Saadavus: | |
---|---|
Kogus: | |
XPS-vahttahvli isolatsioonikastist on saanud ideaalne soojusisolatsiooni pakendivalik külma ahela logistikaks, toidu jaotuseks, bioloogiliste toodete ja paljude muude tööstusharude säilitamiseks tänu suurepärasele soojusiolatsiooni jõudlusele, suurele tugevusele, ka veekindlale ja niiskusekindlale, kergele ja kohandatavale.
Füüsilised ja mehaanilised omadused | |||||||||
Ese | Ühik | Esinemine | |||||||
Sile pind | |||||||||
X150 | X200 | X250 | X300 | X400 | X450 | X500 | |||
Survetugevus | Kpa | ≥150 | ≥200 | ≥250 | ≥300 | ≥400 | ≥450 | ≥500 | |
Suurus | Pikkus | Mm | 1200/2000/2400/2440 | ||||||
Laius | Mm | 600/900/1200 | |||||||
Paksus | Mm | 10/20/25/30/40/50/60/70/80/100 | |||||||
Vee imendumiskiirus, vesi imbumine 96H | %(Mahuosa) | ≤1,0 | ≤1,0 | ||||||
GB/T 10295-2008 Soojusjuhtivus | Keskmine temperatuur 25 ℃ | W/(mk) | ≤0,034 | ≤0,033 | |||||
Tihedus | kg/m³ | 28-38 | |||||||
Märkus | Toote suurus, tihedus, survetugevus, soojusjuhtivuse toetamine kohandamine |
1. Silmapaistev soojusisolatsiooni võime: tänu äärmiselt madalale soojusjuhtivusele (tavaliselt vahemikus 0,028 kuni 0,032 mass/(MK)) võib XPS -i väljapressidega plastplaat tõhusalt vältida soojusjuhtivust pika aja jooksul, et tagada kastis püsiv temperatuur ja külmkapis olevate esemete värsksus. 2. Kõrge tugevus ja rõhutakistus: survetugevus on väga kõrge, isegi kui see on välise rõhu või virnastatud ladustamise korral, suudab see säilitada oma kuju ja takistada sisemiste esemete kahjustamist. 3. Niiskustuskindlus: kast suudab säilitada oma kuju ja takistada sisemiste esemete kahjustamist.
2. Suurepärane vastupidavus ja vastupidavus kokkusurumisele: väljapressitud plastist isolatsioonikasti survetugevus on väga kõrge, isegi kui välise rõhu või virnastatud ladustamise korral võib säilitada ka kasti kuju, et tagada kasti stabiilsus, et vältida sisemiste esemete kahjustusi.
3. Kaitse niiskuse ja vee eest: Tänu XPS -materjali suletud mullistruktuurile on sellel märkimisväärne vastupidavus veele ja niiskusele, takistades niiskuse imbumist isolatsiooniahutisse ja kahjustades sees olevate esemete kvaliteeti.
4. Kerge ja vastupidav: vaatamata suurepärastele soojuisolatsiooni omadustele on XPS -i väljapressitud isolatsioonikast suhteliselt kerge, mis mitte ainult ei hõlbusta käitlemist, vaid suurendab ka selle mugavust ja majanduslikku kasu logistika- ja transpordiprotsessis.
5. Keskkonnakaitse ja jätkusuutlikkus: paljud XPSi isolatsioonikasti tootjad kasutavad keskkonnasõbralikke tooraineid ning on pühendunud tootmisprotsessi optimeerimisele ning püüavad vähendada keskkonnareostust ja parandada toote jätkusuutlikkust.
6. Paindlik kohandamine: Vastavalt kasutajate erinevatele vajadustele saab XPS -i väljapressitud isolatsioonikasti kohandada erineva suuruse ja kujuga, pinda saab ka lamineerida või trükkida, et rahuldada eri tüüpi külma ahelatranspordi individuaalseid vajadusi, toidu säilitamist, farmatseutilist ladustamist ja muid põlde.
Siin on neli konkreetset rakenduse stsenaariumi pakendimasinate kohta:
1 、 Külma ladustamise külm ahela isolatsioon
2 、 Katuse isolatsiooni ehitamine
3 、 terasest konstruktsiooni katus
4 、 Hoone seina isolatsioon
5 、 Maa niisutava ehitamine
6 、 ruuduline maa
7, maa -külmakontroll
8, õhukonditsioneeri kesksed ventilatsiooni kanalid
9, lennujaama raja soojuse isolatsiooni kiht
10, kiirraudtee maanteevool jne.
I. Kujundus ja suuruse kavandamine:
Kujundus vastavalt vajaliku isoleeritud kasti eesmärgile, suurusele ja kujule. Arvestades ruumi sisemist kasutamist, käitlemise lihtsust ja muid tegureid.
Teiseks, materiaalne ost:
1. Valige XPS -i ekstrusiooniplaadi sobiv paksus ja spetsifikatsioonid, mida tavaliselt kasutatakse isolatsioonikasti ekstrusioonplaadi paksus, isolatsiooninõuetel, tavaline paksus 2cm, 3 cm või suurem.
2. Valmistage sidumiseks spetsiaalne liim, näiteks vaiguliim või muu XPS -plaadi spetsiaalne liim.
3. Vajadusel valmistage tihendusmaterjalid, näiteks tihenduslint või veekindel kattekiht.
Kolmandaks lõikamine ja töötlemine:
Erinevate paneelide ja lisaseadmete (näiteks kasti kate, külgpaneelid, alumised paneelid, alumised paneelid jne), kasutage elektrijuhtme lõikuri või professionaalsete XPS -i laualõikude tööriistade abil.
Neljas, kokkupaneku splaissimine:
1. Kindla ühenduse tagamiseks rakendage iga osa kontaktpinnale sobiv kogus liimi.
2. Paneerides paneelid kokku, pöörake tähelepanu liigestele võimalikult lähedale, jättes lüngad soojuskao vähendamiseks.
3.Kui peate struktuuri tugevdama, võite kasutada võtmeliidetes alumiiniumfooliumilinti või süleperioodi.
V. Üksikasjalik ravi:
1. kaane ja kasti kontaktosa jaoks saab selle kujundada manustatud või lukustuskonstruktsiooniga, et suurendada tihendus- ja soojusisolatsiooni efekti.
2. Kõik õmblused, sealhulgas kaane ja kasti vaheline vuuk, tuleks õhu ja niiskuse läbitungimise vältimiseks tihendada tihendusmaterjalidega.
Kuues, ülevaatus ja valmimine:
1. Pärast seda, kui kokkupanek on lõpule viidud, kontrollige, kas isolatsioonikasti üldstruktuur on kindel, kas kõigi osade sidumine on tihe, ilma ilmsete lünkadeta.
2. Vajadusel saate esteetika suurendamiseks ja kulumiskindluse suurendamiseks teha täiendavat dekoratiivset töötlemist kasti sise- ja väljapoole, näiteks välimise kile kinnitamiseks.
Ülaltoodud sammude kaudu saab edukalt koostada põhilise väljapressitud plastist isolatsioonikasti. Kasti funktsionaalsuse suurendamiseks saab lisada selliseid lisakomponente nagu vahtplitserid, käepidemed, ventilatsiooniklapid jne.