Произведена коришћењем специјализованог процеса екструзије, КСПС плоча од пене има непрекидну, непропусну структуру саћа која гарантује одличну топлотну изолацију и конзистентна физичка својства. Његова дебљина, густина и спецификације могу се прилагодити специфичним структурним и изолационим захтевима подрума.
Физичка и механичка својства
Ставка
Јединица
Перформансе
Смоотх Сурфаце
Кс150
Кс200
Кс250
Кс300
Кс400
Кс450
Кс500
Чврстоћа на притисак
Кпа
≥150
≥200
≥250
≥300
≥400
≥450
≥500
Величина
Дужина
ММ
1200/2000/2400/2440
Ширина
ММ
600/900/1200
Дебљина
ММ
10/20/25/30/40/50/60/70/80/100
Брзина апсорпције воде, цурење воде 96х
%(удео запремине)
≤1.0
≤1.0
ГБ/Т 10295-2008 Топлотна проводљивост
Просечна температура од 25℃
В/(мК)
≤0,034
≤0,033
Густина
кг/м³
28-38
Напомена
Величина производа, густина, чврстоћа на притисак, топлотна проводљивост подржавају прилагођавање
Предност производа
1. Изузетно ефикасна топлотна изолација: Са својом изузетно ниском топлотном проводљивошћу, ова изолациона плоча ефикасно блокира инфилтрацију хладног ваздуха из земље током зиме и спречава излазак унутрашње топлоте на земљу лети. Ово двоструко дејство значајно смањује потрошњу енергије за грејање и хлађење, побољшавајући укупну енергетску ефикасност зграде.
2. Супериорна отпорност на влагу: Карактеристична структура затворених ћелија екструдиране пластичне плоче чини је скоро непропусном за упијање влаге. Ова карактеристика делује као велика баријера против подземне водене паре, ублажавајући проблеме са влагом у подруму и штити подрумски простор и ускладиштене предмете од влаге.
3. Робусна чврстоћа и стабилност: Са високом чврстоћом на притисак, ова изолациона плоча одржава свој структурни интегритет чак и под продуженом компресијом, спречавајући пуцање тла и деформацију. Пружа чврсту подршку конструкцији подрума, чиме се продужава животни век зграде.
4. Својства успоривача пламена: Одређене варијанте екструдираних пластичних плоча су прожете адитивима за успоравање пламена, испуњавајући строге стандарде за успоравање пламена. Ово побољшање појачава сигурност подрума, посебно у окружењима са строгим протоколима заштите од пожара.
Изградња без напора: Лагана, лака за сечење и једноставна за инсталацију, термоизолациона плоча за екструзију поједностављује процесе изградње подрума, штедећи време и рад. Његова брза примена брзо покрива велике површине, смањујући трошкове изградње.
Употреба производа
Ево четири специфична сценарија примене машина за паковање:
1、Изолација хладног ланца за хладно складиштење
2、Изолација крова зграде
3、Кров од челичне конструкције
4、Изолација зидова зграде
5、Влажење грађевинског тла
6、Квадратно тло
7, Контрола мраза на земљи
8, Вентилациони канали централне климатизације
9, слој топлотне изолације писте аеродрома
10, Брза железничка корита итд.
Упутство за употребу производа
Корак 1: Припрема локације - Чишћење нивоа подрума: пре свега, уверите се да је површина подрумског нивоа сува, чиста и без уља, крхотина или других страних материјала, ако постоји неки стари изолациони материјал, прво треба уклонити. -Мерење и планирање: У складу са специфичном величином подрума, тачно измерите и израчунајте број и спецификације потребних изолационих плоча за екструзију, направите детаљан план распореда и планирајте начин спајања и правац између плоча.
Корак 2: Припрема материјала и сечење - Купите стандардне изолационе плоче за екструзију како бисте били сигурни да њихова дебљина, чврстоћа на притисак и отпорност на ватру испуњавају захтеве за изолацију подрума. -Користите специјалне алате, као што је електрична кружна тестера, према подацима мерења да бисте прецизно исечили плочу за екструзију на потребну величину и облик.
Корак 3: Постављање парне баријере (ако је потребно) -Ако је подрум у директном контакту са земљом или има високу влажност, прво треба поставити баријеру за влагу на доњи део изолованих екструдираних панела како би се осигурало да влага не може да уђе у изолацију кроз зидове или под.
Корак 4: Полагање екструдираних панела - Почевши од углова зидова или одређене почетне тачке, полагати екструдиране панеле један по један планираним редоследом, обично у хоризонталном степенастом шаву како би се побољшао укупни ефекат топлотне изолације и стабилност конструкције. -Употребите специјалну лепљиву или двострану траку да бисте екструдиране плоче чврсто причврстили за подлогу, обраћајући посебну пажњу на чврстоћу приањања на четири угла и спојеве, и додајте сидра или додатне тачке лепка ако је потребно.
Корак 5: Обрада шавова и причвршћивање - Запечатите спојеве специјалним тракама за спојеве од екструдиране плоче или лепком како бисте спречили продирање влаге и губитак енергије. -Уколико постоји систем подног грејања, потребно је претходно изрезати рупе у екструдираној плочи за пролаз цеви за подно грејање, како би се осигурало да је цевовод постављен и да је изолациони слој чврсто постављен без зазора.
Корак 6: Провера квалитета и прихватање - Након што је инсталација завршена, извршите свеобухватну проверу квалитета како бисте били сигурни да су сви екструдирани панели чврсто залепљени, да нема очигледних шупљих бубњева, феномена савијања, чврстих шавова, да нема потенцијалних проблема са цурењем воде. -Уколико је потребно, у складу са грађевинским прописима и захтевима дизајна, може бити потребно поставити и слој малтера на изолациони слој или покривни слој. Мере предострожности: У целом процесу уградње, стриктно се придржавајте кодекса изградње зграде и безбедносних захтева производње, како бисте осигурали да лична безбедност инсталатера и квалитет уградње изолационих плоча за екструзију испуњавају стандарде дизајна. Истовремено, за посебне захтеве подрума, као што су заштита од пожара, хидроизолација и сл., потребно је предузети одговарајуће мере у складу са релевантним прописима.
