Tablero de aislamiento de espuma de poliestireno ecológico

Producido utilizando un proceso de extrusión especializado, el tablero de espuma XPS presenta una estructura de panal continua y hermética que garantiza un excelente aislamiento térmico y propiedades físicas consistentes. Su grosor, densidad y especificaciones se pueden adaptar para cumplir con los requisitos estructurales y de aislamiento específicos de un sótano.

1. Esta acción de doble acción reduce significativamente el consumo de energía de calentamiento y enfriamiento, mejorando la eficiencia energética general del edificio.

2. Resistencia de humedad superior: la estructura distintiva de células cerradas de la placa de plástico extruida lo hace casi impermeable a la absorción de humedad. Esta característica actúa como una barrera formidable contra el vapor de agua subterráneo, mitigando problemas de humedad del sótano y salvaguardando tanto el espacio del sótano como los artículos almacenados de la humedad.

3. Resistencia y estabilidad robustas: con una alta resistencia a la compresión, este panel de aislamiento mantiene su integridad estructural incluso bajo compresión prolongada, evitando el agrietamiento por tierra y la deformación. Proporciona un soporte resistente a la estructura del sótano, extendiendo así la vida útil del edificio.

4. Propiedades de retardantes de llama: ciertas variantes de tablero de plástico extruido están imbuidos de aditivos de retardantes de llama, cumplen con los estrictos estándares de retardantes de llama. Esta mejora refuerza la seguridad del sótano, particularmente en entornos con exigentes protocolos de seguridad contra incendios.

Construcción sin esfuerzo: liviano, fácil de cortar y fácil de instalar, la Junta de Extrusión de Aislamiento Térmico optimiza los procesos de construcción del sótano, el ahorro de tiempo y mano de obra. Su rápida aplicación cubre grandes áreas rápidamente, reduciendo los gastos de construcción.

Aquí hay cuatro escenarios de aplicación específicos de maquinaria de empaque:

1 、 Aislamiento de la cadena fría de almacenamiento en frío

2 、 Aislamiento del techo de construcción

3 、 Techo de estructura de acero

4 、 Aislamiento de la pared de edificios

5 、 Construyendo hidratación de tierra

6 、 Tierra cuadrada

7, control de heladas de tierra

8, conductos de ventilación de aire acondicionado central

9, capa de aislamiento de calor de la pista del aeropuerto

10, lecho de carreteras de alta velocidad, etc.

Paso 1: Preparación del sitio
: el nivel del sótano: en primer lugar, asegúrese de que la superficie del nivel del sótano esté seca, limpia y libre de aceite, escombros u otros materiales extraños, si hay algún material de aislamiento antiguo debe eliminarse primero.
-MeSeurement and Planning: de acuerdo con el tamaño específico del sótano, mida y calcule con precisión el número y las especificaciones de las juntas de extrusión de aislamiento requeridas, haga un plan de diseño detallado y planifique el método de empalme y la dirección entre las juntas.

Paso 2: Preparación de material y reducción
de tablas de extrusión de aislamiento estándar para garantizar que su grosor, resistencia a la compresión y calificación de incendio cumplan con los requisitos de aislamiento del sótano.
-Sele las herramientas especiales, como la sierra circular eléctrica, de acuerdo con los datos de medición para cortar con precisión la placa de extrusión al tamaño y la forma requeridos.

Paso 3: Instalación de la barrera de vapor (si es necesario).
Si el sótano está en contacto directo con el suelo o tiene alta humedad, primero se debe colocar una barrera de humedad en la parte inferior de los paneles extruidos aislados para garantizar que la humedad no pueda entrometerse en el aislamiento a través de las paredes o el piso.

Paso 4: Paneles extruidos de la colocación
: comenzando desde las esquinas de las paredes o el punto de partida designado, coloque los paneles extruidos uno por uno en la secuencia planificada, generalmente en una manera horizontal de costura escalonada para mejorar el efecto general de aislamiento térmico y la estabilidad estructural.
-Utilice la cinta adhesiva especial o de doble cara para fijar los paneles extruidos firmemente al sustrato, prestando especial atención a la firmeza de la adhesión en las cuatro esquinas y articulaciones, y agregando anclajes o puntos adhesivos adicionales si es necesario.

 Paso 5: Tratamiento de costura y fijación
: las articulaciones con tiras o adhesivos de junta de tablero extruido especiales para evitar la penetración de la humedad y la pérdida de energía.
-Si hay un sistema de calefacción por suelo radiante, es necesario precortar los agujeros en la hoja extruida para que las tuberías de calefacción por suelo radiante pasen, para garantizar que la tubería esté instalada y que la capa de aislamiento esté estrechamente ajustada sin brechas.

Paso 6: Verificación de calidad y aceptación
: después de la instalación se completa, realice una verificación de calidad integral para garantizar que todos los paneles extruidos hayan sido pegados firmemente, sin tambores huecos obvios, fenómeno de deformación, costuras apretadas, sin problemas potenciales de fuga de agua.
-In es necesario, de acuerdo con el código de construcción y los requisitos de diseño, también puede necesitar colocar una capa de mortero en la capa de aislamiento o la capa de cubierta.
Precauciones: en todo el proceso de instalación, cumplen estrictamente con el código de construcción de edificios y los requisitos de producción de seguridad, para garantizar que la seguridad personal de los trabajadores de instalación y la calidad de la instalación de la Junta de Extrusión de aislamiento cumplan con los estándares de diseño. Al mismo tiempo, para requisitos especiales del sótano, como protección contra incendios, impermeabilización, etc., las medidas correspondientes deben tomarse de acuerdo con las regulaciones relevantes.