Placă de izolare din spumă de polistiren ecologic

Produs folosind un proces de extrudare specializat, placa de spumă XPS prezintă o structură continuă, etanșă de fagure, care garantează o izolare termică excelentă și proprietăți fizice consistente. Grosimea, densitatea și specificațiile sale pot fi adaptate pentru a satisface cerințele structurale și de izolare specifice ale unui subsol.

1.. Izolație termică excepțional de eficientă: cu conductivitatea termică remarcabil de scăzută, acest panou de izolare blochează efectiv infiltrarea aerului rece de la sol în timpul iernii și împiedică căldura interioară să scape la sol vara. Această acțiune dublă reduce semnificativ consumul de energie de încălzire și răcire, sporind eficiența energetică generală a clădirii.

2. Rezistență la umiditate superioară: structura distinctivă a celulelor închise a plăcii de plastic extrudate o face aproape impermeabilă la absorbția umidității. Această caracteristică acționează ca o barieră formidabilă împotriva vaporilor de apă subterană, atenuarea problemelor de umiditate a subsolului și protejarea atât a spațiului subsolului, cât și a obiectelor stocate de umezeală.

3. Rezistență și stabilitate robustă: cu o rezistență ridicată la compresie, acest panou de izolație își menține integritatea structurală chiar și sub compresie prelungită, evitarea fisurilor și deformării la sol. Oferă sprijin rezistent structurii subsolului, extinzând astfel durata de viață a clădirii.

4. Proprietăți ignifuge cu flacără: Anumite variante ale plăcii din plastic extrudate sunt imbufnate cu aditivi ignifugați de flacără, îndeplinind standardele stricte de ignifug. Această îmbunătățire crește siguranța subsolului, în special în mediile cu protocoale exigente de siguranță la incendiu.

Construcție fără efort: ușor, ușor de tăiat și simplu de instalat, placa de extrudare a izolației termice simplifică procesele de construcție a subsolului, economisind timp și forță de muncă. Aplicația sa rapidă acoperă rapid suprafețele mari, eliminând cheltuielile de construcție.

Iată patru scenarii specifice de aplicații ale utilajelor de ambalare:

1 、 Depozitare la rece Izolație cu lanț rece

2 、 Construirea izolației acoperișului

3 、 Acoperiș de structură din oțel

4 、 Izolația pereților de construcție

5 、 Construirea hidratantă a terenului

6 、 teren pătrat

7, Controlul înghețului măcinat

8, Condilarea centrală de ventilație de aer condiționat

9, strat de izolare a căldurii pistei aeroportului

10, pat de cale ferată de mare viteză etc.

Pasul 1: Pregătirea site -ului
-Clădirea nivelului subsolului: În primul rând, asigurați -vă că suprafața nivelului subsolului este uscată, curată și fără ulei, resturi sau alte materiale străine, dacă există mai întâi înlăturat material de izolare vechi.
-Measarea și planificarea: în funcție de dimensiunea specifică a subsolului, măsurați și calculați cu exactitate numărul și specificațiile plăcilor de extrudare a izolației necesare, faceți un plan detaliat de aspect și planificați metoda de splicing și direcția dintre plăci.

Pasul 2: Pregătirea materialelor și tăierea
-Plăci de extrudare a izolației standard pentru a se asigura că grosimea, rezistența la compresiune și evaluarea incendiilor îndeplinesc cerințele de izolare a subsolului.
-Utilizați instrumente speciale, cum ar fi ferăstrăul circular electric, conform datelor de măsurare pentru a tăia cu exactitate placa de extrudare la dimensiunea și forma cerută.

Pasul 3: Instalarea barierei de vapori (dacă este necesar)
-Dacă subsolul este în contact direct cu solul sau are umiditate ridicată, ar trebui să se pună mai întâi o barieră de umiditate pe partea inferioară a panourilor extrudate izolate pentru a se asigura că umiditatea nu poate intra în izolație prin pereți sau podea.

Pasul 4: Așezarea panourilor extrudate
- Pornind de la colțurile pereților sau punctul de plecare desemnat, așezați panourile extrudate unul câte unul în secvența planificată, de obicei într -o manieră orizontală eșalonată pentru a îmbunătăți efectul de izolare termică generală și stabilitatea structurală.
-Utilizați adeziv special sau bandă cu două fețe pentru a repara ferm panourile extrudate la substrat, acordând o atenție deosebită fermității aderenței la cele patru colțuri și îmbinări și adăugând ancore sau puncte adezive suplimentare, dacă este necesar.

 Pasul 5: Tratamentul și fixarea cusăturii
-Semează articulațiile cu benzi sau adezivi de bord sau adezivi speciali pentru a preveni pătrunderea umidității și pierderea de energie.
-Dacă există un sistem de încălzire în pardoseală, este necesar să pre-tăiați găurile în foaia extrudată pentru ca conductele de încălzire în pardoseală să treacă, pentru a se asigura că conducta este instalată și stratul de izolare este strâns fixat fără goluri.

Pasul 6: Verificarea calității și acceptarea
-După ce instalarea este finalizată, efectuați o verificare cuprinzătoare a calității pentru a vă asigura că toate panourile extrudate au fost fixate ferm, fără tobe goale evidente, fenomen de deformare, cusături strânse, fără probleme potențiale de scurgere de apă.
-Dacă necesar, conform codului de construcție și cerințele de proiectare, ar putea avea, de asemenea, nevoie să depună un strat de mortar pe stratul de izolare sau stratul de acoperire.
Precauții: în întregul proces de instalare, respectați cu strictețe cerințele de producție de construcție și siguranța, pentru a vă asigura că siguranța personală a lucrătorilor de instalare și calitatea instalației de consiliu de extrudare a izolației respectă standardele de proiectare. În același timp, pentru cerințele speciale ale subsolului, cum ar fi protecția împotriva incendiilor, impermeabilizarea etc., măsurile corespunzătoare ar trebui luate în conformitate cu reglementările relevante.