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La scheda XPS estrusa di riscaldamento a pavimento rappresenta una soluzione di isolamento termico innovativo ampiamente impiegato nella costruzione del sistema di riscaldamento a pavimento. Servendo come strato isolante termico fondamentale, è realizzato con resina di polistirene premium attraverso una tecnica di estrusione specializzata. Questo processo si traduce in una struttura coerente e senza soluzione di continuità a celle chiuse, dotando il materiale con attributi notevoli come un isolamento termico e termico superiore, resistenza all'umidità e capacità portante.
Proprietà fisiche e meccaniche | |||||||||
Articolo | Unità | Prestazione | |||||||
Superficie liscia | |||||||||
X150 | X200 | X250 | X300 | X400 | X450 | X500 | |||
Resistenza a compressione | KPA | ≥150 | ≥200 | ≥250 | ≥300 | ≥400 | ≥450 | ≥500 | |
Misurare | Lunghezza | MM | 1200/2000/2400/2440 | ||||||
Larghezza | MM | 600/900/1200 | |||||||
Spessore | MM | 20/10/25/30/40/50/60/70/80/100 | |||||||
Tasso di assorbimento d'acqua, infiltrazioni dell'acqua 96h | %(Frazione di volume) | ≤1.0 | ≤1.0 | ||||||
GB/T 10295-2008 Conducibilità termica | Temperatura media di 25 ℃ | W/(MK) | ≤0.034 | ≤0.033 | |||||
Densità | kg/m³ | 28-38 | |||||||
Osservazione | Dimensione del prodotto, densità, resistenza alla compressione, personalizzazione del supporto di conducibilità termica |
1. Efficienza energetica
- Isolamento superiore: le schede di schiuma XPS hanno eccellenti proprietà di isolamento termico, riducendo la perdita di calore attraverso il pavimento.
- Costi operativi più bassi: un migliore isolamento significa che il sistema di riscaldamento utilizza meno energia per mantenere la temperatura desiderata, portando a bolle di energia più basse.
2. Comfort migliorato
- Anche la distribuzione del calore: il riscaldamento a pavimento fornisce una distribuzione di calore costante e uniforme su tutto il pavimento, eliminando i punti freddi.
- Calore confortevole: il sistema riscalda la stanza da zero, fornendo un calore più naturale e confortevole rispetto ai radiatori tradizionali.
3. Salva spazio
- Nessun radiatore necessario: con il riscaldamento a pavimento, non è necessario radiatori montati a parete, liberare spazio a parete e pavimento per mobili e decorazioni.
- Flessibilità estetica: ciò consente opzioni di interior design più flessibili.
4. Miglioramento della qualità dell'aria
- Riduzione della circolazione della polvere: a differenza dei sistemi d'aria forzati, UFH non circola polvere e allergeni, portando a una migliore qualità dell'aria interna.
- Ambiente più sano: questo può essere particolarmente vantaggioso per le persone con allergie o condizioni respiratorie.
5. Operazione silenziosa
- Nessun rumore: i sistemi di riscaldamento a pavimento funzionano silenziosamente, in contrasto con il rumore che può essere generato dai radiatori tradizionali e dai sistemi HVAC.
6. Durabilità e longevità
-Materiali di lunga durata: le schede di schiuma XPS sono resistenti e resistenti all'umidità, contribuendo alla longevità del sistema di riscaldamento a pavimento.
- Bassa manutenzione: la combinazione di schede XPS e sistemi UFH richiede in genere meno manutenzione rispetto ai sistemi di riscaldamento convenzionali.
7. Benefici ambientali
- Eco-friendly: l'efficienza energetica dei sistemi UFH, combinata con le proprietà isolanti delle schede di schiuma XPS, si traduce in un'impronta di carbonio inferiore.
- Vita sostenibile: il consumo di energia ridotto si allinea con pratiche di vita sostenibili.
8. Compatibilità
- Applicazione versatile: il riscaldamento a pavimento con schede in schiuma XPS è compatibile con vari tipi di pavimenti, tra cui piastrelle, pietra, laminato e persino moquette.
- Sistemi adattabili: questi sistemi possono essere installati in nuove costruzioni e retrofit negli edifici esistenti.
9. Installazione rapida
- Facilità di installazione: le schede di schiuma XPS sono leggere e facili da gestire, rendendo il processo di installazione più veloce e più semplice.
- Previene il ponte termico: le proprietà di isolamento delle schede XPS impediscono il ponte termico, garantendo una ritenzione di calore efficiente.
Ecco quattro scenari di applicazione specifici dei macchinari di imballaggio:
1 、 isolamento della catena a freddo a freddo
2 、 Isolamento del tetto da costruzione
3 、 Roof della struttura in acciaio
4 、 Isolamento della parete da costruzione
5 、 Building Ground idratante
6 、 terra quadrata
7, controllo del gelo a terra
8, dotti di ventilazione del condizionamento dell'aria centrale
9, strato di isolamento termico della pista aeroportuale
10, letto ferroviario ferroviario ad alta velocità, ecc.
1. Preparazione
Materiali necessari:
- Schede in schiuma XPS
- tubi o cavi di riscaldamento a pavimento (per sistemi idronici o elettrici)
- collettore (per sistemi idronici)
- Piatti di diffusione del calore (se necessario)
- Termostato
- adesivo o nastro
- Composto di massetti o autolivellanti
- nastro isolante
- Isolamento del bordo
- Clip per tubi o sistemi di fissaggio
- Strumenti: coltello da utilità, misurazione di misurazione, taglierina, cazzuola, pistola di base
2. Preparazione del sito
- Pulisci il sottofondo: assicurarsi che il sottofondo sia pulito, asciutto e privo di detriti o oggetti affilati.
- Controllare il livello: verificare che il sottofondo sia a livello. Se necessario, utilizzare un composto autolivello per uniformare la superficie.
3. Installa isolamento del bordo
- Strip di bordo: installare strisce di isolamento del bordo attorno al perimetro della stanza. Ciò aiuta a prevenire la perdita di calore attraverso le pareti e consente l'espansione del massetto.
4. Posare le schede di schiuma XPS
- Taglia alle dimensioni: tagliare le schede in schiuma XPS per adattarsi alle dimensioni della stanza usando un coltello da utilità.
- Posizionare le schede: posare le schede di schiuma XPS sul sottofondo, assicurandoti che si adattassero senza senso senza lacune. Usa adesivi o nastro per fissarli in posizione se necessario.
5. Installa il sistema di riscaldamento
Per sistemi idronici (a base d'acqua):
- Layout del tubo: pianificare il layout per i tubi di riscaldamento. I modelli comuni includono configurazioni a serpentina o a spirale.
- Fissaggio dei tubi: collegare i tubi di riscaldamento alle schede XPS usando clip per tubi o un sistema di fissaggio, garantendo una spaziatura uniforme (di solito a 100-200 mm di distanza). Assicurati di evitare curve acute per evitare danni da tubo.
- Connettiti al collettore: collegare i tubi al collettore secondo le istruzioni del produttore.
Per i sistemi elettrici:
- Layout del cavo: disporre i cavi di riscaldamento o i tappetini secondo il layout pianificato. Seguire le linee guida del produttore per la spaziatura.
- Correzione dei cavi: fissare i cavi alle schede XPS usando adesivo, nastro o una pistola di base.
6. Installare le piastre di spargitore di calore (se necessario)
- Posizionamento delle piastre: deporre le piastre di spargitore di calore sui tubi o sui cavi. Queste piastre aiutano a distribuire il calore in modo più uniforme sulla superficie del pavimento.
- Piatti sicuri: assicurarsi che le piastre siano saldamente in atto e che si mettano un buon contatto con gli elementi di riscaldamento.
7. Prova il sistema
- Test di pressione (idronico): condurre un test di pressione per verificare la presenza di eventuali perdite nelle tubature.
- Test elettrico (elettrico): eseguire un test di resistenza elettrica per garantire che non vi siano guasti nei cavi.
8. Applicare composto massetto o autolivello
- Mescola al massetto: preparare il composto da massetto o autolivello in base alle istruzioni del produttore.
- Versare il massetto: versare il massetto sulle schede XPS e gli elementi di riscaldamento, garantendo una copertura uniforme. Lo spessore tipico è di circa 50-70 mm per il massetto.
- Surface di livello: utilizzare una cazzuola per livellare la superficie e rimuovere eventuali bolle d'aria.
9. Cura il massetto
- Tempo di cura: consentire al massetto di curare correttamente. Questo può richiedere diversi giorni a poche settimane, a seconda del tipo di massetto utilizzato. Seguire le linee guida del produttore per i tempi di cura.
10. Installa la pavimentazione finale
- Coperchio finale: una volta che il massetto è completamente curato, è possibile installare la pavimentazione finale (piastrelle, laminato, legno duro, ecc.). Assicurarsi che il materiale per pavimenti sia adatto per l'uso con riscaldamento a pavimento.
11. Messazione del sistema
- Riscaldamento iniziale: scaldare gradualmente il sistema per la prima volta per evitare lo shock termico al massetto. Aumentare la temperatura in modo incrementale per pochi giorni.
- Impostazione del termostato: installare e configurare il termostato per controllare efficacemente il sistema di riscaldamento del pavimento.