Soğuk Kamyon için Yüksek Basınçlı XPS Köpük Levha

Frigorifik kamyonlardaki XPS köpük levhanın temel amacı, hava sirkülasyonunu düzenlemek ve aracı farklı sıcaklık bölgelerine ayırmaktır. Ekstrüde XPS köpük levhalar iki çeşit olarak gelir: standart ekstrüde XPS köpük levhalar ve sıcaklık kontrollü ekstrüde XPS köpük levhalar. İkincisi, belirlenen bölgeler içindeki sıcaklığı hassas bir şekilde yönetmek için sıcaklık kontrol cihazları ve fanlarla donatılmıştır.

Fiziksel ve Mekanik Özellikler
Öğe		Birim	Performans
			Pürüzsüz Yüzey
			X150	X200	X250	X300	X400	X450	X500
Basınç dayanımı		Kpa	≥150	≥200	≥250	≥300	≥400	≥450	≥500
Boyut	Uzunluk	AA	1200/2000/2400/2440
	Genişlik	AA	600/900/1200
	Kalınlık	AA	10/20/25/30/40/50/60/70/80/100
Su emme oranı, su sızıntısı 96 saat		%(Hacim kesri)	≤1,0		≤1,0
GB/T 10295-2008 Isı İletkenliği	Ortalama sıcaklık 25°C	W/(mK)	≤0,034			≤0,033
Yoğunluk		kg/m³	28-38
Açıklama	Ürün boyutu, yoğunluk, basınç dayanımı, termal iletkenlik desteği özelleştirme

Malzeme Bileşimi

Soğuk Kamyon için Yüksek Basınçlı XPS Köpük Levha, soğuk ortamlardaki zorlu yük taşıma uygulamaları için özel olarak tasarlanmış yüksek yoğunluklu ekstrüde polistiren formülasyonu kullanılarak üretilmiştir. Üretim sürecinde, yalnızca zararlı HCFC'lerin kullanımını ortadan kaldırmakla kalmayıp aynı zamanda olağanüstü yoğunluğa ve tutarlılığa sahip tekdüze bir kapalı hücre yapısı oluşturan gelişmiş CO₂ köpükleme teknolojisi kullanılmaktadır. Bu özel üretim tekniği, ısı yalıtım özelliklerini mekanik güçle dengeleyen, sıkı bir şekilde kontrol edilen hücre yapısına sahip bir malzemeyle sonuçlanır. Köpüğün bileşimi, hem basınç dayanımını hem de düşük sıcaklık performansını artıran, sıfırın altındaki koşullarda bile yapısal bütünlüğünü korumasını sağlayan özel katkı maddeleri içerir. Panelin %99 kapalı hücre oranına sahip kapalı hücre yapısı , su emilimini önleyen bir nem bariyeri oluşturur ve soğuk kamyon uygulamalarında sıklıkla karşılaşılan nemli koşullarda tutarlı performans sağlar.

Olağanüstü Basınç Dayanımı

Bu ürünün öne çıkan özelliği, arasında değişen etkileyici basınç dayanımıdır 250 kPa ila 1000 kPa ve bu da onu ağır yüklere deformasyon olmadan dayanabilme kapasitesine sahiptir. Bu, yalıtımın yükleme, nakliye ve boşaltma sırasında yükün, paletlerin ve ekipmanın ağırlığını desteklemesi gereken soğuk kamyon zeminleri için özellikle kritik öneme sahiptir. Hücre yoğunluğunun kart boyunca eşit dağılımı, tüm yüzey boyunca tutarlı bir dayanıklılık sağlar ve erken arızaya yol açabilecek zayıf noktaları ortadan kaldırır. Bu yüksek basınç dayanımı, kargo alanlarının altına doğrudan kuruluma olanak tanıyarak tek ve etkili bir çözümde hem yapısal destek hem de ısı yalıtımı sağlar.

Soğuk Ortamlarda Üstün Termal Performans

dayanıklılığa odaklanmasına rağmen, Yüksek Basınçlı XPS Köpük Levha, 'lik çok düşük ısı iletkenliğiyle olağanüstü ısı yalıtımı sağlar -20°C'de ≤0,026 W/(m·K) . Bu, kamyonun soğuk iç kısmı ile dış ortam arasında minimum ısı transferini sağlayarak soğutma sisteminin hedef sıcaklıkları daha verimli bir şekilde korumasına olanak tanır. Levhanın kapalı hücreli yapısı malzeme içindeki hava sirkülasyonunu engelleyerek yalıtım performansını azaltabilecek konveksiyon akımlarını ortadan kaldırır. Bu termal verimlilik, doğrudan daha düşük enerji tüketimine, sistem döngüleri arasında daha uzun aralıklara ve yardımcı soğutma üniteleri için daha uzun pil ömrüne dönüşür ve bunların tümü daha düşük işletme maliyetlerine katkıda bulunur.

Neme Dayanım ve Hijyenik Özellikler

Hacimce %1'den daha az su emme oranıyla bu XPS köpük levha, yoğuşmanın sürekli bir sorun olduğu soğuk kamyon uygulamalarında kritik bir özellik olan olağanüstü nem direnci sunar. Levhanın sızdırmaz kapalı hücre yapısı nem girişini engelleyerek nemli koşullarda bile termal ve yapısal özelliklerinin etkilenmemesini sağlar. Neme karşı olan bu direnç aynı zamanda küf, mantar ve bakteri oluşumunu da engelleyerek gıda ürünleri ve farmasötiklerin taşınması için gerekli olan hijyenik bir ortamın korunmasını sağlar. Kokuları emebilen veya kirletici maddeleri barındırabilen bazı yalıtım malzemelerinin aksine, bu XPS köpük levha hizmet ömrü boyunca temiz ve kokusuz kalır.

Sıcaklık Çevrimlerinde Boyutsal Kararlılık

Yüksek Basınçlı XPS Köpük Levha, soğuk kamyonun içindeki sıfırın altındaki koşullardan yükleme/boşaltma sırasında veya sıcak iklimlerdeki yüksek ortam sıcaklıklarına kadar aşırı sıcaklık dalgalanmalarına karşı boyutsal stabilitesini koruyacak şekilde tasarlanmıştır. ASTM D696 standartlarına göre test edilmiş, minimum doğrusal genleşme ve daralma sergileyerek bükülmeden, çatlamadan veya yalıtım performansını tehlikeye atabilecek boşluklar oluşturmadan güvenli bir şekilde yerinde kalmasını sağlar. Bu stabilite, kamyonun izolasyon kaplamasının bütünlüğünün zaman içinde korunması, ısı köprülerinin önlenmesi ve kargo alanı boyunca tutarlı sıcaklık kontrolünün sağlanması açısından özellikle önemlidir.

Darbe Dayanımı ve Dayanıklılık

Bu XPS köpük levha, basınç dayanımına ek olarak mükemmel darbe direnci sunar; taşıma sırasında karşılaşılan darbelere, titreşimlere ve ara sıra meydana gelen darbelere dayanabilir. Bu dayanıklılık, kargo elleçleme sırasında yalıtımın hasar görmesi riskini azaltır, yalıtım sisteminin hizmet ömrünü uzatır ve bakım maliyetlerini azaltır. Malzeme aynı zamanda nakliye sırasında karşılaşılan yaygın kimyasallardan kaynaklanan bozulmaya karşı da dayanıklıdır ve ara sıra temizlik maddelerine veya dökülen kargoya maruz kalsa bile etkili kalmasını sağlar.

Paketleme makinelerinin dört özel uygulama senaryosu aşağıda verilmiştir:

1、Soğuk hava deposu soğuk zincir yalıtımı

2、Bina çatı yalıtımı

3、Çelik yapı çatısı

4、Bina duvar yalıtımı

5、Bina zemini nemlendirici

6、Kare zemin

7, Zemin donma kontrolü

8, Merkezi klima havalandırma kanalları

9, Havaalanı pisti ısı yalıtım katmanı

10, Yüksek hızlı demiryolu yol yatağı vb.

1. Üstün ısı koruma özellikleriyle tanınan yalıtım malzemesini seçin. Bunu çelik kaplamanın içine yerleştirin ve aracın gövdesinin çevresine sarın. Uygun seçenekler arasında poliüretan ve sert poliüretan yalıtım malzemeleri yer alır.

 

2. Yalıtım malzemelerinin döşenmesinde boşluk olmamasına dikkat edilerek optimum ısı yalıtım performansı sağlanmalıdır.

 

3. Yalıtım malzemesinin sabitlenmesini güçlendirmek için perçinleme veya sabitleme halkaları gibi yöntemler kullanarak yalıtım malzemesi ile çelik levha arasındaki bağlantıyı sağlamlaştırın.'