Произведено коришћењем специјализованог процеса екструзије, КСПС ФОАМ плоча има континуирану, хемијску структуру саћа која гарантује одличну топлотну изолацију и доследна физичка својства. Његова дебљина, густина и спецификације могу се прилагодити испуњавању специфичних структуралних и изолационих захтева подрума.
Физичка и механичка својства
Артикал
Јединица
Перформансе
Глатка површина
Кс150
К200
Кс250
К300
Кс400
Кс450
Кс500
Снага притиска
Кпа
≥150
≥200
≥250
≥300
≥400
≥450
≥500
Величина
Дужина
Мм
1200/2000/2400/2440
Ширина
Мм
600/900/1200
Дебљина
Мм
25.10.08.3.09.50 / 50.12 / 80/100
Брзина апсорпције воде, тражите воде 96Х
% (Фракција запремине)
≤1.0
≤1.0
ГБ / Т 10295-2008 Термичка проводљивост
Просечна температура од 25 ℃
В / (МК)
≤0.034
≤0.033
Густина
кг / мә
28-38
Намидати
Величина производа, густина, чврстоћа са притиском, термичка проводљивост Прилагођавање
Предност производа
1. Изузетно ефикасна топлотна изолација: са својом изузетно ниском топлотном проводљивошћу, овај изолациони панел ефикасно блокира инфилтрацију хладног ваздуха од земље током зиме и спречава да се топлота у целини удара у земљу љети. Ова двострука акција значајно разграђује потрошњу енергије за грејање и хлађење, унапређивање укупне енергетске ефикасности зграде.
2 Врхунска отпорност на влагу: карактеристична конструкција затворене ћелије екструдиране пластичне плоче чини га скоро непробојним за апсорпцију влаге. Ова функција делује као велика баријера против подземне водене паре, ублажавање питања влаге подрума и чува и подрумски простор и похрањене ставке од влаге.
3. Робусна снага и стабилност: Хвалисање високе чврстоће на притисак, ово изолационо панел одржава његов структурни интегритет чак и под продуженом компресијом, спречавањем терене и деформације. Омогућава чврсту подршку подрумској структури, чиме се продужава животни век зграде.
4. Својства успоравања пламена: Одређене варијанте за екструдиране пластичне плоче прожете су адитивима за успоравање пламена, састанке строгих стандарда ретарданта пламена. Ова побољшања вијџера Подрумне безбедности, посебно у окружењу са захтевним протоколима заштите од пожара.
Конструкција без напора: Лагана, једноставна за сечење и једноставна за инсталирање, термички изолациони одбор за екструлирање поједностављује процесе подрумских грађевинара, уштеде и рад. Његова брза апликација брзо покрива велике површине, возећи трошкове грађевине.
Коришћење производа
Ево четири специфична апликација за апликације за паковање машина:
1, хладна изолација складиштења хладне ланце
2, грађевински кровни изолација
3, кров челичних конструкција
4, грађевинска зидна изолација
5, грађевински власти
6, квадратни тло
7, контрола млевеног мраза
8, Централни вентилациони канали за климатизацију
9, аеродромски пилнички слој топлоте
10, брзи железнички пут прелазним креветима итд.
Водич за употребу производа
Корак 1: Припрема сајта - Клизавши ниво подрума: Пре свега, проверите да је површина подрума сува сува, чиста и без нафте, крхотине или других страних материјала, ако постоји стари изолациони материјал, прво треба да се прво уклони. -Мадељење и планирање: према специфичној величини подрума, тачно мери и израчунава број и спецификације потребних плоча за екструирање изолације, направите детаљан план о распореду и планирајте методу спајања и смер одбора.
Корак 2: Припрема материјала и сечење - кушење стандардних изолационих плоча за екструишене плоче како би се осигурало да њихова дебљина, компресивна средства и рејтинг пожара испуњавају услове изолације подрум. -Користите посебне алате, као што су електрична кружна тестера, према подацима мерења како би тачно смањили одбор за екструзију на потребну величину и облик.
Корак 3: Уградња баријере паре (ако је потребно) -Ако је подрум у директном контакту са земљом или има велику влагу, преграду за влагу треба прво поставити на доњем делу изолованих екструдираних панела како би се осигурало да влага не може да се убаци у изолацију или под.
Корак 4: Полагање екструдираних плоча - почевши од углова зидова или одређеног полазишта, по један по један по један по један по један у планираном редоследу, обично у хоризонталном распоређеном моду како би се побољшало укупни ефекат топлотног изолације и структурне стабилности. -Користите посебну лепљиву или двострану траку да чврсто исправите екструдиране панеле на подлогу, посвећујући посебну пажњу на чврстину адхезије на четири угла и зглобова и додавање сидра или додатних лепилних тачака.
Корак 5: Третман шава и причвршћивање - Зглобови са посебним екструдираним плочама за екструдиране плоче или лепкови за спречавање продора влаге и губитак енергије. -Ако постоји систем за подно грејање, потребно је претходно пресећи рупе у екструдираном листу за пролазак подне грејне цеви, како би се осигурало инсталирање цевовода и изолациони слој пажљиво опремљен без празнина.
Корак 6: Провера квалитета и прихватање - Постављање инсталације је завршено, спровести свеобухватну проверу квалитета како би се осигурало да су сви екструдирани панели чврсто залепљени, без очигледних шупљих бубњева, феномена који испуњавају, уски шавови, без потенцијалних проблема са цурењем воде. -Ако је неопходно, према грађевинским кодексу и захтевима за дизајн, такође могле да поставе слој малтера на изолациони слој или поклопац слоја. Мере предострожности: У целом процесу инсталације, строго у складу са законским условима грађевинских и безбедносних безбедносних безбедносних безбедност радника уградње и квалитет инсталације одбора за изолацију испуне стандарде дизајна. Истовремено, за посебне захтеве подрума, као што су заштита од пожара, хидроизолација итд., Одговарајуће мере треба предузети у складу са релевантним прописима.
