huller for at reducere varmetabet.
3．Hvis du har brug for at styrke strukturen, kan du bruge aluminiumsfolietape eller lapfiksering ved nøglesamlingerne.
V. Detaljeret behandling:
1. Til kontaktdelen af låget og kassen kan den designes som indlejret eller med låsestrukturen for at øge tætnings- og varmeisoleringseffekten.
2. Alle sømme, inklusive samlingen mellem låget og boksen, skal forsegles yderligere med tætningsmaterialer for at forhindre luft- og fugtindtrængning.
For det sjette, inspektion og færdiggørelse:
1. Efter at samlingen er afsluttet, skal du kontrollere, om den overordnede struktur af isoleringsboksen er fast, om bindingen af alle dele er tæt, uden tydelige smuthuller.
2. Hvis det er nødvendigt, kan du lave yderligere dekorativ behandling på inder- og ydersiden af æsken, såsom at påsætte den ydre film for at øge æstetikken og slidstyrken.
Gennem ovenstående trin kan en grundlæggende ekstruderet plastisoleringsboks med succes fremstilles. For at øge boksens funktionalitet kan hjælpekomponenter som skumtætninger, håndtag, ventilationsventiler osv. tilføjes efter de faktiske behov.
