XPS pěnová deska, která byla vyrobena pomocí specializovaného procesu vytlačování, má kontinuální, vzduchotěsnou strukturu voštiny, která zaručuje vynikající tepelnou izolaci a konzistentní fyzikální vlastnosti. Jeho tloušťka, hustota a specifikace mohou být přizpůsobeny tak, aby splňovaly specifické konstrukční a izolační požadavky suterénu.
Fyzické a mechanické vlastnosti | |||||||||
Položka | Jednotka | Výkon | |||||||
Hladký povrch | |||||||||
X150 | X200 | X250 | X300 | X400 | X450 | X500 | |||
Síla tlaku | KPA | ≥150 | ≥ 200 | ≥ 2550 | ≥ 300 | ≥ 400 | ≥ 450 | ≥ 500 | |
Velikost | Délka | Mm | 1200/2000/2400/2440 | ||||||
Šířka | Mm | 600/900/1200 | |||||||
Tloušťka | Mm | 10/20/25/30/40/50/60/70/80/100 | |||||||
Míra absorpce vody, prosakování vody 96H | %(Frakce objemu) | ≤1,0 | ≤1,0 | ||||||
GB/T 10295-2008 Tepelná vodivost | Průměrná teplota 25 ℃ | W/(MK) | ≤0,034 | ≤0,033 | |||||
Hustota | kg/m³ | 28-38 | |||||||
Poznámka | Velikost produktu, hustota, síla tlaku, přizpůsobení podpory tepelné vodivosti |
1. Výjimečně účinná tepelná izolace: Tento izolační panel s pozoruhodně nízkou tepelnou vodivostí účinně blokuje infiltraci studeného vzduchu ze země během zimy a zabraňuje v létě úniku vnitřního tepla na zem. Tato duální akce významně snižuje spotřebu vytápění a chlazení energie a zvyšuje celkovou energetickou účinnost budovy.
2. Odolnost vůči nadřazenému vlhkosti: Výrazná struktura uzavřených buněk extrudované plastové desky činí téměř nepropustnou absorpci vlhkosti. Tato funkce působí jako impozantní bariéra proti podzemní vodní páře, zmírňuje problémy s vlhkostí suterénu a chrání jak suterénní prostor, tak uložené položky před vlhkostí.
3. robustní síla a stabilita: Tento panel izolace se může pochlubit vysokou pevností v tlaku, udržuje svou strukturální integritu i při prodloužené kompresi, odvrátí praskání a deformaci země. Poskytuje robustní podporu struktuře suterénu, čímž se prodlužuje životnost budovy.
4. Vlastnosti zpomalení hoření: Některé varianty extrudovaných plastových desek jsou naplněny přísadami zpomalenými hořemi, splňují přísné standardy zpomalení hoření. Toto vylepšení posiluje bezpečnost suterénu, zejména v prostředích s náročnými protokoly o požární bezpečnosti.
Konstrukce bez námahy: Lehká, snadno se sníží a jednoduchá instalace, deska pro vytlačování tepelné izolace zefektivňuje proces konstrukce suterénu, šetří čas a práci. Jeho rychlá aplikace rychle pokrývá velké plochy a snižuje výdaje na výstavbu.
Zde jsou čtyři konkrétní scénáře aplikací obalových strojů:
1 、 Izolace studeného řetězce studeného skladu
2 、 Izolace střechy budovy
3 、 Střecha oceli
4 、 Izolace budovy zdi
5 、 Budování pozemní zvlhčení
6 、 čtvercová půda
7, ovládání mrázů
8, Centrální ventilační potrubí pro klimatizaci
9, Izolační vrstva tepla letiště na letišti
10, vysokorychlostní železniční silnice, atd.
Krok 1: Příprava místa
-Vylezení úrovně suterénu: Nejprve se ujistěte, že povrch suterénu je suchý, čistý a bez oleje, trosek nebo jiných cizích materiálů, pokud je třeba nejprve odstranit nějaký starý izolační materiál.
-Mířice a plánování: Podle specifické velikosti suterénu přesně měří a vypočítejte počet a specifikace požadovaných desek pro vytlačování izolace, vytvořte podrobný plán rozvržení a naplánujte metodu a směr sestřihu mezi deskami.
Krok 2: Příprava a řezání materiálu
-Zavádění standardních desek pro vytlačování izolace, aby se zajistilo, že jejich tloušťka, pevnost v tlaku a hodnocení požáru splňuje požadavky na izolaci v suterénu.
-Podle údajů o měření použijte speciální nástroje, jako je elektrická kruhová pila, abyste přesně snížili desku pro vytlačování na požadovanou velikost a tvar.
Krok 3: Instalace bariéry páry (je -li to nutné)
-Pokud je suterén v přímém kontaktu s půdou nebo má vysokou vlhkost, měla by být nejprve položena bariéra vlhkosti na spodní část izolovaných extrudovaných panelů, aby se zajistilo, že vlhkost nemůže do izolace zasahovat skrz stěny nebo podlahu.
Krok 4: Položení extrudovaných panelů
- počínaje rohy stěn nebo určeného výchozího bodu, položte extrudované panely jeden po druhém v plánované sekvenci, obvykle horizontálním rozloženým semem, aby se zvýšil celkový tepelný izolační účinek a strukturální stabilitu.
-Použijte speciální adhezivní nebo oboustrannou pásku k pevnému opravě extrudovaných panelů na substrát, věnujte zvláštní pozornost pevnosti adheze ve čtyřech rocích a kloubech a v případě potřeby přidejte kotvy nebo další adhezivní body.
Krok 5: Ošetření a fixaci švů
-Oslovte klouby speciálními proužky nebo lepidlami kloubů na desce, aby se zabránilo průniku vlhkosti a ztrátě energie.
-Pokud existuje podlahový topný systém, je nutné předem nařezat otvory v extrudovaném plechu pro podlahové topné potrubí, aby procházely, aby se zajistilo, že je nainstalován potrubí a izolační vrstva je úzce namontována bez mezer.
Krok 6: Kontrola a přijetí kvality
-Po dokončení instalace proveďte komplexní kontrolu kvality, abyste zajistili, že všechny extrudované panely byly pevně položeny, žádné zjevné duté bubny, fenomén deformace, těsné švy, žádné problémy s únikem vody.
-Pokud je to nutné, podle požadavků na stavební kód a návrh, může také muset položit vrstvu malty na izolační vrstvu nebo krycí vrstvu.
Opatření: V celém instalačním procesu přísně dodržujte požadavky na stavbu budov a požadavky na výrobu bezpečnosti, aby se zajistila, že osobní bezpečnost pracovníků instalace a kvalita instalace deformace izolace splňuje standardy návrhu. Současně by měla být přijata odpovídající opatření v souladu s příslušnými předpisy.