Placa izolatoare din spuma de polistiren ecologica

Produsă folosind un proces de extrudare specializat, placa de spumă XPS are o structură de fagure continuă, etanșă, care garantează o izolare termică excelentă și proprietăți fizice consistente. Grosimea, densitatea și specificațiile sale pot fi adaptate pentru a îndeplini cerințele structurale și de izolare specifice ale unui subsol.

1. Izolație termică excepțional de eficientă: Cu conductivitatea sa termică remarcabil de scăzută, acest panou de izolare blochează eficient infiltrarea aerului rece din sol în timpul iernii și împiedică căldura din interior să scape pe sol vara. Această dublă acțiune reduce semnificativ consumul de energie de încălzire și răcire, sporind eficiența energetică generală a clădirii.

2. Rezistență superioară la umiditate: Structura distinctivă cu celule închise a plăcii de plastic extrudat o face aproape impermeabilă la absorbția umidității. Această caracteristică acționează ca o barieră formidabilă împotriva vaporilor de apă subterană, atenuând problemele de umiditate din subsol și protejând atât spațiul subsolului, cât și obiectele depozitate de umezeală.

3. Rezistență și stabilitate robuste: Având o rezistență ridicată la compresiune, acest panou izolator își menține integritatea structurală chiar și în condiții de compresie prelungită, evitând fisurarea și deformarea solului. Oferă un suport robust structurii subsolului, prelungind astfel durata de viață a clădirii.

4. Proprietăți ignifuge: Anumite variante de plăci din plastic extrudat sunt impregnate cu aditivi ignifugă, îndeplinind standarde stricte de ignifugare. Această îmbunătățire sporește siguranța subsolului, în special în mediile cu protocoale stricte de siguranță la incendiu.

Construcție fără efort: Ușoară, ușor de tăiat și simplu de instalat, placa de extrudare cu izolație termică eficientizează procesele de construcție a subsolului, economisind timp și forță de muncă. Aplicarea sa rapidă acoperă rapid suprafețe mari, reducând cheltuielile de construcție.

Iată patru scenarii specifice de aplicare a mașinilor de ambalare:

1、Izolarea lanțului frigorific pentru depozitare la rece

2, izolarea acoperișului clădirii

3, Acoperiș cu structură de oțel

4, izolarea peretelui clădirii

5、 Hidratarea terenului de construcție

6, teren pătrat

7, Controlul înghețului la sol

8, Conducte de ventilație centrală pentru aer condiționat

9, Stratul de izolație termică a pistei de aeroport

10, patul căii ferate de mare viteză etc.

Pasul 1: Pregătirea șantierului
- Curățarea nivelului subsolului: în primul rând, asigurați-vă că suprafața nivelului subsolului este uscată, curată și fără ulei, resturi sau alte materiale străine, dacă există material de izolare vechi trebuie îndepărtat mai întâi.
-Măsurare și planificare: În funcție de dimensiunea specifică a subsolului, măsurați și calculați cu precizie numărul și specificațiile plăcilor de extrudare izolatoare necesare, faceți un plan detaliat și planificați metoda și direcția de îmbinare între plăci.

Pasul 2: Pregătirea și tăierea materialului
- Achiziționați plăci de extrudare izolatoare standard pentru a vă asigura că grosimea, rezistența la compresiune și rezistența la foc îndeplinesc cerințele de izolație a subsolului.
-Utilizați unelte speciale, cum ar fi ferăstrăul circular electric, conform datelor de măsurare, pentru a tăia cu precizie placa de extrudare la dimensiunea și forma necesară.

Pasul 3: Instalarea barierei de vapori (dacă este necesar)
-Dacă subsolul este în contact direct cu solul sau are umiditate ridicată, o barieră de umezeală trebuie așezată mai întâi pe partea inferioară a panourilor extrudate izolate pentru a se asigura că umiditatea nu poate pătrunde în izolație prin pereți sau podea.

Pasul 4: Așezarea panourilor extrudate
- Pornind de la colțurile pereților sau de la punctul de plecare desemnat, așezați panourile extrudate unul câte unul în secvența planificată, de obicei într-o cusătură eșalonată orizontală, pentru a îmbunătăți efectul general de izolare termică și stabilitatea structurală.
-Folosiți adeziv special sau bandă cu două fețe pentru a fixa ferm panourile extrudate pe suport, acordând o atenție deosebită fermității aderenței la cele patru colțuri și îmbinări, adăugând ancore sau puncte suplimentare de adeziv dacă este necesar.

 Pasul 5: Tratarea cusăturilor și fixarea
- Sigilați îmbinările cu benzi speciale de îmbinare din placă extrudată sau adezivi pentru a preveni pătrunderea umezelii și pierderea de energie.
-Daca exista un sistem de incalzire in pardoseala, este necesar sa se taie in prealabil gauri in tabla extrudata pentru trecerea conductelor de incalzire in pardoseala, pentru a se asigura ca conducta este instalata si stratul de izolatie este bine fixat, fara goluri.

Pasul 6: Verificarea calității și acceptarea
- După finalizarea instalării, efectuați un control complet al calității pentru a vă asigura că toate panourile extrudate au fost lipite ferm, fără tamburi goale evidente, fenomen de deformare, cusături strânse, fără probleme potențiale de scurgere a apei.
-Dacă este necesar, în conformitate cu codul de construcție și cerințele de proiectare, poate fi necesar să se așeze și un strat de mortar pe stratul de izolație sau stratul de acoperire.
Precauții: În întregul proces de instalare, respectați cu strictețe codul de construcție a clădirilor și cerințele de producție de siguranță, pentru a vă asigura că siguranța personală a lucrătorilor instalatori și calitatea instalării plăcilor de extrudare a izolației îndeplinesc standardele de proiectare. În același timp, pentru cerințele speciale ale subsolului, cum ar fi protecția împotriva incendiilor, hidroizolarea etc., trebuie luate măsurile corespunzătoare în conformitate cu reglementările relevante.