| Наявність: | |
|---|---|
| кількість: | |
Виготовлена за допомогою спеціального процесу екструзії, пінопласт XPS має суцільну, повітронепроникну стільникову структуру, яка гарантує чудову теплоізоляцію та незмінні фізичні властивості. Його товщину, щільність і специфікації можна пристосувати до конкретних структурних та ізоляційних вимог підвалу.
| Фізичні та механічні властивості | |||||||||
| Пункт | одиниця | Продуктивність | |||||||
| Гладка поверхня | |||||||||
| X150 | X200 | X250 | X300 | X400 | X450 | X500 | |||
| Міцність на стиск | Кпа | ≥150 | ≥200 | ≥250 | ≥300 | ≥400 | ≥450 | ≥500 | |
| Розмір | Довжина | ММ | 1200/2000/2400/2440 | ||||||
| Ширина | ММ | 600/900/1200 | |||||||
| Товщина | ММ | 10/20/25/30/40/50/60/70/80/100 | |||||||
| Швидкість водопоглинання, просочування води 96 год | % (об'ємна частка) | ≤1,0 | ≤1,0 | ||||||
| GB/T 10295-2008 Теплопровідність | Середня температура 25℃ | Вт/(мК) | ≤0,034 | ≤0,033 | |||||
| Щільність | кг/м³ | 28-38 | |||||||
| Зауваження | Розмір продукту, щільність, міцність на стиск, теплопровідність підтримують налаштування | ||||||||
1. Надзвичайно ефективна теплоізоляція: завдяки надзвичайно низькій теплопровідності ця ізоляційна панель ефективно блокує проникнення холодного повітря з землі взимку та запобігає виходу тепла з приміщення на землю влітку. Ця подвійна дія значно скорочує споживання енергії на опалення та охолодження, підвищуючи загальну енергоефективність будівлі.
2. Чудова вологостійкість: характерна структура із закритими комірками екструдованої пластикової плити робить її майже непроникною для поглинання вологи. Ця особливість діє як надійний бар’єр проти підземної водяної пари, пом’якшуючи проблеми з вологістю підвалу та захищаючи від вологи як підвальне приміщення, так і предмети, що зберігаються.
3. Надійна міцність і стабільність: завдяки високій міцності на стиск ця ізоляційна панель зберігає свою структурну цілісність навіть за тривалого стиснення, запобігаючи розтріскування ґрунту та деформацію. Він забезпечує міцну опору фундаменту, тим самим подовжуючи термін служби будівлі.
4. Вогнезахисні властивості: певні варіанти екструдованих пластикових плит містять вогнезахисні добавки, що відповідає суворим стандартам щодо вогнезахисних властивостей. Це вдосконалення підвищує безпеку підвалів, особливо в середовищах із суворими протоколами пожежної безпеки.
Легке будівництво: легка, легка для різання та проста в установці теплоізоляційна екструзійна плита оптимізує процеси будівництва підвалу, заощаджуючи час і працю. Його швидке нанесення швидко покриває великі площі, знижуючи витрати на будівництво.
Ось чотири конкретні сценарії застосування пакувального обладнання:
1、Ізоляція холодового ланцюга холодного зберігання
2、Ізоляція даху будівлі
3、Сталева конструкція даху
4、Ізоляція стін будівлі
5、Зволоження будівельної землі
6、Квадратний майданчик
7, Контроль замерзання землі
8 Вентиляційні канали центрального кондиціонування
9, теплоізоляційний шар злітно-посадкової смуги аеропорту
10, дорожнє полотно високошвидкісної залізниці тощо.
Крок 1: Підготовка місця
- Очищення рівня підвалу: перш за все, переконайтеся, що поверхня рівня підвалу суха, чиста і вільна від масла, сміття або інших сторонніх матеріалів, якщо є будь-який старий ізоляційний матеріал, який потрібно спочатку видалити.
-Вимірювання та планування: відповідно до конкретного розміру підвалу, точно виміряйте та розрахуйте кількість і характеристики необхідних ізоляційних екструзійних плит, складіть детальний план розміщення та сплануйте метод зрощування та напрямок між плитами.
Крок 2: Підготовка матеріалу та різання
- Придбайте стандартні екструзійні ізоляційні плити, щоб переконатися, що їх товщина, міцність на стиск і вогнестійкість відповідають вимогам до ізоляції підвалу.
- Використовуйте спеціальні інструменти, такі як електрична циркулярна пилка, відповідно до даних вимірювання, щоб точно розрізати екструзійну плиту до необхідного розміру та форми.
Крок 3: Встановлення пароізоляції (якщо необхідно)
-Якщо підвал безпосередньо контактує з ґрунтом або має високу вологість, вологозахисний бар’єр слід укласти спочатку на нижню частину утеплених екструдованих панелей, щоб волога не могла проникнути в утеплювач через стіни або підлогу.
Крок 4: Укладання екструдованих панелей
. Починаючи з кутів стін або визначеної початкової точки, укладайте екструдовані панелі одну за одною в запланованій послідовності, зазвичай у горизонтальному шаховому порядку, щоб підвищити загальний теплоізоляційний ефект і структурну стабільність.
- Використовуйте спеціальний клей або двосторонню стрічку, щоб міцно закріпити екструдовані панелі на основі, приділяючи особливу увагу міцності зчеплення в чотирьох кутах і з’єднаннях, а також додаючи анкери або додаткові точки клею, якщо необхідно.
Крок 5: Обробка та фіксація швів
- Загерметизуйте стики спеціальними смугами для з’єднання екструдованих плит або клеєм, щоб запобігти проникненню вологи та втраті енергії.
- Якщо є система теплої підлоги, необхідно попередньо вирізати отвори в екструдованому листі для проходу труб теплої підлоги, щоб переконатися, що трубопровід встановлений і шар ізоляції щільно підігнаний без зазорів.
Крок 6: Перевірка якості та приймання
. Після завершення встановлення проведіть комплексну перевірку якості, щоб переконатися, що всі екструдовані панелі міцно приклеєні, немає очевидних порожнистих барабанів, явища викривлення, щільних швів, відсутності потенційних проблем із витоком води.
- Якщо необхідно, відповідно до будівельних норм і вимог до проектування, може також знадобитися укласти шар розчину на ізоляційний або покривний шар.
Запобіжні заходи: під час усього процесу монтажу суворо дотримуйтеся будівельних норм і вимог безпеки виробництва, щоб переконатися, що особиста безпека монтажників і якість монтажу екструзійної теплоізоляційної плити відповідають стандартам проектування. У той же час, для особливих вимог підвалу, таких як протипожежний захист, гідроізоляція тощо, повинні бути вжиті відповідні заходи згідно з відповідними нормативними документами.