Екологічно чиста полістирольна пінняна ізоляційна дошка

Вироблена за допомогою спеціалізованого процесу екструзії, пінопластова плата XPS оснащена безперервною, герметичною стільниковою структурою, яка гарантує відмінну теплоізоляцію та послідовні фізичні властивості. Її товщина, щільність та технічні характеристики можуть бути розроблені для задоволення конкретних структурних та ізоляційних вимог підвалу.

1. Винятково ефективна теплоізоляція: з її надзвичайно низькою теплопровідністю ця ізоляційна панель ефективно блокує проникнення холодного повітря з землі взимку і запобігає втіленню тепла в приміщенні до землі влітку. Ця подвійна дія значно скорочує нагрівання та споживання енергії охолодження, підвищуючи загальну енергоефективність будівлі.

2. Вища стійкість до вологи: виразна структура закритої клітини екструдованої пластикової дошки робить її майже непроникною для поглинання вологи. Ця функція діє як грізний бар'єр проти підземної водяної пари, пом'якшення проблем з вологою підвалу та захисту як підвального простору, так і збережених предметів від вологості.

3. Надійна міцність і стабільність: похвалившись високою міцністю на стиск, ця ізоляційна панель підтримує свою структурну цілісність навіть при тривалому стисненні, запобіганні розтріскування землі та деформації. Він забезпечує міцну підтримку підвальній структурі, тим самим продовжуючи тривалість життя будівлі.

. Це посилення підсилює безпеку підвальних приміщень, особливо в середовищах із вимогливими протоколами пожежної безпеки.

Будівництво без зусиль: легка, проста у вирізанні та проста в установці, дошка екструзійної екструзії теплоізоляції впорядковує процеси будівництва підвальних приміщень, заощадження часу та праці. Його швидке застосування охоплює великі площі швидко, знижуючи витрати на будівництво.

Ось чотири конкретні сценарії застосування упаковки:

1 、 Ізоляція холодного зберігання холодної ланцюга

2 、 Будівництво даху ізоляція

3 、 Сталева конструкція Дах

4 、 Будівля стіни ізоляція

5 、 Побудова меленої зволоження

6 、 квадратний земля

7, ґрунтовий контроль

8, центральні кондиціонерні вентиляційні канали

9, шар теплоізоляції з злітно -посадкової смуги

10, високошвидкісна залізнична дорога тощо.

Крок 1: Підготовка ділянки
-Клінуючи рівень підвалу: Перш за все, переконайтеся, що поверхня рівня підвалу суха, чиста і не містить нафти, сміття чи інших іноземних матеріалів, якщо спочатку потрібно видалити старий ізоляційний матеріал.
-Морів вимірювання та планування: Відповідно до конкретного розміру підвалу, точно вимірюють та обчислюють кількість та специфікації необхідних дощок екструзійної ізоляції, складають детальний план макета та плануйте метод та напрямок сплайсингу між дошками.

Крок 2: Підготовка матеріалів та різання
-Стандартні дошки екструзії ізоляції, щоб забезпечити їх товщину, міцність на стиск та рейтинг пожежі відповідають вимогам ізоляції підвалу.
-Використовуйте спеціальні інструменти, такі як електрична кругова пила, згідно з даними вимірювання для точного скорочення екструзійної плати до необхідного розміру та форми.

Крок 3: Встановлення парного бар'єру (якщо необхідно)
-Якщо підвальний приміщення знаходиться в прямому контакті з ґрунтом або має високу вологість, вологий бар'єр повинен бути закладений спочатку на нижній частині ізольованих екструдованих панелей, щоб переконатися, що волога не може вторгнутись у ізоляцію через стінки або підлогу.

Крок 4: Покладання екструдованих панелей
- починаючи з куточків стін або призначеної відправної точки, закладіть екструдовані панелі по одному в плановій послідовності, як правило, в горизонтальній моді з постоками, щоб підвищити загальний ефект теплоізоляції та структурну стабільність.
-Ж використовуйте спеціальну клейку або двосторонню стрічку, щоб міцно виправити екструдовані панелі до підкладки, приділяючи особливу увагу твердій адгезії в чотирьох кутах і суглобах, а також додавання якорів або додаткових клейових точок, якщо це необхідно.

 Крок 5: Обробка шва та фіксація
-суглоби спеціальними екструдованими смужками суглобів або клейами для запобігання проникнення вологи та втрати енергії.
-Якщо існує система нагрівання підлоги, необхідно заздалегідь розрізати отвори в екструдованому аркуші для проходження трубопроводів підлоги, щоб забезпечити встановлення трубопроводу та утеплюючого шару тісно встановлений без прогалин.

Крок 6: Перевірка якості та прийняття
-після завершення встановлення проведіть комплексну перевірку якості, щоб переконатися, що всі екструдовані п.
-З необхідний, згідно з будівельним кодексом та вимогами до проектування, також може знадобитися скласти шар мінометів на шар ізоляції або шар покриття.
Заходи безпеки: у всьому процесі встановлення, суворо відповідати коду будівництва та вимогами виробництва безпеки, щоб переконатися, що особиста безпека працівників встановлення та якість установки ізоляційної екструзії відповідає стандартам проектування. У той же час, для спеціальних вимог підвалу, таких як захист від пожежі, гідроізоляція тощо, слід вжити відповідних заходів відповідно до відповідних правил.