| Saadavus: | |
|---|---|
| Kogus: | |
XPS-i vahtplaadist isolatsioonikarbist on saanud ideaalne soojusisolatsioonipakendite valik külmaahela logistika, toidujaotuse, bioloogiliste toodete säilitamise ja paljude teiste tööstusharude jaoks tänu oma suurepärasele soojusisolatsiooniomadusele, kõrgele tugevusele, vee- ja niiskuskindlale, kergele ja kohandatavale.
| Füüsikalised ja mehaanilised omadused | |||||||||
| Üksus | Üksus | Esitus | |||||||
| Sile pind | |||||||||
| X150 | X200 | X250 | X300 | X400 | X450 | X500 | |||
| Survetugevus | Kpa | ≥150 | ≥ 200 | ≥ 250 | ≥300 | ≥400 | ≥450 | ≥500 | |
| Suurus | Pikkus | MM | 1200/2000/2400/2440 | ||||||
| Laius | MM | 600/900/1200 | |||||||
| Paksus | MM | 10/20/25/30/40/50/60/70/80/100 | |||||||
| Veeimavus, vee imbumine 96h | % (mahuosa) | ≤1,0 | ≤1,0 | ||||||
| GB/T 10295-2008 Soojusjuhtivus | Keskmine temperatuur 25℃ | W/(mK) | ≤0,034 | ≤0,033 | |||||
| Tihedus | kg/m³ | 28-38 | |||||||
| Märkus | Toote suurus, tihedus, survetugevus, soojusjuhtivus toetavad kohandamist | ||||||||
1. Silmapaistev soojusisolatsioonivõime: tänu oma äärmiselt madalale soojusjuhtivusele (tavaliselt vahemikus 0,028–0,032 W/(mK)) suudab XPS ekstrudeeritud plastplaat tõhusalt vältida soojusjuhtivust pika aja jooksul, et tagada karbi sees püsiv temperatuur ja jahutatavate esemete värskus. 2. kõrge tugevus ja survekindlus: survetugevus on väga kõrge, isegi kui see on allutatud välisele survele või virnastatud ladustamiseks, võib see säilitada oma kuju ja vältida sisemiste esemete kahjustamist. 3. niiskuskindlus: kast suudab säilitada oma kuju ja vältida sisemiste esemete kahjustamist.
2. Suur vastupidavus ja vastupidavus kokkusurumisele: pressitud plastist isolatsioonikarbi survetugevus on väga kõrge, isegi kui see on allutatud välisele survele või virnastatud ladustamiseks, võib säilitada ka karbi kuju, et tagada kasti stabiilsus ja vältida sisemiste esemete kahjustamist.
3. Kaitse niiskuse ja vee eest: Tänu XPS-materjali suletud mullstruktuurile on sellel märkimisväärne vastupidavus veele ja niiskusele, mis takistab niiskuse imbumist isolatsioonimahutisse ja kahjustab selles hoitavate esemete kvaliteeti.
4. Kerge ja vastupidav: Vaatamata suurepärastele soojusisolatsiooniomadustele on XPS ekstrudeeritud isolatsioonikarp suhteliselt kerge, mis mitte ainult ei hõlbusta käsitsemist, vaid suurendab ka selle mugavust ja majanduslikku kasu logistika- ja transpordiprotsessis.
5. keskkonnakaitse ja jätkusuutlikkus: paljud XPS-i isolatsioonikarpide tootjad kasutavad keskkonnasõbralikke tooraineid ja on pühendunud tootmisprotsessi optimeerimisele ning püüavad vähendada keskkonnareostust ja parandada toote jätkusuutlikkust.
6. Paindlik kohandamine: vastavalt kasutajate erinevatele vajadustele saab XPS-i ekstrudeeritud isolatsioonikarpi kohandada erineva suuruse ja kujuga, pinda saab ka lamineerida või trükkida, et rahuldada erinevat tüüpi külmaahela transpordi, toiduainete säilitamise, ravimite ladustamise ja muude valdkondade individuaalseid vajadusi.
Siin on neli pakkimismasinate spetsiifilist rakendusstsenaariumi:
1 、 Külmhoone külmahela isolatsioon
2, hoone katuse isolatsioon
3, teraskonstruktsiooniga katus
4, hoone seinte isolatsioon
5. Ehitusmaa niisutamine
6, ruudukujuline maapind
7, maapinna külmumise kontroll
8, Tsentraalse kliimaseadme ventilatsioonikanalid
9, Lennujaama raja soojusisolatsioonikiht
10, kiirraudtee teepeenar jne.
I. Disain ja suuruse planeerimine:
Disain vastavalt vajaliku isoleeritud kasti otstarbele, suurusele ja kujule. Arvestades siseruumi kasutamist, käsitsemise lihtsust ja muid tegureid.
Teiseks materjali ostmine:
1. Valige XPS-i ekstrusioonplaadi sobiv paksus ja spetsifikatsioonid, mida tavaliselt kasutatakse isolatsioonikasti jaoks. Ekstrusioonplaadi paksus põhineb isolatsiooninõuetel, tavaline paksus on 2 cm, 3 cm või rohkem.
2. Valmistage liimimiseks ette spetsiaalne liim, näiteks vaigulim või muu spetsiaalne XPS-plaadi liim.
3. Vajadusel valmistage ette tihendusmaterjalid, näiteks tihenduslint või veekindel kate.
Kolmandaks, lõikamine ja töötlemine:
Erinevate paneelide ja tarvikute (nagu karbi kaas, külgpaneelid, põhjapaneelid jne) täpseks lõikamiseks kasutage vastavalt projekteerimisjoonistele elektrilist traadilõikurit või professionaalseid XPS-plaadi lõiketööriistu.
Neljandaks, montaaži splaissimine:
1. Kindla nakkumise tagamiseks kandke iga osa kontaktpinnale sobiv kogus liimi.
2. Paneelide ühendamisel pöörake tähelepanu võimalikult tihedatele liitekohtadele, jätmata soojuskadude vähendamiseks lünki.
3. Kui teil on vaja konstruktsiooni tugevdada, võite võtme ühenduskohtades kasutada alumiiniumfooliumist teipi või lapiku kinnitusi.
V. Üksikasjalik ravi:
1. Kaane ja karbi kontaktosa jaoks saab selle kujundada sisseehitatud või lukustuskonstruktsiooniga, et suurendada tihendus- ja soojusisolatsiooniefekti.
2. Kõik õmblused, sealhulgas kaane ja kasti vaheline ühenduskoht, tuleks täiendavalt tihendada tihendusmaterjalidega, et vältida õhu ja niiskuse sissetungimist.
Kuuendaks, ülevaatus ja lõpetamine:
1. Pärast montaaži lõpetamist kontrollige, kas isolatsioonikarbi üldine struktuur on kindel, kas kõik osad on tihedalt ühendatud, ilma ilmsete lünkadeta.
2. Vajadusel saate teha karbi sise- ja välisküljele täiendavat dekoratiivtöötlust, näiteks kinnitada väliskile, et suurendada esteetikat ja kulumiskindlust.
Ülaltoodud sammude abil saab edukalt toota ekstrudeeritud plastikust isolatsioonikasti. Karbi funktsionaalsuse suurendamiseks saab vastavalt tegelikele vajadustele lisada abikomponente nagu vahttihendid, käepidemed, ventilatsiooniklapid jne.