Geproduseer met behulp van 'n gespesialiseerde ekstrusieproses, XPS-skuimbord beskik oor 'n deurlopende, lugdigte heuningkoekstruktuur wat uitstekende termiese isolasie en konsekwente fisiese eienskappe waarborg. Die dikte, digtheid en spesifikasies daarvan kan aangepas word om aan die spesifieke strukturele en isolasievereistes van 'n kelder te voldoen.
1. Uitsonderlik doeltreffende termiese isolasie: Met sy merkwaardige lae termiese geleidingsvermoë, blokkeer hierdie isolasiepaneel effektief die infiltrasie van koue lug vanaf die grond gedurende die winter en keer dat binnenshuise hitte in die somer na die grond ontsnap. Hierdie dubbele werking verminder die energieverbruik van verhitting en verkoeling aansienlik, wat die algehele energiedoeltreffendheid van die gebou verbeter.
2. Uitstekende vogweerstand: Die kenmerkende geslote selstruktuur van die geëxtrudeerde plastiekbord maak dit byna ondeurdringbaar vir vogabsorpsie. Hierdie kenmerk dien as 'n formidabele versperring teen ondergrondse waterdamp, wat keldervogkwessies versag en beide die kelderspasie en gestoorde items teen vog beskerm.
3. Robuuste sterkte en stabiliteit: Met 'n hoë druksterkte, behou hierdie isolasiepaneel sy strukturele integriteit selfs onder langdurige kompressie, wat grondkrake en vervorming voorkom. Dit bied stewige ondersteuning aan die kelderstruktuur en verleng dus die gebou se lewensduur.
4. Vlamvertragende eienskappe: Sekere geëxtrudeerde plastiekbordvariante is deurspek met vlamvertragende bymiddels, wat aan streng vlamvertragerstandaarde voldoen. Hierdie verbetering versterk kelderveiligheid, veral in omgewings met streng brandveiligheidsprotokolle.
Moeitelose konstruksie: liggewig, maklik om te sny en maklik om te installeer, die termiese isolasie-ekstrusiebord stroomlyn kelderkonstruksieprosesse, wat tyd en arbeid bespaar. Die vinnige toepassing daarvan dek groot gebiede vinnig, wat konstruksiekoste verlaag.
Produk Gebruike
Hier is vier spesifieke toepassingscenario's van verpakkingsmasjinerie:
1, Koueberging koue ketting isolasie
2、 Boudak-isolasie
3、 Staalstruktuurdak
4, Gebou muur isolasie
5、Bougrond bevogtigend
6, Vierkantige grond
7, Grondrypbeheer
8, Sentrale lugversorging ventilasiekanale
9, Lughawe aanloopbaan hitte isolasie laag
10, Hoëspoed-spoorwegbed, ens.
Produk Bedryfsgids
Stap 1: Terreinvoorbereiding -Maak die keldervlak skoon: maak eerstens seker dat die oppervlak van die keldervlak droog, skoon en vry van olie, puin of ander vreemde materiaal is, as daar enige ou isolasiemateriaal is wat eers verwyder moet word. -Meeting en beplanning: Volgens die spesifieke grootte van die kelder, meet en bereken die aantal en spesifikasies van die vereiste isolasie-ekstrusieplanke akkuraat, maak 'n gedetailleerde uitlegplan, en beplan die splitsingsmetode en rigting tussen die planke.
Stap 2: Materiaal voorbereiding en sny - Koop standaard isolasie ekstrusie planke om te verseker dat hul dikte, druksterkte en brandgradering aan die kelder isolasie vereistes voldoen. -Gebruik spesiale gereedskap, soos elektriese sirkelsaag, volgens die metingsdata om die ekstrusiebord akkuraat tot die vereiste grootte en vorm te sny.
Stap 3: Installering van dampskerm (indien nodig) -Indien die kelder in direkte kontak met grond is of hoë humiditeit het, moet 'n vogversperring eers op die onderste deel van die geïsoleerde geëxtrudeerde panele gelê word om te verseker dat vog nie deur die mure of vloer in die isolasie kan indring nie.
Stap 4: Lê van geëxtrudeerde panele - Begin vanaf die hoeke van die mure of die aangewese beginpunt, lê die geëxtrudeerde panele een vir een in die beplande volgorde, gewoonlik in 'n horisontale verspringende naat-wyse om die algehele termiese isolasie-effek en strukturele stabiliteit te verbeter. -Gebruik spesiale kleef- of dubbelzijdige kleefband om die geëxtrudeerde panele stewig aan die substraat vas te maak, let veral op die fermheid van die hegting by die vier hoeke en voege, en voeg ankers of ekstra kleefpunte by indien nodig.
Stap 5: Naatbehandeling en hegting -Seël die lasse met spesiale geëxtrudeerde plaatvoegstroke of kleefmiddels om vogindringing en energieverlies te voorkom. -Indien daar 'n ondervloerse verhittingstelsel is, is dit nodig om vooraf gate in die geëxtrudeerde plaat te sny sodat die ondervloerse verhittingspype kan deurgaan, om te verseker dat die pyplyn geïnstalleer is en die isolasielaag dig aangebring is sonder gapings.
Stap 6: Kwaliteitkontrole en aanvaarding - Nadat die installasie voltooi is, voer 'n omvattende kwaliteitskontrole uit om te verseker dat al die geëxtrudeerde panele stewig geplak is, geen ooglopende hol dromme, kromtrekverskynsel, stywe nate, geen waterlekkasie potensiële probleme nie. -Indien nodig, volgens die boukode en ontwerpvereistes, sal dit dalk ook nodig wees om 'n laag mortel op die isolasielaag of deklaag te lê. Voorsorgmaatreëls: In die hele installasieproses, voldoen streng aan die boukonstruksiekode en veiligheidsproduksievereistes, om te verseker dat die persoonlike veiligheid van die installasiewerkers en die kwaliteit van die installasie van die isolasie-ekstrusiebord aan die ontwerpstandaarde voldoen. Terselfdertyd, vir spesiale vereistes van die kelder, soos brandbeskerming, waterdigting, ens., moet ooreenstemmende maatreëls getref word in ooreenstemming met relevante regulasies.
