| Razpoložljivost: | |
|---|---|
| Količina: | |
Izolacijska škatla iz penaste plošče XPS je postala idealna izbira toplotnoizolacijske embalaže za logistiko hladne verige, distribucijo hrane, konzerviranje bioloških proizvodov in številne druge industrije zaradi svoje odlične toplotne izolacije, visoke trdnosti, vodoodpornosti in odpornosti proti vlagi, lahke teže in prilagodljivosti.
| Fizikalne in mehanske lastnosti | |||||||||
| Postavka | Enota | Učinkovitost | |||||||
| Gladka površina | |||||||||
| X150 | X200 | X250 | X300 | X400 | X450 | X500 | |||
| Tlačna trdnost | Kpa | ≥150 | ≥200 | ≥250 | ≥300 | ≥400 | ≥450 | ≥500 | |
| Velikost | Dolžina | MM | 1200/2000/2400/2440 | ||||||
| širina | MM | 600/900/1200 | |||||||
| Debelina | MM | 10/20/25/30/40/50/60/70/80/100 | |||||||
| Stopnja absorpcije vode, pronicanje vode 96h | % (prostorninski delež) | ≤1,0 | ≤1,0 | ||||||
| GB/T 10295-2008 Toplotna prevodnost | Povprečna temperatura 25 ℃ | W/(mK) | ≤0,034 | ≤0,033 | |||||
| Gostota | kg/m³ | 28-38 | |||||||
| Opomba | Velikost izdelka, gostota, tlačna trdnost, toplotna prevodnost podpirajo prilagajanje | ||||||||
1. Izjemna sposobnost toplotne izolacije: zahvaljujoč izjemno nizki toplotni prevodnosti (običajno med 0,028 in 0,032 W/(mK)) lahko plošča iz ekstrudirane plastike XPS dolgo časa učinkovito preprečuje prevodnost toplote, da zagotovi stalno temperaturo v škatli in svežino ohlajenih predmetov. 2. visoka trdnost in odpornost na pritisk: tlačna trdnost je zelo visoka, tudi če je izpostavljena zunanjemu pritisku ali skladiščenju na kup, lahko ohrani svojo obliko in prepreči poškodbe notranjih predmetov. 3. odpornost na vlago: škatla lahko ohrani svojo obliko in prepreči poškodbe notranjih predmetov.
2. Velika vzdržljivost in odpornost na stiskanje: tlačna trdnost ekstrudirane plastične izolacijske škatle je zelo visoka, tudi ko je izpostavljena zunanjemu pritisku ali zloženo shranjevanje lahko tudi ohrani obliko škatle, da se zagotovi stabilnost škatle in prepreči poškodbe notranjih elementov.
3. Zaščita pred vlago in vodo: Zahvaljujoč zaprti strukturi mehurčkov v materialu XPS je izjemno odporen na vodo in vlago, kar preprečuje, da bi vlaga pronicala v izolacijsko posodo in ogrozila kakovost predmetov, ki so v njej shranjeni.
4. Lahka in trpežna: kljub odličnim lastnostim toplotne izolacije je ekstrudirana izolacijska škatla XPS razmeroma lahka, kar ne le olajša rokovanje, temveč tudi poveča njeno priročnost in gospodarske koristi v logističnem in transportnem procesu.
5. varstvo okolja in trajnost: številni proizvajalci izolacijskih škatel XPS uporabljajo okolju prijazne surovine in se zavzemajo za optimizacijo proizvodnega procesa ter si prizadevajo zmanjšati onesnaževanje okolja in izboljšati trajnost izdelka.
6. Prilagodljiva prilagoditev: glede na različne potrebe uporabnikov je mogoče XPS ekstrudirano izolacijsko škatlo prilagoditi v različne velikosti in oblike, površino pa je mogoče tudi laminirati ali natisniti, da ustreza individualnim potrebam različnih vrst transporta v hladni verigi, konzerviranja hrane, skladiščenja farmacevtskih izdelkov in drugih področij.
Tukaj so štirje posebni scenariji uporabe pakirnih strojev:
1、Izolacija hladilne verige hladilnice
2、Izolacija strehe stavbe
3、Streha iz jeklene konstrukcije
4、izolacija sten stavbe
5、Vlaženje gradbenih tal
6、Kvadratna tla
7, Nadzor zmrzali tal
8, Prezračevalni kanali centralne klimatske naprave
9, Letališka steza toplotno izolacijska plast
10, železniška podlaga za visoke hitrosti itd.
I. Oblikovanje in načrtovanje velikosti:
Oblikovanje glede na namen, velikost in obliko zahtevane izolirane škatle. Ob upoštevanju izkoriščenosti notranjega prostora, enostavnosti rokovanja in drugih dejavnikov.
Drugič, nakup materiala:
1. Izberite ustrezno debelino in specifikacije ekstrudirane plošče XPS, ki se običajno uporablja za izolacijsko škatlo. Debelina ekstrudirane plošče bo temeljila na zahtevah glede izolacije, skupna debelina 2 cm, 3 cm ali več.
2. Pripravite posebno lepilo za lepljenje, kot je smolno lepilo ali drugo posebno lepilo za plošče XPS.
3. Po potrebi pripravite tesnilne materiale, kot je tesnilni trak ali vodoodporen premaz.
Tretjič, rezanje in predelava:
Uporabite električni rezalnik žice ali profesionalna orodja za rezanje plošč XPS v skladu z načrtovalskimi risbami, da natančno izrežete različne plošče in dodatke (kot so pokrov škatle, stranske plošče, spodnje plošče itd.).
Četrtič, montažno spajanje:
1. Nanesite ustrezno količino lepila na kontaktno površino vsakega dela, da zagotovite trdno lepljenje.
2. Pri spajanju plošč med seboj bodite pozorni na to, da so spoji čim bližje, da ne puščate vrzeli, da zmanjšate izgubo toplote.
3.Če morate okrepiti strukturo, lahko na ključnih spojih uporabite trak iz aluminijaste folije ali pritrdilne elemente v naročju.
V. Podrobna obravnava:
1. Za kontaktni del pokrova in škatle je lahko oblikovan kot vgrajen ali z zaklepno strukturo za povečanje učinka tesnjenja in toplotne izolacije.
2. Vse šive, vključno s spojem med pokrovom in škatlo, dodatno zatesnite s tesnilnimi materiali, da preprečite prodiranje zraka in vlage.
Šestič, pregled in dokončanje:
1.Ko je sestavljanje končano, preverite, ali je celotna struktura izolacijske škatle trdna, ali je lepljenje vseh delov tesno, brez očitnih vrzeli.
2. Po potrebi lahko naredite dodatno dekorativno obdelavo na notranji in zunanji strani škatle, kot je pritrditev zunanje folije za povečanje estetike in odpornosti proti obrabi.
Z zgornjimi koraki je mogoče uspešno izdelati osnovno izolacijsko škatlo iz ekstrudirane plastike. Za izboljšanje funkcionalnosti škatle je mogoče glede na dejanske potrebe dodati pomožne komponente, kot so penasta tesnila, ročaji, prezračevalni ventili itd.