Ha a hatékony és kényelmes padlófűtési rendszerekről van szó, a High-Thermal XPS Board for Floor Heating kiemelkedik a szigetelőiparban, mint a játék megváltoztatója. Kifejezetten a padlófűtési rendszerek teljesítményének növelésére tervezték, ez a fejlett extrudált polisztirol (XPS) lemez kivételes hővezető képességet és energiahatékonyságot biztosít, így ideális választás lakó- és kereskedelmi épületek számára.
| Elérhetőség: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
Legyen szó új otthon építéséről, üzlethelyiség felújításáról vagy fűtési rendszerének korszerűsítéséről, ez a magas hőmérsékletű XPS tábla egyenletes hőelosztást, csökkentett energiafogyasztást és hosszú távú tartósságot biztosít. A termikus tulajdonságok és a szerkezeti stabilitás egyedülálló kombinációja megválaszolja a padlófűtési alkalmazásokban felmerülő kulcsfontosságú kihívásokat, és megbízható megoldást kínál, amely megfelel a modern építési szabványok követelményeinek.
A High-Thermal XPS Board for Floor Heating prémium minőségű extrudált polisztirolból készült, amelyet fejlett CO₂-habosítási technológiával állítanak elő, amely kiküszöböli a káros hidroklór-fluor-szénhidrogének (HCFC-k) használatát, így a termék nulla ózonlebontó potenciállal rendelkezik. Ez a környezetbarát gyártási eljárás homogén zártcellás szerkezetet hoz létre, amely a lemez kivételes hőteljesítményének alapját képezi. Ami ezt az anyagot különbözteti meg, az az, hogy 0,22 mm vastag alumínium fólia áztatóréteg található, amely kritikus komponens, amely jelentősen javítja a hőátadási hatékonyságot. a felületén egy Az alumíniumréteg kiváló hővisszaverőként és -elosztóként működik, biztosítva, hogy a padló alatti csövek hője egyenletesen oszlik el a padló teljes felületén, ahelyett, hogy lefelé veszne el. Magát az XPS maganyagot úgy tervezték, hogy tartós használat mellett is konzisztens termikus tulajdonságokat tartson fenn, összetétele átlagosan 20%-ban újrahasznosított tartalmat tartalmaz, összhangban a fenntartható építési gyakorlattal.
| Fizikai és mechanikai tulajdonságok | |||||||||
| Tétel | Egység | Teljesítmény | |||||||
| Sima Felület | |||||||||
| X150 | X200 | X250 | X300 | X400 | X450 | X500 | |||
| Nyomószilárdság | Kpa | ≥150 | ≥200 | ≥250 | ≥300 | ≥400 | ≥450 | ≥500 | |
| Méret | Hossz | MM | 1200/2000/2400/2440 | ||||||
| Szélesség | MM | 600/900/1200 | |||||||
| Vastagság | MM | 10/20/25/30/40/50/60/70/80/100 | |||||||
| Vízfelvételi sebesség, vízszivárgás 96 óra | % (térfogat tört) | ≤1,0 | ≤1,0 | ||||||
| GB/T 10295-2008 Hővezetőképesség | Átlagos hőmérséklet 25℃ | W/(mK) | ≤0,034 | ≤0,033 | |||||
| Sűrűség | kg/m³ | 28-38 | |||||||
| Mős keresés | A termék mérete, sűrűsége, nyomószilárdsága, hővezető képessége támogatja a testreszabást | ||||||||
Tisztában vagyunk azzal, hogy minden padlófűtési projektnek egyedi követelményei vannak, ezért átfogó testreszabási szolgáltatásokat kínálunk a High-Thermal XPS padlófűtési táblánkhoz . Testreszabási lehetőségeink a következők:
• Vastagságváltoztatás : 10 mm és 100 mm közötti vastagságban kapható táblák, amelyek lehetővé teszik az optimális szigetelési szint kiválasztását az egyedi fűtési igények és a helyi éghajlati viszonyok alapján.
• Méret testreszabása : A szabványos táblaméretek 1200x600 mm-esek, de egyedi méreteket is készíthetünk, hogy illeszkedjenek a projekt pontos specifikációihoz, minimalizálva a veszteséget és csökkentve a telepítési időt.
• Alumíniumfólia opciók : Bár alapkínálatunkban 0,22 mm-es alumíniumfólia is található, vastagabb fóliákat is tudunk biztosítani a fokozott hővisszaverés érdekében a nagy igényű alkalmazásokban.
• Horony konfiguráció : Egyedi horonytávolság és -mélység a különböző csőátmérők és fűtési rendszerek kialakításához.
• Tanúsítványtámogatás : A helyi építési előírásoknak és szabványoknak való megfeleléshez dokumentációt tudunk biztosítani, beleértve az ASTM C578 megfelelőségi tanúsítványokat és a környezetvédelmi terméknyilatkozatokat.
• Tömeges rendelés : Rugalmas gyártási ütemezés a nagyszabású projektekhez, a tömeges rendelések versenyképes árai és az építési ütemtervhez igazodó, éppen időben történő szállítási lehetőségek.
A termék teljesítményének középpontjában a lenyűgöző , ≤0,039 W/(m·K) hővezető képesség áll , amely kulcsfontosságú mérőszám, amely meghatározza, hogy a tábla milyen hatékonyan tartja meg és adja át a hőt. Ez az alacsony hővezetési tényező azt jelenti, hogy a padlófűtési rendszer által termelt hőt hatékonyan felfelé irányítják a lakótérbe, ahelyett, hogy az aljzatba való levezetés révén elpazarolnák. A hagyományos szigetelőanyagokhoz képest ez a nagy hőállóságú XPS lap akár 30%-kal is csökkenti a hőveszteséget, ami jelentős energiamegtakarítást és idővel alacsonyabb fűtési költségeket eredményez.
Az integrált alumínium fólia áztatóréteg döntő szerepet játszik az egyenletes hőeloszlás elérésében. Ez a réteg biztosítja, hogy a fűtőcsövek hője egyenletesen oszlik el a teljes táblafelületen, kiküszöböli a hideg foltokat és kényelmes lakókörnyezetet teremt. Az alumíniumfólia infravörös visszaverő tulajdonságokkal is rendelkezik, amelyek segítenek megtartani a hőt a helyiségben, tovább növelve az energiahatékonyságot. Ez a funkció különösen előnyös nagy helyeken, ahol az állandó hőmérséklet fenntartása kihívást jelenthet.
A zárt cellás szerkezetnek köszönhetően 96 órás áztatás után ≥95%-os zárt terület százalékos és vízfelvételi aránya ≤1,0%, ez az XPS tábla kivételes nedvességállóságot biztosít. Ez létfontosságú a padlófűtési alkalmazásoknál, ahol a nedvességnek való kitettség penészedést, szerkezeti károsodást és csökkent szigetelési teljesítményt okozhat. A tábla vízelnyelésnek ellenálló képessége biztosítja, hogy termikus tulajdonságai állandóak maradjanak az idő múlásával, még nedves környezetben is, például fürdőszobákban, konyhákban és pincékben.
A High-Thermal XPS tábla padlófűtéshez kiváló méretstabilitást tart fenn változó hőmérsékleti és páratartalom mellett. Ez a stabilitás megakadályozza a vetemedést, zsugorodást vagy kitágulást, ami megzavarhatja a padlófűtési rendszer vagy magának a padlónak az integritását. A tábla lineáris hőtágulási ellenállása, amelyet az ASTM D696 szabványok szerint teszteltek, biztosítja, hogy szerkezetileg szilárd maradjon az élettartama során, még a padlófűtési alkalmazásokra jellemző hőmérséklet-ingadozások mellett is.
A gyakorlatiasságot szem előtt tartva tervezett tábla szabványos időközönként előre kivágott hornyokkal rendelkezik, amelyeket kifejezetten a különböző méretű fűtőcsövek elhelyezésére terveztek. Ez a kialakítás leegyszerűsíti a szerelési folyamatot, csökkenti a munkaidőt, és biztosítja a fűtőelemek pontos elhelyezését. Az XPS anyag könnyű természete megkönnyíti a kezelést és a manőverezést a telepítés során, csökkenti a dolgozók fáradtságát és javítja a hatékonyságot.
Íme a csomagológépek négy konkrét alkalmazási forgatókönyve:
1、Hűtőtárolós hűtőlánc szigetelés
2. Épülettető szigetelése
3, acélszerkezetű tető
4, Épületfalak szigetelése
5. Építési talaj hidratálása
6, négyzet alakú talaj
7, Talajfagyvédelem
8, Központi klíma szellőző csatornák
9, Repülőtéri kifutópálya hőszigetelő réteg
10, nagysebességű vasúti útalap stb.
1. lépés: Előkészítés
1. A padló tisztítása: Győződjön meg arról, hogy a padló vízszintes, száraz és szennyeződésmentes. Távolítson el minden port, követ és egyéb idegen tárgyat, amely befolyásolhatja a burkolat minőségét.
2.Mérés és vágás: Mérje meg a helyiséget, és használjon speciális eszközöket (például elektromos tárcsafűrészt), hogy pontosan vágja le az extrudált műanyag táblákat, hogy illeszkedjen a helyiség padlóméretéhez.
2. lépés: Határszigetelő csíkok lerakása
Szereljen fel határoló szigetelő csíkokat a falak köré és meghatározott helyekre, például oszloplábakra és ajtókeretekre. Ez megakadályozza a hőveszteséget, és biztosítja, hogy az extrudált panelek zökkenőmentesen illeszkedjenek a falhoz.
3. lépés: Az extrudált panelek lerakása
1. Kezdeti fektetés: A tervrajzokat követve kezdje meg az extrudált panelek lerakását a szoba egyik sarkából. A hatékony szigetelés megőrzése érdekében győződjön meg arról, hogy minden panel szorosan illeszkedik, hézag nélkül.
2.Csőszerelés (ha szükséges): Ha padlófűtési csöveket kell beépíteni, akkor egy speciális furatnyitó segítségével hozzon létre hornyokat az extrudált műanyag lapon a csövek számára. Határozza meg ezen hornyok mélységét és távolságát a padlófűtés tervezési séma szerint.
3. A körszélesség figyelembevétele: A fektetési folyamat során ügyeljen arra, hogy elegendő átlapolási szélesség legyen a panelek között, valamint a szigetelőcsíkok és a határvonal között a szigetelés hatékonyságának garantálásához.
4. lépés: Rögzítés és védelem
1.Megerősítés: Ha szükséges, használjon speciális rögzítőelemeket vagy nylon kötőelemeket az extrudált tábla megerősítéséhez, biztosítva, hogy a helyén maradjon az építés és a használat során.
2. A csövek rögzítése: A padlófűtési csövek lefektetése után győződjön meg arról, hogy megfelelően rögzítve vannak az extrudált lemezek hornyaiban, és nincsenek megnyomva vagy meghajlítva.
5. lépés: Tömítés és ellenőrzés
1. Tömítés: A padlófűtési cső felszerelésének befejezése és a nyomáspróba elvégzése után az extrudált műanyag lap minden varrását és nyílását speciális tömítőszalaggal vagy tömítéssel zárja le, hogy megakadályozza a nedvesség bejutását.
2. Minőségellenőrzés: Alaposan ellenőrizze az extrudált műanyag tábla beépítési minőségét, hogy megbizonyosodjon arról, hogy nincsenek kihagyások, sérülések vagy laza területek.
6. lépés: Utólagos építés
1. Fényvisszaverő membrán: Helyezzen fényvisszaverő membránt vagy burkolatot az extrudált panelekre, hogy visszaverje a hőt a helyiségbe, és alapot biztosítson a későbbi padlóburkoláshoz vagy padlóburkolathoz.
2. Végső beépítés: Miután minden szigetelési és védelmi intézkedést befejezett, szerelje fel a beton visszatöltő- vagy padlódekorációs anyagokat.