Spetsiaalse ekstrusiooniprotsessi abil toodetud XPS vahtplaadil on pidev õhutihe kärgstruktuuri, mis tagab suurepärase soojusisolatsiooni ja püsivad füüsikalised omadused. Selle paksust, tihedust ja spetsifikatsioone saab kohandada vastavalt keldri konkreetsetele konstruktsiooni- ja isolatsiooninõuetele.
| Füüsikalised ja mehaanilised omadused | |||||||||
| Üksus | Üksus | Esitus | |||||||
| Sile pind | |||||||||
| X150 | X200 | X250 | X300 | X400 | X450 | X500 | |||
| Survetugevus | Kpa | ≥150 | ≥ 200 | ≥ 250 | ≥300 | ≥400 | ≥450 | ≥500 | |
| Suurus | Pikkus | MM | 1200/2000/2400/2440 | ||||||
| Laius | MM | 600/900/1200 | |||||||
| Paksus | MM | 10/20/25/30/40/50/60/70/80/100 | |||||||
| Veeimavus, vee imbumine 96h | % (mahuosa) | ≤1,0 | ≤1,0 | ||||||
| GB/T 10295-2008 Soojusjuhtivus | Keskmine temperatuur 25℃ | W/(mK) | ≤0,034 | ≤0,033 | |||||
| Tihedus | kg/m³ | 28-38 | |||||||
| Märkus | Toote suurus, tihedus, survetugevus, soojusjuhtivus toetavad kohandamist | ||||||||
1. Erakordselt tõhus soojusisolatsioon: oma märkimisväärselt madala soojusjuhtivusega blokeerib see isolatsioonipaneel talvel tõhusalt külma õhu imbumist maapinnast ja takistab suvel siseruumide soojuse pääsemist maapinnale. See kahetoimeline funktsioon vähendab oluliselt kütte- ja jahutusenergiatarbimist, suurendades hoone üldist energiatõhusust.
2. Suurepärane niiskuskindlus: ekstrudeeritud plastplaadi eripärane suletud raku struktuur muudab selle niiskuse imendumise suhtes peaaegu mitteläbilaskvaks. See funktsioon toimib tohutu barjäärina maa-aluse veeauru vastu, leevendades keldri niiskusprobleeme ja kaitstes nii keldriruumi kui ka ladustatud esemeid niiskuse eest.
3. Tugev tugevus ja stabiilsus: suure survetugevusega isolatsioonipaneel säilitab oma konstruktsiooni terviklikkuse isegi pikaajalise kokkusurumise korral, vältides maapinna pragunemist ja deformatsiooni. See annab keldrikonstruktsioonile tugeva toe, pikendades seeläbi hoone eluiga.
4. Leegiaeglustavad omadused: teatud ekstrudeeritud plastplaatide variandid on immutatud leegiaeglustavate lisanditega, mis vastavad rangetele leegiaeglusti standarditele. See täiustus suurendab keldriohutust, eriti rangete tuleohutusprotokollidega keskkondades.
Lihtne ehitus: Kerge, kergesti lõigatav ja lihtsalt paigaldatav soojusisolatsiooni ekstrusioonplaat muudab keldri ehitusprotsessid sujuvamaks, säästes aega ja tööjõudu. Selle kiire rakendamine katab kiiresti suured alad, vähendades sellega ehituskulusid.
Siin on neli pakkimismasinate spetsiifilist rakendusstsenaariumi:
1 、 Külmhoone külmahela isolatsioon
2, hoone katuse isolatsioon
3, teraskonstruktsiooniga katus
4, hoone seinte isolatsioon
5. Ehitusmaa niisutamine
6, ruudukujuline maapind
7, maapinna külmumise kontroll
8, Tsentraalse kliimaseadme ventilatsioonikanalid
9, Lennujaama raja soojusisolatsioonikiht
10, kiirraudtee teepeenar jne.
1. samm: Koha ettevalmistamine
- Keldritasandi puhastamine: kõigepealt veenduge, et keldritasandi pind on kuiv, puhas ja vaba õlist, prahist või muudest võõrkehadest, kui vana isolatsioonimaterjal vajab esmalt eemaldamist.
-Mõõtmine ja planeerimine: Vastavalt keldri konkreetsele suurusele mõõta ja arvutada täpselt välja vajalike isolatsiooni ekstrusioonplaatide arv ja spetsifikatsioonid, koostada detailne paigutusplaan ning planeerida laudadevaheline splaissimise viis ja suund.
2. samm: materjali ettevalmistamine ja lõikamine
– ostke standardsed isolatsioonipressid, et tagada nende paksuse, survetugevuse ja tulekindluse vastavus keldri isolatsiooninõuetele.
- Kasutage spetsiaalseid tööriistu, näiteks elektrilist ketassaagi, vastavalt mõõtmisandmetele, et ekstrusioonplaat täpselt vajaliku suuruse ja kujuga lõigata.
3. samm: Aurutõkke paigaldamine (vajadusel)
-Kui kelder on otseses kokkupuutes pinnasega või on kõrge õhuniiskusega, tuleks soojustatud ekstrudeeritud paneelide alumisele osale kõigepealt paigaldada niiskustõke, et niiskus ei saaks läbi seinte või põranda isolatsiooni sisse tungida.
4. samm: ekstrudeeritud paneelide paigaldamine
– alustades seinte nurkadest või määratud alguspunktist, paigaldage ekstrudeeritud paneelid ükshaaval kavandatud järjestuses, tavaliselt horisontaalse astmelise õmblusega, et parandada üldist soojusisolatsiooniefekti ja konstruktsiooni stabiilsust.
- Kasutage spetsiaalset kleepuvat või kahepoolset teipi, et kinnitada ekstrudeeritud paneelid tugevalt aluspinnale, pöörates erilist tähelepanu nakkuvuse tugevusele neljas nurgas ja ühenduskohtades ning vajadusel lisades ankruid või täiendavaid liimimispunkte.
5. samm: õmbluste töötlemine ja kinnitamine
- Tihendage vuugid spetsiaalsete pressitud plaadi vuugiribade või liimidega, et vältida niiskuse läbitungimist ja energiakadu.
-Põrandaküttesüsteemi olemasolul tuleb ekstrudeeritud plekile eelnevalt lõigata augud põrandaküttetorude läbimiseks, et tagada torustiku paigaldamine ja isolatsioonikihi tihe, ilma vahedeta paigaldamine.
6. samm: kvaliteedikontroll ja vastuvõtmine
– pärast paigaldamise lõpetamist viige läbi põhjalik kvaliteedikontroll, et veenduda, et kõik pressitud paneelid on kindlalt kleebitud, pole ilmseid õõnsaid trumme, kõverdumist, tihedaid õmblusi ega võimalikke veelekke probleeme.
-Vajadusel, vastavalt ehitusnormile ja projekteerimisnõuetele, võib tekkida vajadus paigaldada soojustuskihile või kattekihile ka mördikiht.
Ettevaatusabinõud: järgige kogu paigaldusprotsessis rangelt ehituse eeskirjade ja tootmisohutuse nõudeid, et tagada paigaldustöötajate isiklik ohutus ja isolatsiooni ekstrusioonplaadi paigaldamise kvaliteet projekteerimisstandarditele. Samal ajal tuleks keldri erinõuete puhul, nagu tulekaitse, hüdroisolatsioon jne, võtta vastavaid meetmeid vastavalt asjakohastele eeskirjadele.