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Produit à l’aide d’un processus d’extrusion spécialisé, le panneau de mousse XPS présente une structure continue et hermétique en nid d’abeille qui garantit une excellente isolation thermique et des propriétés physiques constantes. Son épaisseur, sa densité et ses spécifications peuvent être adaptées pour répondre aux exigences structurelles et isolantes spécifiques d'un sous-sol.
| Propriétés physiques et mécaniques | |||||||||
| Article | Unité | Performance | |||||||
| Surface lisse | |||||||||
| X150 | X200 | X250 | X300 | X400 | X450 | X500 | |||
| Résistance à la compression | KPa | ≥150 | ≥200 | ≥250 | ≥300 | ≥400 | ≥450 | ≥500 | |
| Taille | Longueur | MM | 1200/2000/2400/2440 | ||||||
| Largeur | MM | 600/900/1200 | |||||||
| Épaisseur | MM | 10/20/25/30/40/50/60/70/80/100 | |||||||
| Taux d'absorption d'eau, infiltration d'eau 96h | %(Fraction volumique) | ≤1,0 | ≤1,0 | ||||||
| Conductivité thermique GB/T 10295-2008 | Température moyenne de 25℃ | W/(mK) | ≤0,034 | ≤0,033 | |||||
| Densité | kg/m³ | 28-38 | |||||||
| Remarque | Taille du produit, densité, résistance à la compression, personnalisation du support de conductivité thermique | ||||||||
1. Isolation thermique exceptionnellement efficace : Avec sa conductivité thermique remarquablement faible, ce panneau isolant bloque efficacement l'infiltration de l'air froid du sol en hiver et empêche la chaleur intérieure de s'échapper vers le sol en été. Cette double action réduit considérablement la consommation d’énergie de chauffage et de refroidissement, améliorant ainsi l’efficacité énergétique globale du bâtiment.
2. Résistance supérieure à l’humidité : La structure distinctive à cellules fermées du panneau en plastique extrudé le rend presque imperméable à l’absorption d’humidité. Cette fonctionnalité agit comme une formidable barrière contre la vapeur d’eau souterraine, atténuant les problèmes d’humidité du sous-sol et protégeant à la fois l’espace du sous-sol et les objets stockés de l’humidité.
3. Résistance et stabilité robustes : Bénéficiant d'une résistance élevée à la compression, ce panneau isolant maintient son intégrité structurelle même sous une compression prolongée, évitant ainsi les fissures et les déformations du sol. Il fournit un support solide à la structure du sous-sol, prolongeant ainsi la durée de vie du bâtiment.
4. Propriétés ignifuges : Certaines variantes de panneaux en plastique extrudé sont imprégnées d'additifs ignifuges, répondant à des normes ignifuges strictes. Cette amélioration renforce la sécurité du sous-sol, en particulier dans les environnements soumis à des protocoles rigoureux de sécurité incendie.
Construction sans effort : léger, facile à couper et simple à installer, le panneau d'extrusion d'isolation thermique rationalise les processus de construction du sous-sol, économisant du temps et du travail. Son application rapide couvre rapidement de vastes zones, réduisant ainsi les dépenses de construction.
Voici quatre scénarios d’application spécifiques des machines d’emballage :
1. Isolation de la chaîne du froid pour les chambres froides
2、Isolation du toit du bâtiment
3. Toit en structure métallique
4、Isolation des murs du bâtiment
5. Hydratation du sol
6、Terrain carré
7, contrôle du gel au sol
8, conduits de ventilation de climatisation centrale
9, couche d'isolation thermique des pistes d'aéroport
10, plate-forme ferroviaire à grande vitesse, etc.
Étape 1 : Préparation du site
– Nettoyage du sous-sol : tout d’abord, assurez-vous que la surface du sous-sol est sèche, propre et exempte d’huile, de débris ou d’autres corps étrangers, s’il y a un vieux matériau isolant, il faut d’abord l’enlever.
-Mesure et planification : en fonction de la taille spécifique du sous-sol, mesurez et calculez avec précision le nombre et les spécifications des panneaux d'extrusion d'isolation requis, établissez un plan d'implantation détaillé et planifiez la méthode d'épissage et la direction entre les panneaux.
Étape 2 : Préparation et découpe du matériau
- Achetez des panneaux d'extrusion d'isolation standard pour vous assurer que leur épaisseur, leur résistance à la compression et leur résistance au feu répondent aux exigences d'isolation du sous-sol.
-Utilisez des outils spéciaux, tels qu'une scie circulaire électrique, en fonction des données de mesure pour couper avec précision le panneau d'extrusion à la taille et à la forme requises.
Étape 3 : Installation du pare-vapeur (si nécessaire)
-Si le sous-sol est en contact direct avec le sol ou présente une humidité élevée, un pare-humidité doit d'abord être posé sur la partie inférieure des panneaux extrudés isolés pour garantir que l'humidité ne puisse pas pénétrer dans l'isolant à travers les murs ou le plancher.
Étape 4 : Pose des panneaux extrudés
- En partant des coins des murs ou du point de départ désigné, posez les panneaux extrudés un par un dans l'ordre prévu, généralement selon une méthode horizontale en quinconce afin d'améliorer l'effet global d'isolation thermique et la stabilité structurelle.
-Utiliser un adhésif spécial ou du ruban adhésif double face pour fixer fermement les panneaux extrudés au support, en accordant une attention particulière à la fermeté de l'adhésion aux quatre coins et aux joints, et en ajoutant des ancrages ou des points adhésifs supplémentaires si nécessaire.
Étape 5 : Traitement et fixation
des joints - Scellez les joints avec des bandes de joints spéciales pour panneaux extrudés ou des adhésifs pour éviter la pénétration de l'humidité et la perte d'énergie.
-S'il existe un système de chauffage par le sol, il est nécessaire de prédécouper des trous dans la tôle extrudée pour le passage des tuyaux de chauffage par le sol, afin de garantir que la canalisation est installée et que la couche d'isolation est bien ajustée sans espaces.
Étape 6 : Contrôle de qualité et acceptation
- Une fois l'installation terminée, effectuez un contrôle de qualité complet pour vous assurer que tous les panneaux extrudés ont été fermement collés, sans tambours creux évidents, sans phénomène de déformation, sans coutures serrées, sans problèmes potentiels de fuite d'eau.
-Si nécessaire, selon le code du bâtiment et les exigences de conception, il peut également être nécessaire de poser une couche de mortier sur la couche isolante ou la couche de couverture.
Précautions : Dans l'ensemble du processus d'installation, respectez strictement le code de construction du bâtiment et les exigences de sécurité de production, pour garantir que la sécurité personnelle des ouvriers d'installation et la qualité de l'installation des panneaux isolants extrudés répondent aux normes de conception. Dans le même temps, pour les exigences particulières du sous-sol, telles que la protection incendie, l'imperméabilisation, etc., des mesures correspondantes doivent être prises conformément aux réglementations en vigueur.