Razpoložljivost: | |
---|---|
Količina: | |
XPS penasta izolacijska škatla je postala idealna izbira toplotne izolacijske embalaže za logistiko hladne verige, distribucijo hrane, ohranjanje bioloških izdelkov in številne druge panoge zaradi odlične učinkovitosti toplotne izolacije, visoke trdnosti, vodoodporne in vlage, lahke in prilagodljive.
Fizične in mehanske lastnosti | |||||||||
Predmet | Enota | Uspešnost | |||||||
Gladka površina | |||||||||
X150 | X200 | X250 | X300 | X400 | X450 | X500 | |||
Tlačna trdnost | Kpa | ≥150 | ≥200 | ≥250 | ≥300 | ≥400 | ≥450 | ≥500 | |
Velikost | Dolžina | Mm | 1200/2000/2400/2440 | ||||||
Širina | Mm | 600/900/1200 | |||||||
Debelina | Mm | 20.10.2010/30/40/50/60/70/80/100 | |||||||
Hitrost absorpcije vode, izliv vode 96h | %(Volumski delež) | ≤1.0 | ≤1.0 | ||||||
GB/T 10295-2008 Termična prevodnost | Povprečna temperatura 25 ℃ | W/(mk) | ≤0.034 | ≤0.033 | |||||
Gostota | kg/m³ | 28-38 | |||||||
Pripomba | Velikost izdelka, gostota, tlačna trdnost, toplotna prevodnost podpirajo prilagoditev |
1. Izjemna zmogljivost toplotne izolacije: Zahvaljujoč izjemno nizki toplotni prevodnosti (na splošno med 0,028 in 0,032 w/(MK)) lahko XPS ekstrudirana plastična plošča v daljšem časovnem obdobju učinkovito prepreči toplotno prevodnost, da zagotovi konstantno temperaturo znotraj škatle in svežino hladilnih predmetov. 2. Visoka trdnost in odpornost na tlak: tlačna trdnost je zelo visoka, tudi če je podvržena zunanjemu tlaku ali zloženemu pomnilniku, lahko ohrani svojo obliko in prepreči, da bi se notranji elementi poškodovali. 3. Odpornost na vlago: škatla lahko ohrani obliko in prepreči poškodbe notranjih predmetov.
2. Velika trajnost in odpornost proti stiskanju: tlačna trdnost ekstrudirane plastične izolacijske škatle je zelo visoka, tudi če je podvržena zunanjemu tlaku ali zloženemu pomnilniku, lahko ohrani tudi obliko škatle, da se zagotovi stabilnost škatle, da prepreči poškodbe notranjih predmetov.
3. Zaščita pred vlago in vodo: Zahvaljujoč zaprti strukturi mehurčkov znotraj materiala XPS ima izjemno odpornost proti vodi in vlagi, kar preprečuje, da bi vsaka vlaga vdrla v izolacijsko posodo in ogrožala kakovost predmetov, shranjenih znotraj.
4. Lahka in trpežna: Kljub odličnim toplotnim izolacijskim lastnostim je XPS ekstrudirana izolacijska škatla razmeroma lahka, ki ne samo olajša ravnanje, ampak tudi poveča njegovo udobje in gospodarske koristi v postopku logistike in prometa.
5. Okoljska varstvo in trajnost: Številni proizvajalci izolacijskih škatel XPS uporabljajo okolju prijazne surovine in so zavezani k optimizaciji proizvodnega procesa in si prizadevajo za zmanjšanje onesnaževanja z okoljem in izboljšati trajnost izdelka.
6. Prilagodljiva prilagoditev: Glede na različne potrebe uporabnikov je mogoče XPS ekstrudirano izolacijsko škatlo prilagoditi v različne velikosti in oblike, površino pa lahko tudi laminiramo ali natisnemo tako, da ustreza posameznim potrebam različnih vrst prevoza hladne verige, ohranjanja hrane, farmacevtske shranjevanja in drugih polj.
Tu so štirje posebni scenariji uporabe strojev za embalažo:
1 、 Izolacija hladne verige hladilnika
2 、 Izdelava izolacije strehe
3 、 Jeklena konstrukcijska streha
4 、 Izolacija stavbe sten
5 、 Gradnja vlažilne tal
6 、 kvadratna tla
7, nadzor nad mrakom
8, Centralni klimatski prezračevalni kanali
9, Airport Runway Toplotna izolacijska plast
10, železniška cesta visoke hitrosti itd.
I. Načrtovanje oblikovanja in velikosti:
Oblikujte glede na namen, velikost in obliko potrebne izolirane škatle. Glede na uporabo notranjega prostora, enostavnost ravnanja in drugih dejavnikov.
Drugič, nakup materiala:
1. izberite ustrezno debelino in specifikacije ekstruzijske plošče XPS, ki se običajno uporablja za debelino ekstruzijske plošče izolacijske škatle, ki temeljijo na izolacijskih zahtevah, skupni debelini 2cm, 3 cm ali več.
2. Pripravite posebno lepilo za vezanje, na primer smolo ali drugo posebno lepilo za ploščo XPS.
3 Po potrebi pripravite tesnilne materiale, na primer tesnilni trak ali vodoodporni premaz.
Tretjič, rezanje in obdelava:
Uporabite električni rezalnik ali profesionalna orodja za rezanje plošč XPS, glede na oblikovalske risbe, da natančno izrežete različne plošče in dodatke (na primer pokrov škatle, stranske plošče, spodnje plošče itd.).
Četrtič, spajanje montaže:
1. Na kontaktno površino vsakega dela nanesite ustrezno količino lepila, da zagotovite trdno vezavo.
2. Stikanje plošč skupaj bodite pozorni na sklepe čim bližje in ne pustite vrzeli, da bi zmanjšali izgubo toplote.
3. Če morate okrepiti strukturo, lahko na ključnih sklepih uporabite aluminijasto folijo ali pritrditve kroga.
V. Podrobno zdravljenje:
1. Za kontaktni del pokrova in škatlo je lahko zasnovan kot vgrajen ali z zaklepno strukturo, da se poveča učinek tesnjenja in toplotne izolacije.
2. Vsi šivi, vključno s sklepom med pokrovom in škatlo, je treba nadalje zatesniti s tesnilnimi materiali, da se prepreči prodor zraka in vlage.
Šesti, pregled in dokončanje:
1. Če je sklop dokončan, preverite, ali je celotna struktura izolacijske škatle trdna, ali je vezanje vseh delov tesno, brez očitnih vrzeli.
2. Po potrebi lahko na notranji in zunaj škatle naredite nadaljnjo dekorativno zdravljenje, na primer pritrditev zunanjega filma, da povečate estetiko in nosite odpornost.
Skozi zgornje korake je mogoče uspešno izdelati osnovno ekstrudirano plastično izolacijsko škatlo. Za izboljšanje funkcionalnosti škatle je mogoče dodati pomožne komponente, kot so penaste tesnila, ročaji, prezračevalni ventili itd.