XPS Foam Board Isolation Box er blevet det ideelle valg af termisk isoleringsmballage til koldkædelogistik, fødevaredistribution, konservering af biologiske produkter og mange andre industrier på grund af dens fremragende termiske isoleringsydelse, høj styrke, vandtæt og fugtbesætning, let og tilpasset.
1. Fremragende varmeisoleringsevne: Takket være dens ekstremt lave termiske ledningsevne (generelt mellem 0,028 og 0,032 W/(MK)) kan XPS -ekstruderede plastplade effektivt forhindre varmeannering over en lang periode for at sikre konstant temperatur inde i kassen og friskheden af de kølede genstande. 2. høj styrke og trykresistens: Trykstyrken er meget høj, selv når den udsættes for eksternt tryk eller stablet opbevaring, kan den opretholde sin form og forhindre, at de interne genstande bliver beskadiget. 3. fugtmodstand: Kassen kan opretholde sin form og forhindre, at de interne genstande bliver beskadiget.
2. Stor holdbarhed og modstand mod komprimering: trykstyrken i den ekstruderede plastisoleringsboks er meget høj, selv når det udsættes for eksternt tryk eller stablet opbevaring, kan også opretholde kassens form for at sikre, at kassens stabilitet for at forhindre skader på de interne genstande.
3. Beskyttelse mod fugt og vand: Takket være den lukkede boblestruktur inden for XPS -materialet udviser det en bemærkelsesværdig modstand mod vand og fugt, hvilket forhindrer, at enhver fugt siver ind i isoleringsbeholderen og går på kompromis med kvaliteten af de varer, der er gemt inden for.
4. letvægt og holdbar: På trods af sine fremragende termiske isoleringsegenskaber er XPS -ekstruderet isoleringsboks relativt let, hvilket ikke kun letter håndteringen, men også øger dens bekvemmelighed og økonomiske fordele i logistik- og transportprocessen.
5. Miljøbeskyttelse og bæredygtighed: Mange producenter af XPS -isoleringsboks bruger miljøvenlige råmaterialer og er forpligtet til at optimere produktionsprocessen og stræbe efter at reducere miljøforurening og forbedre produktets bæredygtighed.
6. Fleksibel tilpasning: I henhold til de forskellige behov hos brugere kan XPS -ekstruderet isoleringsboks tilpasses til forskellige størrelser og former, kan overfladen også lamineres eller udskrives for at imødekomme de individuelle behov i forskellige typer af koldkædetransport, fødevarebeskyttelse, farmaceutisk opbevaring og andre felter.
Produktanvendelser
Her er fire specifikke applikationsscenarier for emballagemaskiner:
1 、 Koldopbevaring Koldkædeisolering
2 、 Bygning af tagisolering
3 、 Stålstruktur Tag
4 、 Bygning af vægisolering
5 、 Bygning af jordfugtighed
6 、 firkantet jord
7, jordfrostkontrol
8, centrale airconditioneringsventilationskanaler
9, Lufthavn Runway Heat Isolation Layer
10, højhastigheds jernbanevejseng osv.
Produktbetjeningsvejledning
I. Design og størrelsesplanlægning:
Design i henhold til formålet, størrelsen og formen på den krævede isolerede boks. I betragtning af den interne pladsudnyttelse, let håndtering og andre faktorer.
For det andet materiale køb:
1. Vælg den relevante tykkelse og specifikationer for XPS -ekstruderingspladen, normalt brugt til isoleringsboksekstruderingspladstykkelse, vil være baseret på isoleringskravene, den almindelige tykkelse på 2 cm, 3 cm eller højere.
2. Forbered specielt klæbemiddel til binding, såsom harpikslim eller andet specielt klæbemiddel til XPS -kort.
3. Forbered om nødvendigt tætningsmaterialer, såsom tætningstape eller vandtæt belægning.
For det tredje, skæring og forarbejdning:
Brug elektriske trådskærer eller professionelle XPS -kortskæreværktøjer, ifølge designtegningerne til nøjagtigt at skære de forskellige paneler og tilbehør (såsom kassedæksel, sidepaneler, bundpaneler osv.).
For det fjerde opsamling af samling:
1. Påfør passende mængde klæbemiddel på kontaktoverfladen på hver del for at sikre fast limning.
2. splejsning af panelerne sammen, vær opmærksom på samlingerne så tæt som muligt og efterlader ingen huller for at reducere varmetab.
3．Hvis du har brug for at styrke strukturen, kan du bruge aluminiumsfoliebånd eller skødfiksering ved nøglefugerne.
V. Detaljeret behandling:
1. For kontaktdelen af låg og kassen kan den designes som indlejret eller med låsestrukturen for at øge tætnings- og termisk isoleringseffekt.
2. Alle sømme, inklusive leddet mellem låget og kassen, skal forsegles yderligere med tætningsmaterialer for at forhindre luft- og fugtindtrængning.
Sjette, inspektion og færdiggørelse:
1 ．Efter samlingen er afsluttet, kontroller, om den samlede struktur af isoleringsboksen er fast, om bindingen af alle dele er stram uden åbenlyse smuthuller.
2. om nødvendigt kan du udføre yderligere dekorativ behandling på indersiden og uden for boksen, såsom at fastgøre den ydre film for at øge æstetikken og slidstyrke.
Gennem ovenstående trin kan der produceres en grundlæggende ekstruderet plastisoleringsboks. For at forbedre boksens funktionalitet kan hjælpekomponenter såsom skumsæler, håndtag, ventilationsventiler osv. Tilsættes i henhold til faktiske behov.
