High-Thermal XPS tábla padlófűtéshez

Termék áttekintése

Legyen szó új otthon építéséről, üzlethelyiség felújításáról vagy fűtési rendszerének korszerűsítéséről, ez a magas hőmérsékletű XPS tábla egyenletes hőelosztást, csökkentett energiafogyasztást és hosszú távú tartósságot biztosít. A termikus tulajdonságok és a szerkezeti stabilitás egyedülálló kombinációja megválaszolja a padlófűtési alkalmazásokban felmerülő kulcsfontosságú kihívásokat, és megbízható megoldást kínál, amely megfelel a modern építési szabványok követelményeinek.

Anyag összetétele

A High-Thermal XPS Board for Floor Heating prémium minőségű extrudált polisztirolból készült, amelyet fejlett CO₂-habosítási technológiával állítanak elő, amely kiküszöböli a káros hidroklór-fluor-szénhidrogének (HCFC-k) használatát, így a termék nulla ózonlebontó potenciállal rendelkezik. Ez a környezetbarát gyártási eljárás homogén zártcellás szerkezetet hoz létre, amely a lemez kivételes hőteljesítményének alapját képezi. Ami ezt az anyagot különbözteti meg, az az, hogy 0,22 mm vastag alumínium fólia áztatóréteg található, amely kritikus komponens, amely jelentősen javítja a hőátadási hatékonyságot. a felületén egy Az alumíniumréteg kiváló hővisszaverőként és -elosztóként működik, biztosítva, hogy a padló alatti csövek hője egyenletesen oszlik el a padló teljes felületén, ahelyett, hogy lefelé veszne el. Magát az XPS maganyagot úgy tervezték, hogy tartós használat mellett is konzisztens termikus tulajdonságokat tartson fenn, összetétele átlagosan 20%-ban újrahasznosított tartalmat tartalmaz, összhangban a fenntartható építési gyakorlattal.

Fizikai és mechanikai tulajdonságok
Tétel		Egység	Teljesítmény
			Sima Felület
			X150	X200	X250	X300	X400	X450	X500
Nyomószilárdság		Kpa	≥150	≥200	≥250	≥300	≥400	≥450	≥500
Méret	Hossz	MM	1200/2000/2400/2440
	Szélesség	MM	600/900/1200
	Vastagság	MM	10/20/25/30/40/50/60/70/80/100
Vízfelvételi sebesség, vízszivárgás 96 óra		% (térfogat tört)	≤1,0		≤1,0
GB/T 10295-2008 Hővezetőképesség	Átlagos hőmérséklet 25℃	W/(mK)	≤0,034			≤0,033
Sűrűség		kg/m³	28-38
Megjegyzés	A termék mérete, sűrűsége, nyomószilárdsága, hővezető képessége támogatja a testreszabást

Testreszabási szolgáltatások

Tisztában vagyunk azzal, hogy minden padlófűtési projektnek egyedi követelményei vannak, ezért átfogó testreszabási szolgáltatásokat kínálunk a High-Thermal XPS padlófűtési táblánkhoz . Testreszabási lehetőségeink a következők:

• Vastagságváltoztatás : 10 mm és 100 mm közötti vastagságban kapható táblák, amelyek lehetővé teszik az optimális szigetelési szint kiválasztását az egyedi fűtési igények és a helyi éghajlati viszonyok alapján.

• Méret testreszabása : A szabványos táblaméretek 1200x600 mm-esek, de egyedi méreteket is készíthetünk, hogy illeszkedjenek a projekt pontos specifikációihoz, minimalizálva a veszteséget és csökkentve a telepítési időt.

• Alumíniumfólia opciók : Bár alapkínálatunkban 0,22 mm-es alumíniumfólia is található, vastagabb fóliákat is tudunk biztosítani a fokozott hővisszaverés érdekében a nagy igényű alkalmazásokban.

• Horony konfiguráció : Egyedi horonytávolság és -mélység a különböző csőátmérők és fűtési rendszerek kialakításához.

• Tanúsítványtámogatás : A helyi építési előírásoknak és szabványoknak való megfeleléshez dokumentációt tudunk biztosítani, beleértve az ASTM C578 megfelelőségi tanúsítványokat és a környezetvédelmi terméknyilatkozatokat.

• Tömeges rendelés : Rugalmas gyártási ütemezés a nagyszabású projektekhez, a tömeges rendelések versenyképes árai és az építési ütemtervhez igazodó, éppen időben történő szállítási lehetőségek.

Kiváló hővezető képesség

A termék teljesítményének középpontjában a lenyűgöző , ≤0,039 W/(m·K) hővezető képesség áll , amely kulcsfontosságú mérőszám, amely meghatározza, hogy a tábla milyen hatékonyan tartja meg és adja át a hőt. Ez az alacsony hővezetési tényező azt jelenti, hogy a padlófűtési rendszer által termelt hőt hatékonyan felfelé irányítják a lakótérbe, ahelyett, hogy az aljzatba való levezetés révén elpazarolnák. A hagyományos szigetelőanyagokhoz képest ez a nagy hőállóságú XPS lap akár 30%-kal is csökkenti a hőveszteséget, ami jelentős energiamegtakarítást és idővel alacsonyabb fűtési költségeket eredményez.

Fokozott hőelosztás

Az integrált alumínium fólia áztatóréteg döntő szerepet játszik az egyenletes hőeloszlás elérésében. Ez a réteg biztosítja, hogy a fűtőcsövek hője egyenletesen oszlik el a teljes táblafelületen, kiküszöböli a hideg foltokat és kényelmes lakókörnyezetet teremt. Az alumíniumfólia infravörös visszaverő tulajdonságokkal is rendelkezik, amelyek segítenek megtartani a hőt a helyiségben, tovább növelve az energiahatékonyságot. Ez a funkció különösen előnyös nagy helyeken, ahol az állandó hőmérséklet fenntartása kihívást jelenthet.

Nedvességállóság

A zárt cellás szerkezetnek köszönhetően 96 órás áztatás után ≥95%-os zárt terület százalékos és vízfelvételi aránya ≤1,0%, ez az XPS tábla kivételes nedvességállóságot biztosít. Ez létfontosságú a padlófűtési alkalmazásoknál, ahol a nedvességnek való kitettség penészedést, szerkezeti károsodást és csökkent szigetelési teljesítményt okozhat. A tábla vízelnyelésnek ellenálló képessége biztosítja, hogy termikus tulajdonságai állandóak maradjanak az idő múlásával, még nedves környezetben is, például fürdőszobákban, konyhákban és pincékben.

Méretstabilitás

A High-Thermal XPS tábla padlófűtéshez kiváló méretstabilitást tart fenn változó hőmérsékleti és páratartalom mellett. Ez a stabilitás megakadályozza a vetemedést, zsugorodást vagy kitágulást, ami megzavarhatja a padlófűtési rendszer vagy magának a padlónak az integritását. A tábla lineáris hőtágulási ellenállása, amelyet az ASTM D696 szabványok szerint teszteltek, biztosítja, hogy szerkezetileg szilárd maradjon az élettartama során, még a padlófűtési alkalmazásokra jellemző hőmérséklet-ingadozások mellett is.

Könnyű telepítés

A gyakorlatiasságot szem előtt tartva tervezett tábla szabványos időközönként előre kivágott hornyokkal rendelkezik, amelyeket kifejezetten a különböző méretű fűtőcsövek elhelyezésére terveztek. Ez a kialakítás leegyszerűsíti a szerelési folyamatot, csökkenti a munkaidőt, és biztosítja a fűtőelemek pontos elhelyezését. Az XPS anyag könnyű természete megkönnyíti a kezelést és a manőverezést a telepítés során, csökkenti a dolgozók fáradtságát és javítja a hatékonyságot.

Íme a csomagológépek négy konkrét alkalmazási forgatókönyve:

1 、Hűtőtároló hűtőlánc szigetelés

2. Épülettető szigetelése

3, acélszerkezetű tető

4, Épületfalak szigetelése

5. Építési talaj hidratálása

6, négyzet alakú talaj

7, Talajfagyvédelem

8, Központi klíma szellőző csatorn�

9, Repülőtéri kifutópálya hőszigetelő réteg

10, nagysebességű vasúti útalap stb.

1. lépés: Előkészítés

1. A padló tisztítása: Győződjön meg arról, hogy a padló vízszintes, száraz és szennyeződésmentes. Távolítson el minden port, követ és egyéb idegen tárgyat, amely befolyásolhatja a burkolat minőségét.

2.Mérés és vágás: Mérje meg a helyiséget, és használjon speciális eszközöket (például elektromos tárcsafűrészt), hogy pontosan vágja le az extrudált műanyag táblákat, hogy illeszkedjen a helyiség padlóméretéhez.

 

 2. lépés: Határszigetelő csíkok lerakása

Szereljen fel határoló szigetelő csíkokat a falak köré és meghatározott helyekre, például oszloplábakra és ajtókeretekre. Ez megakadályozza a hőveszteséget, és biztosítja, hogy az extrudált panelek zökkenőmentesen illeszkedjenek a falhoz.

 

 3. lépés: Az extrudált panelek lerakása

1. Kezdeti fektetés: A tervrajzokat követve kezdje meg az extrudált panelek lerakását a szoba egyik sarkából. A hatékony szigetelés megőrzése érdekében győződjön meg arról, hogy minden panel szorosan illeszkedik, hézag nélkül.

2.Csőszerelés (ha szükséges): Ha padlófűtési csöveket kell beépíteni, akkor egy speciális furatnyitó segítségével hozzon létre hornyokat az extrudált műanyag lapon a csövek számára. Határozza meg ezen hornyok mélységét és távolságát a padlófűtés tervezési séma szerint.

3. A körszélesség figyelembevétele: A fektetési folyamat során ügyeljen arra, hogy elegendő átlapolási szélesség legyen a panelek között, valamint a szigetelőcsíkok és a határvonal között a szigetelés hatékonyságának garantálásához.

 

 4. lépés: Rögzítés és védelem

1.Megerősítés: Ha szükséges, használjon speciális rögzítőelemeket vagy nylon kötőelemeket az extrudált tábla megerősítéséhez, biztosítva, hogy a helyén maradjon az építés és a használat során.

2. A csövek rögzítése: A padlófűtési csövek lefektetése után győződjön meg arról, hogy megfelelően rögzítve vannak az extrudált lemezek hornyaiban, és nincsenek megnyomva vagy meghajlítva.

 

 5. lépés: Tömítés és ellenőrzés

1. Tömítés: A padlófűtési cső felszerelésének befejezése és a nyomáspróba elvégzése után az extrudált műanyag lap minden varrását és nyílását speciális tömítőszalaggal vagy tömítéssel zárja le, hogy megakadályozza a nedvesség bejutását.

2. Minőségellenőrzés: Alaposan ellenőrizze az extrudált műanyag tábla beépítési minőségét, hogy megbizonyosodjon arról, hogy nincsenek kihagyások, sérülések vagy laza területek.

 

 6. lépés: Utólagos építés

1. Fényvisszaverő membrán: Helyezzen fényvisszaverő membránt vagy burkolatot az extrudált panelekre, hogy visszaverje a hőt a helyiségbe, és alapot biztosítson a későbbi padlóburkoláshoz vagy padlóburkolathoz.

2. Végső beépítés: Miután minden szigetelési és védelmi intézkedést befejezett, szerelje fel a beton visszatöltő- vagy padlódekorációs anyagokat.