Placa isolante de espuma de poliestireno ecológica

Produzida por meio de um processo de extrusão especializado, a placa de espuma XPS apresenta uma estrutura em favo de mel contínua e hermética que garante excelente isolamento térmico e propriedades físicas consistentes. Sua espessura, densidade e especificações podem ser adaptadas para atender aos requisitos estruturais e de isolamento específicos de um porão.

1. Isolamento térmico excepcionalmente eficiente: Com sua condutividade térmica notavelmente baixa, este painel de isolamento bloqueia efetivamente a infiltração de ar frio do solo durante o inverno e evita que o calor interno escape para o solo no verão. Esta dupla acção reduz significativamente o consumo de energia de aquecimento e arrefecimento, melhorando a eficiência energética global do edifício.

2. Resistência superior à umidade: A estrutura distinta de células fechadas da placa de plástico extrudado a torna quase impermeável à absorção de umidade. Este recurso atua como uma barreira formidável contra o vapor de água subterrâneo, mitigando os problemas de umidade do porão e protegendo o espaço do porão e os itens armazenados da umidade.

3. Resistência e estabilidade robustas: Apresentando alta resistência à compressão, este painel de isolamento mantém sua integridade estrutural mesmo sob compressão prolongada, evitando rachaduras e deformações no solo. Fornece suporte robusto à estrutura do subsolo, prolongando assim a vida útil do edifício.

4. Propriedades retardadoras de chamas: Certas variantes de placas de plástico extrudado são imbuídas de aditivos retardadores de chamas, atendendo a rigorosos padrões retardadores de chamas. Esta melhoria reforça a segurança do porão, especialmente em ambientes com protocolos de segurança contra incêndio rigorosos.

Construção sem esforço: Leve, fácil de cortar e simples de instalar, a placa de extrusão de isolamento térmico agiliza os processos de construção de porões, economizando tempo e mão de obra. Sua rápida aplicação cobre grandes áreas rapidamente, reduzindo os gastos com construção.

Aqui estão quatro cenários de aplicação específicos de máquinas de embalagem:

1、Isolamento da cadeia de frio de armazenamento a frio

2、Isolamento do telhado do edifício

3、Telhado com estrutura de aço

4、Isolamento de paredes de edifícios

5、Hidratação do terreno de construção

6、Terreno quadrado

7, Controle de geada no solo

8, Dutos de ventilação de ar condicionado central

9, camada de isolamento térmico da pista do aeroporto

10, leito ferroviário de alta velocidade, etc.

Passo 1: Preparação do Local
-Limpeza do nível do porão: em primeiro lugar, certifique-se de que a superfície do nível do porão esteja seca, limpa e livre de óleo, detritos ou outros materiais estranhos, se houver algum material de isolamento antigo que precise ser removido primeiro.
-Medição e planejamento: De acordo com o tamanho específico do porão, meça e calcule com precisão o número e as especificações das placas de extrusão de isolamento necessárias, faça um plano de layout detalhado e planeje o método de emenda e a direção entre as placas.

Etapa 2: Preparação e corte do material
- Adquira placas de extrusão de isolamento padrão para garantir que sua espessura, resistência à compressão e classificação ao fogo atendam aos requisitos de isolamento do porão.
-Use ferramentas especiais, como serra circular elétrica, de acordo com os dados de medição para cortar com precisão a placa de extrusão no tamanho e formato necessários.

Passo 3: Instalação da barreira de vapor (se necessário)
-Se a cave estiver em contacto direto com o solo ou tiver elevada humidade, deve ser colocada primeiro uma barreira contra a humidade na parte inferior dos painéis extrudidos isolados para garantir que a humidade não pode penetrar no isolamento através das paredes ou do chão.

Passo 4: Colocação de Painéis Extrudados
- Começando pelos cantos das paredes ou pelo ponto de partida designado, coloque os painéis extrudados um por um na sequência planejada, geralmente em uma costura horizontal escalonada, a fim de melhorar o efeito geral de isolamento térmico e estabilidade estrutural.
-Utilizar adesivo especial ou fita dupla-face para fixar firmemente os painéis extrudidos ao suporte, prestando especial atenção à firmeza da adesão nos quatro cantos e juntas, acrescentando âncoras ou pontos adesivos extra se necessário.

 Passo 5: Tratamento e fixação das costuras
-Selar as juntas com tiras ou adesivos especiais para juntas de placas extrudadas para evitar a penetração de umidade e perda de energia.
-Se existir um sistema de piso radiante, é necessário pré-fazer furos na chapa extrudida para a passagem dos tubos do piso radiante, para garantir que a tubagem está instalada e a camada de isolamento está bem encaixada e sem folgas.

Etapa 6: Verificação de qualidade e aceitação
- Após a conclusão da instalação, realize uma verificação de qualidade abrangente para garantir que todos os painéis extrudados foram colados firmemente, sem tambores ocos óbvios, fenômeno de empenamento, costuras apertadas, sem problemas potenciais de vazamento de água.
-Se necessário, de acordo com o código de construção e requisitos de projeto, também pode ser necessário colocar uma camada de argamassa sobre a camada de isolamento ou camada de cobertura.
Precauções: Em todo o processo de instalação, cumpra rigorosamente o código de construção civil e os requisitos de produção de segurança, para garantir que a segurança pessoal dos trabalhadores da instalação e a qualidade da instalação da placa de extrusão de isolamento atendam aos padrões de projeto. Ao mesmo tempo, para requisitos especiais da cave, tais como protecção contra incêndios, impermeabilização, etc., devem ser tomadas medidas correspondentes de acordo com os regulamentos relevantes.