Πίνακας μόνωσης αφρού πολυστυρολίου πολυστυρενίου

Παράγεται χρησιμοποιώντας μια εξειδικευμένη διαδικασία εξώθησης, η πλακέτα αφρού XPS διαθέτει μια συνεχή, αεροστεγές δομή κηρήθρας που εγγυάται εξαιρετική θερμομόνωση και σταθερές φυσικές ιδιότητες. Το πάχος, η πυκνότητα και οι προδιαγραφές του μπορούν να προσαρμοστούν για να ανταποκριθούν στις συγκεκριμένες δομικές και μόνωες απαιτήσεις ενός υπογείου.

1. Εξαιρετικά αποτελεσματική θερμική μόνωση: Με την αξιοσημείωτα χαμηλή θερμική αγωγιμότητα, ο πίνακας μόνωσης εμποδίζει αποτελεσματικά την διείσδυση του κρύου αέρα από το έδαφος κατά τη διάρκεια του χειμώνα και εμποδίζει την εσωτερική θερμότητα να διαφεύγει στο έδαφος το καλοκαίρι. Αυτή η διπλή δράση μειώνει σημαντικά την κατανάλωση ενέργειας θέρμανσης και ψύξης, ενισχύοντας τη συνολική ενεργειακή απόδοση του κτιρίου.

2. Ανώτερη αντίσταση υγρασίας: Η διακριτική δομή κλειστού κυττάρου της εξωθημένου πλαστικού πίνακα καθιστά σχεδόν αδιαπέραστη από την απορρόφηση υγρασίας. Αυτό το χαρακτηριστικό λειτουργεί ως ένα τρομερό φράγμα έναντι των υπόγειων υδρατμών, τα ελαφρυντικά προβλήματα υγρασίας του υπογείου και τη διασφάλιση τόσο του υπογείου όσο και των αποθηκευμένων αντικειμένων από την υγρασία.

3. Υψηλή αντοχή και σταθερότητα: Διαθέτοντας υψηλή αντοχή σε θλίψη, αυτός ο πάνελ μόνωσης διατηρεί τη δομική ακεραιότητά της ακόμη και κάτω από παρατεταμένη συμπίεση, αποτρέποντας τη ρωγμή και την παραμόρφωση του εδάφους. Παρέχει ισχυρή υποστήριξη στη δομή του υπογείου, επεκτείνοντας έτσι τη διάρκεια ζωής του κτιρίου.

4. Ιδιότητες επιβραδυντικών φλόγας: Ορισμένες εξωθημένες πλαστικές παραλλαγές πλακέτας είναι ενθαρρυντικές με πρόσθετα επιβραδυντικών φλόγας, συναντώντας αυστηρά πρότυπα επιβραδυντικών φλόγας. Αυτή η βελτίωση ενισχύει την ασφάλεια του υπογείου, ιδιαίτερα σε περιβάλλοντα με απαιτητικά πρωτόκολλα πυρασφάλειας.

Αβίαστη κατασκευή: ελαφρύ, εύχρηστο και απλό στην εγκατάσταση, η πλατφόρμα εξώθησης της θερμικής μόνωσης εξοργίζει τις διαδικασίες κατασκευής του υπογείου, την εξοικονόμηση χρόνου και την εργασία. Η εφαρμογή Swift καλύπτει τις μεγάλες περιοχές γρήγορα, μειώνοντας τα έξοδα κατασκευής.

Εδώ είναι τέσσερα συγκεκριμένα σενάρια εφαρμογών μηχανημάτων συσκευασίας:

1 、 Ψυχρή αποθήκευση μόνωση ψυχρής αλυσίδας

2 、 Μόνωση οροφής κτιρίου

3 、 Χάλυβα δομή στέγης

4 、 Μόνωση τοίχου κατασκευής

5 、 Building Ground Moisturizing

6 、 τετραγωνικό έδαφος

7, Έλεγχος γείωσης παγετού

8, κεντρικοί αγωγοί αερισμού κλιματισμού

9, στρώμα μόνωσης διαδρόμου αεροδρομίου

10, σιδηροδρομική οδό υψηλής ταχύτητας, κ.λπ.

Βήμα 1: Προετοιμασία τοποθεσίας
-Καθαρισμός του επιπέδου υπογείου: Πρώτα απ 'όλα, βεβαιωθείτε ότι η επιφάνεια του επιπέδου του υπογείου είναι ξηρή, καθαρή και απαλλαγμένη από πετρέλαιο, συντρίμμια ή άλλα ξένα υλικά, εάν υπάρχει ένα παλιό μόνωση που πρέπει να αφαιρεθεί πρώτα.
-Παραγωγική και προγραμματισμός: Σύμφωνα με το συγκεκριμένο μέγεθος του υπογείου, μετρήστε με ακρίβεια και υπολογίστε τον αριθμό και τις προδιαγραφές των απαιτούμενων πλακών εξώθησης μόνωσης, δημιουργήστε ένα λεπτομερές σχέδιο διάταξης και σχεδιάστε τη μέθοδο ματίσματος και την κατεύθυνση μεταξύ των σανίδων.

Βήμα 2: Προετοιμασία υλικού και κοπής
-Πρότυπα εκδήλωσης μόνωσης για την εξώθηση της μόνωσης για να διασφαλιστεί ότι το πάχος, η αντοχή τους σε θλίψη και η βαθμολογία πυρκαγιάς πληρούν τις απαιτήσεις μόνωσης του υπογείου.
-Χρησιμοποιήστε ειδικά εργαλεία, όπως ηλεκτρικό κυκλικό πριόνι, σύμφωνα με τα δεδομένα μέτρησης για να μειώσετε με ακρίβεια την πλακέτα εξώθησης στο απαιτούμενο μέγεθος και σχήμα.

Βήμα 3: Εγκατάσταση του φράγματος ατμών (εάν είναι απαραίτητο)
-Εάν το υπόγειο βρίσκεται σε άμεση επαφή με το έδαφος ή έχει υψηλή υγρασία, πρέπει πρώτα να τοποθετηθεί ένα φράγμα υγρασίας στο κάτω μέρος των μονωμένων εξωθημένων πλαισίων για να διασφαλιστεί ότι η υγρασία δεν μπορεί να εισβάλει στη μόνωση μέσω των τοιχωμάτων ή του δαπέδου.

Βήμα 4: Τοποθέτηση εξωθημένων πλαισίων
- Ξεκινώντας από τις γωνίες των τοίχων ή το καθορισμένο σημείο εκκίνησης, τοποθετήστε τα εξωθημένα πάνελ ένα προς ένα στην προγραμματισμένη ακολουθία, συνήθως με οριζόντια κλιμακωτή μόδα για να βελτιωθεί η συνολική θερμική μόνωση και η δομική σταθερότητα.
-Χρησιμοποιήστε ειδική ταινία συγκολλητικής ή διπλής όψης για να διορθώσετε τα εξωθημένα πάνελ σταθερά στο υπόστρωμα, δίνοντας ιδιαίτερη προσοχή στη σταθερότητα της προσκόλλησης στις τέσσερις γωνίες και τις αρθρώσεις και προσθέτοντας άγκυρες ή επιπλέον συγκολλητικά σημεία, εάν είναι απαραίτητο.

 Βήμα 5: Επεξεργασία ραφών και σταθεροποίηση
-Σχεδιάστε τις αρθρώσεις με ειδικές λωρίδες ή συγκολλητικές ουσίες για την αποτροπή της διείσδυσης της υγρασίας και της απώλειας ενέργειας.
-Αν υπάρχει ένα σύστημα θέρμανσης ενδοδαπώνοντων, είναι απαραίτητο να προ-κομμένα τρύπες στο εξωθημένο φύλλο για να περάσουν οι σωλήνες ενδοδαπέδια θέρμανσης, για να διασφαλιστεί ότι ο αγωγός είναι εγκατεστημένος και το στρώμα μόνωσης τοποθετείται στενά χωρίς κενά.

Βήμα 6: Έλεγχος ποιότητας και αποδοχή
-Μετά την ολοκλήρωση της εγκατάστασης, πραγματοποιήστε έναν ολοκληρωμένο έλεγχο ποιότητας για να διασφαλίσετε ότι όλα τα εξωθημένα πάνελ έχουν επικολληθεί σταθερά, δεν υπάρχουν προφανή κοίλα τύμπανα, φαινόμενο στρέβλωσης, σφιχτές ραφές, προβλήματα διαρροής νερού.
-Αν απαραίτητο, σύμφωνα με τις απαιτήσεις κτιρίου και σχεδιασμού, μπορεί επίσης να χρειαστεί να τοποθετηθεί ένα στρώμα κονιάματος στο στρώμα μόνωσης ή στο στρώμα κάλυψης.
Προφυλάξεις: Σε ολόκληρη τη διαδικασία εγκατάστασης, συμμορφώνονται αυστηρά με τον κώδικα κατασκευής κτιρίων και τις απαιτήσεις παραγωγής ασφαλείας, για να διασφαλιστεί ότι η προσωπική ασφάλεια των εργαζομένων στην εγκατάσταση και η ποιότητα της εγκατάστασης της επιτροπής εξώθησης μόνωσης πληρούν τα πρότυπα σχεδιασμού. Ταυτόχρονα, για ειδικές απαιτήσεις του υπογείου, όπως η πυροπροστασία, η στεγανοποίηση κ.λπ., πρέπει να λαμβάνονται αντίστοιχα μέτρα σύμφωνα με τους σχετικούς κανονισμούς.